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兩天課程
幾何尺寸與公差本應(yīng)該廣泛的應(yīng)用于設(shè)計(jì)和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要工具，是實(shí)現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。但是目前國內(nèi)從研發(fā)、制造、檢測各個(gè)環(huán)節(jié)對這些標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
該課程根據(jù)北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009、歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101) 以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1182)，關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造對尺寸公差的標(biāo)注和解讀，并結(jié)合各個(gè)行業(yè)的豐富的案例，剖析標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，公差分配和計(jì)算以及檢具設(shè)計(jì)，檢測過程的應(yīng)用和理解。
根據(jù)客戶提供及經(jīng)典案例，介紹幾何尺寸與公差的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容和要求，以及在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用，并提供現(xiàn)場的輔導(dǎo)，包括設(shè)計(jì)、制造、檢測及綜合分析等。
技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理，結(jié)構(gòu)工程師、機(jī)械工程師、質(zhì)量工程師，工藝和制造工程師。具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)并在實(shí)際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。
一、為什么要用到幾何公差（形位公差）
實(shí)例（一張好圖紙的進(jìn)化過程）
坐標(biāo)公差（或正負(fù)公差）標(biāo)注方法的缺點(diǎn)
使用幾何公差（形位公差）的原因總結(jié)
尺寸與位置公差互補(bǔ)
反應(yīng)實(shí)際零件的裝配功能
保證強(qiáng)度與最小壁厚
基準(zhǔn)明確，制造測量無歧義
易于使用檢具
二、規(guī)則與概念
尺寸與局部實(shí)際尺寸
形體與尺寸形體
相關(guān)與非相關(guān)實(shí)際包容體
最大實(shí)體條件、最小實(shí)體條件、與實(shí)體無關(guān)
14個(gè)幾何特征符號
32個(gè)幾何修正符號
基準(zhǔn)符號
符號間的層級關(guān)系
實(shí)際包容體
特征控制框
實(shí)效狀態(tài)（VC），合成狀態(tài)（RC），內(nèi)部邊界（IB），外部邊界（OB）
孔的MMC/LMC狀態(tài)
軸的MMC/LMC狀態(tài)
公差補(bǔ)償
GD&T 規(guī)則 （Rule #1 Rule #2 基本尺寸標(biāo)注規(guī)則）
標(biāo)準(zhǔn)與默認(rèn)規(guī)則
檢具、通規(guī)、止規(guī)
三、公差原則
公差原則的來源
獨(dú)立原則
包容原則
最大實(shí)體要求及可逆要求
最小實(shí)體要求及可逆要求
四、基準(zhǔn)
為什么需要基準(zhǔn)
基準(zhǔn)參照體系
基準(zhǔn)特征， 基準(zhǔn)，模擬基準(zhǔn)與基準(zhǔn)軸
第一基準(zhǔn)限制的自由度
在圖紙上怎樣表示基準(zhǔn)
基準(zhǔn)的3-2-1法則
基準(zhǔn)目標(biāo)
建立傾斜平面基準(zhǔn)
建立中心軸基準(zhǔn)
建立中心平面基準(zhǔn)
建立同軸直徑基準(zhǔn)
建立曲面基準(zhǔn)
建立錐面基準(zhǔn)
不規(guī)則的基準(zhǔn)特征
陣列（多孔等）基準(zhǔn)特征
RMB基準(zhǔn)
MMC最大實(shí)體基準(zhǔn)
基準(zhǔn)偏移
基準(zhǔn)邊界的計(jì)算
基準(zhǔn)平移符號
五、形狀公差 (Form)
平面度 Flatness
表面平面度應(yīng)用和檢測 Surface Flatness Application and Inspection
中心面平面度應(yīng)用和檢測 Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009
直線度 Straightness
表面直線度應(yīng)用和檢測 Surface Straightness Application and Inspection
中心線直線度應(yīng)用和檢測 Axis Straightness Application and Inspection
圓度 Circularity (Roundness)
圓度應(yīng)用和檢測 Circularity Application and Inspection
圓柱度 Cylindricity
圓柱度應(yīng)用和檢測 Cylindricity Application and Inspection
形狀度應(yīng)用 Form Applications重點(diǎn)和習(xí)題 Objectives & Problems
形狀公差之間的相互制約關(guān)系
尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
六、定向公差 (Orientation)
垂直度 Perpendicularity
表面垂直度應(yīng)用和檢測 Surface Perpendicularity Application & Inspection
軸心線垂直度應(yīng)用和檢測 Axis Perpendicularity Application & Inspection
垂直度應(yīng)用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC
平行度 Parallelism
表面平行度應(yīng)用和檢測 Surface Parallelism Application & Inspection
軸心線平行度應(yīng)用和檢測 Axis Parallelism Application & Inspection
傾斜度 Angularity
表面傾斜度應(yīng)用和檢測 Surface Angularity Application & Inspection
軸心線傾斜度應(yīng)用和檢測 Axis Angularity Application & Inspection
方向度應(yīng)用 Orientation Application
方向度控制基準(zhǔn)形體 Orientation Controlling datum features
相切平面應(yīng)用和檢測 Tangent Plane Application & Inspection
方向度符號選擇應(yīng)用 Alternative Practice–New 2009
切面公差(Tangent Plane)
尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
七、定位公差(Position)
位置度定義(TOP Definition)
位置度要求(TOP Theories)
位置度應(yīng)用:RFS (TOP: RFS)
位置度應(yīng)用:MMC (TOP: MMC)
位置度計(jì)算:(TOP Calculation)
復(fù)合位置度 (Composite Position)
位置度公差的檢測(Inspection)
位置度的特殊應(yīng)用（Special Application）
投影公差帶 (Project Tolerance Zone)
同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
對稱度(Symmetry)：中面位置控制
松動(dòng)螺栓連接(Fixed Fasteners)
固定螺栓連接(Floating Fasteners)
同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
同心度(Concentricity)：中點(diǎn)位置控制
對稱度(Symmetry Control)：中點(diǎn)位置控制
同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異
八、輪廓度 (Profile)
面輪廓度(Surface Profile)
GD&T應(yīng)用1-2-3規(guī)則 The GD&T Hierarchy
輪廓度 Profile
面輪廓 Profile of a Surface
線輪廓 Profile of a Line
區(qū)間符號/周圍/整個(gè)符號 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009
單邊/雙邊不等輪廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009
輪廓度應(yīng)用 Profile Application
復(fù)合輪廓度 Composite Profile
復(fù)合輪廓度應(yīng)用和檢測 Composite Profile Application and Inspection
復(fù)合輪廓度控制形體組 Composite Profile Controlling Pattern
復(fù)合輪廓度規(guī)則 Composite Profile Rules
聯(lián)合控制應(yīng)用和檢測 Combined Controls Application and Inspection
組合控制應(yīng)用 Multiple Single Segment Control Application
復(fù)合和組合輪廓度比較 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
輪廓度共面/階梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009
輪廓度帶基準(zhǔn) MMC/RFS應(yīng)用 Profile with Datum（MMC/RFS）
輪廓度檢測 Profile Inspection
九、跳動(dòng)度 (Runout)
跳動(dòng)度 Runout
圓跳動(dòng) Circular Runout
全跳動(dòng) Total Runout
跳動(dòng)度應(yīng)用 Runout Application
建立基準(zhǔn)軸心線 Establishing Datum Axis
同軸形體控制 Coaxial Features Control
位置度控制同軸形體（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）
輪廓度控制同軸形體 Profile Controlling Coaxiality
重點(diǎn)和習(xí)題 Objectives & Problems
十、尺寸鏈計(jì)算
尺寸鏈計(jì)算背景
尺寸鏈分析的方法與類型
極值公差法與統(tǒng)計(jì)公差法
尺寸鏈計(jì)算的步驟
裝配偏移
幾何公差在尺寸鏈中的分析方法
位置公差的分析
基準(zhǔn)偏移
復(fù)合位置度公差的計(jì)算
大量實(shí)例練習(xí)
十一、柔性零件
柔性零件及檢測方法
臨時(shí)基準(zhǔn)
常見錯(cuò)誤分析
鈑金件自由及約束狀態(tài)的檢測
全面輪廓度的應(yīng)用
十一、檢具的尺寸及公差標(biāo)注
檢具標(biāo)準(zhǔn)
通規(guī)尺寸及公差
止規(guī)尺寸及公差
功能檢具
計(jì)算可能拒絕合格零件及接受不合格零件的公差
公差檢測規(guī)劃
李老師
華南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)及理論碩士；
首席GD&T形位公差與尺寸鏈培訓(xùn)師；
首席產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)培訓(xùn)師；
機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)高級工程師
多家國內(nèi)外知名企業(yè)顧問；
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研發(fā)技術(shù)類課程指定老師；
【背景經(jīng)歷】：
在歐美儀器、設(shè)備行業(yè)及國內(nèi)家電，電子行業(yè)，從事研發(fā)、制造工作13年。多年的高級工程師，研發(fā)經(jīng)理職業(yè)經(jīng)歷。具有豐富的機(jī)械結(jié)構(gòu)與機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并在海外研發(fā)工作多年，熟悉行內(nèi)的最新動(dòng)向及技術(shù)更新，了解大量的國外產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例。
在培訓(xùn)方面，有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)：多家培訓(xùn)公司定期公開課的指定講師，獲得學(xué)員和機(jī)構(gòu)的一致好評；多家大型企業(yè)內(nèi)訓(xùn)指定講師，定期到企業(yè)內(nèi)部開展培訓(xùn)和輔導(dǎo)，好評96%以上。
可根據(jù)客戶特定需求來調(diào)整課綱，編撰課件。授課內(nèi)容更貼近客戶需求，更好服務(wù)客戶。
可就現(xiàn)場問題做分析與咨詢，輔導(dǎo)客戶，完成項(xiàng)目。
【培訓(xùn)特色】
擅長結(jié)合客戶的產(chǎn)品和案例講解，激發(fā)學(xué)員興趣，達(dá)到真正掌握并靈活運(yùn)用。
培訓(xùn)以講解和實(shí)際產(chǎn)品練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)員之間的互動(dòng)。
通過大量歐美機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品優(yōu)秀案例、生動(dòng)的語言，將專業(yè)知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。
工作語言為英語和漢語普通話。
陳和蘭
付國良
禹儼玲
孫福生
陳小文
楊飛
劉銘