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兩天課程
幾何尺寸與公差本應該廣泛的應用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機械圖紙讀圖，解釋和理解。是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。但是目前國內(nèi)從研發(fā)、制造、檢測各個環(huán)節(jié)對這些標準的理解和應用遠遠不夠。
該課程根據(jù)北美GD&T標準ASMEY14.5M-2009、歐洲形位公差標準 (ISO1101) 以及中國形位公差標準(GB/T1182)，關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細說明了先進設(shè)計與制造對尺寸公差的標注和解讀，并結(jié)合各個行業(yè)的豐富的案例，剖析標準中相關(guān)基準在設(shè)計，生產(chǎn)，公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程的應用和理解。
根據(jù)客戶提供及經(jīng)典案例，介紹幾何尺寸與公差的相關(guān)標準的具體內(nèi)容和要求，以及在設(shè)計，生產(chǎn)中的實際應用，并提供現(xiàn)場的輔導，包括設(shè)計、制造、檢測及綜合分析等。
技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理，結(jié)構(gòu)工程師、機械工程師、質(zhì)量工程師，工藝和制造工程師。具備基本的機械圖紙閱讀的基礎(chǔ)并在實際工作中有基本的機械圖紙應用經(jīng)驗，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。
一、為什么要用到幾何公差（形位公差）
實例（一張好圖紙的進化過程）
坐標公差（或正負公差）標注方法的缺點
使用幾何公差（形位公差）的原因總結(jié)
尺寸與位置公差互補
反應實際零件的裝配功能
保證強度與最小壁厚
基準明確，制造測量無歧義
易于使用檢具
二、規(guī)則與概念
尺寸與局部實際尺寸
形體與尺寸形體
相關(guān)與非相關(guān)實際包容體
最大實體條件、最小實體條件、與實體無關(guān)
14個幾何特征符號
32個幾何修正符號
基準符號
符號間的層級關(guān)系
實際包容體
特征控制框
實效狀態(tài)（VC），合成狀態(tài)（RC），內(nèi)部邊界（IB），外部邊界（OB）
孔的MMC/LMC狀態(tài)
軸的MMC/LMC狀態(tài)
公差補償
GD&T 規(guī)則 （Rule #1 Rule #2 基本尺寸標注規(guī)則）
標準與默認規(guī)則
檢具、通規(guī)、止規(guī)
三、公差原則
公差原則的來源
獨立原則
包容原則
最大實體要求及可逆要求
最小實體要求及可逆要求
四、基準
為什么需要基準
基準參照體系
基準特征， 基準，模擬基準與基準軸
第一基準限制的自由度
在圖紙上怎樣表示基準
基準的3-2-1法則
基準目標
建立傾斜平面基準
建立中心軸基準
建立中心平面基準
建立同軸直徑基準
建立曲面基準
建立錐面基準
不規(guī)則的基準特征
陣列（多孔等）基準特征
RMB基準
MMC最大實體基準
基準偏移
基準邊界的計算
基準平移符號
五、形狀公差 (Form)
平面度 Flatness
表面平面度應用和檢測 Surface Flatness Application and Inspection
中心面平面度應用和檢測 Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009
直線度 Straightness
表面直線度應用和檢測 Surface Straightness Application and Inspection
中心線直線度應用和檢測 Axis Straightness Application and Inspection
圓度 Circularity (Roundness)
圓度應用和檢測 Circularity Application and Inspection
圓柱度 Cylindricity
圓柱度應用和檢測 Cylindricity Application and Inspection
形狀度應用 Form Applications重點和習題 Objectives & Problems
形狀公差之間的相互制約關(guān)系
尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
六、定向公差 (Orientation)
垂直度 Perpendicularity
表面垂直度應用和檢測 Surface Perpendicularity Application & Inspection
軸心線垂直度應用和檢測 Axis Perpendicularity Application & Inspection
垂直度應用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC
平行度 Parallelism
表面平行度應用和檢測 Surface Parallelism Application & Inspection
軸心線平行度應用和檢測 Axis Parallelism Application & Inspection
傾斜度 Angularity
表面傾斜度應用和檢測 Surface Angularity Application & Inspection
軸心線傾斜度應用和檢測 Axis Angularity Application & Inspection
方向度應用 Orientation Application
方向度控制基準形體 Orientation Controlling datum features
相切平面應用和檢測 Tangent Plane Application & Inspection
方向度符號選擇應用 Alternative Practice–New 2009
切面公差(Tangent Plane)
尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
七、定位公差(Position)
位置度定義(TOP Definition)
位置度要求(TOP Theories)
位置度應用:RFS (TOP: RFS)
位置度應用:MMC (TOP: MMC)
位置度計算:(TOP Calculation)
復合位置度 (Composite Position)
位置度公差的檢測(Inspection)
位置度的特殊應用（Special Application）
投影公差帶 (Project Tolerance Zone)
同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
對稱度(Symmetry)：中面位置控制
松動螺栓連接(Fixed Fasteners)
固定螺栓連接(Floating Fasteners)
同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
同心度(Concentricity)：中點位置控制
對稱度(Symmetry Control)：中點位置控制
同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異
八、輪廓度 (Profile)
面輪廓度(Surface Profile)
GD&T應用1-2-3規(guī)則 The GD&T Hierarchy
輪廓度 Profile
面輪廓 Profile of a Surface
線輪廓 Profile of a Line
區(qū)間符號/周圍/整個符號 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009
單邊/雙邊不等輪廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009
輪廓度應用 Profile Application
復合輪廓度 Composite Profile
復合輪廓度應用和檢測 Composite Profile Application and Inspection
復合輪廓度控制形體組 Composite Profile Controlling Pattern
復合輪廓度規(guī)則 Composite Profile Rules
聯(lián)合控制應用和檢測 Combined Controls Application and Inspection
組合控制應用 Multiple Single Segment Control Application
復合和組合輪廓度比較 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
輪廓度共面/階梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009
輪廓度帶基準 MMC/RFS應用 Profile with Datum（MMC/RFS）
輪廓度檢測 Profile Inspection
九、跳動度 (Runout)
跳動度 Runout
圓跳動 Circular Runout
全跳動 Total Runout
跳動度應用 Runout Application
建立基準軸心線 Establishing Datum Axis
同軸形體控制 Coaxial Features Control
位置度控制同軸形體（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）
輪廓度控制同軸形體 Profile Controlling Coaxiality
重點和習題 Objectives & Problems
十、尺寸鏈計算
尺寸鏈計算背景
尺寸鏈分析的方法與類型
極值公差法與統(tǒng)計公差法
尺寸鏈計算的步驟
裝配偏移
幾何公差在尺寸鏈中的分析方法
位置公差的分析
基準偏移
復合位置度公差的計算
大量實例練習
十一、柔性零件
柔性零件及檢測方法
臨時基準
常見錯誤分析
鈑金件自由及約束狀態(tài)的檢測
全面輪廓度的應用
十一、檢具的尺寸及公差標注
檢具標準
通規(guī)尺寸及公差
止規(guī)尺寸及公差
功能檢具
計算可能拒絕合格零件及接受不合格零件的公差
公差檢測規(guī)劃
李老師
華南理工大學機械設(shè)計及理論碩士；
首席GD&T形位公差與尺寸鏈培訓師；
首席產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計培訓師；
機械制造及其自動化專業(yè)高級工程師
多家國內(nèi)外知名企業(yè)顧問；
培訓機構(gòu)研發(fā)技術(shù)類課程指定老師；
【背景經(jīng)歷】：
在歐美儀器、設(shè)備行業(yè)及國內(nèi)家電，電子行業(yè)，從事研發(fā)、制造工作13年。多年的高級工程師，研發(fā)經(jīng)理職業(yè)經(jīng)歷。具有豐富的機械結(jié)構(gòu)與機械傳動設(shè)計經(jīng)驗，并在海外研發(fā)工作多年，熟悉行內(nèi)的最新動向及技術(shù)更新，了解大量的國外產(chǎn)品設(shè)計案例。
在培訓方面，有豐富的授課經(jīng)驗：多家培訓公司定期公開課的指定講師，獲得學員和機構(gòu)的一致好評；多家大型企業(yè)內(nèi)訓指定講師，定期到企業(yè)內(nèi)部開展培訓和輔導，好評96%以上。
可根據(jù)客戶特定需求來調(diào)整課綱，編撰課件。授課內(nèi)容更貼近客戶需求，更好服務客戶。
可就現(xiàn)場問題做分析與咨詢，輔導客戶，完成項目。
【培訓特色】
擅長結(jié)合客戶的產(chǎn)品和案例講解，激發(fā)學員興趣，達到真正掌握并靈活運用。
培訓以講解和實際產(chǎn)品練習相結(jié)合的方式，注重與學員之間的互動。
通過大量歐美機械設(shè)計產(chǎn)品優(yōu)秀案例、生動的語言，將專業(yè)知識講解得讓學員想聽、易懂，有收獲。
工作語言為英語和漢語普通話。
陳和蘭
付國良
禹儼玲
孫福生
陳小文
楊飛
劉銘