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采購成本分析、削減與談判策略

采購成本分析、削減與談判策略其它上課時間:

培訓(xùn)對象:

采購相關(guān)人員

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程目標(biāo):

“什么是企業(yè)采購成本管理?”   

“采購成本分析由誰來主導(dǎo)?”

“價格分析怎么分析?”

“年降?怎么降?”

“供應(yīng)商告訴我們,不漲價不錯了,別談降價好不?!”

“采購談判的議價技巧與策略是什么?”

“供給側(cè)原、輔材料價格波動劇烈,生產(chǎn)還沒有開始,剛進(jìn)的貨,材料價格已經(jīng)在跌了,有時還暴跌,采購怕漲價,但采購也害怕跌價啊,無盡的煩惱向誰傾訴啊!”

“采購并不一定朝南坐的,有時我們在強(qiáng)勢供應(yīng)商面前,我們束手無策,尤其是行業(yè)壟斷獨(dú)家供貨商,我們怎么辦?”

“發(fā)生缺貨時,叫天天不應(yīng),叫地地不靈,庫存高了,又怕被指責(zé),我們好苦!”

“企業(yè)采購成本削減,我們有哪些策略、方法與技巧?”

。。。。。。

本課程以實(shí)戰(zhàn)案例為背景,課程結(jié)合被國際公認(rèn)的采購理論,從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度,提升學(xué)員如何控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧;讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧,了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命,為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件。在分析企業(yè)內(nèi)部對于采購成本影響因素與應(yīng)對方案的同時,分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)采購績效管理與供應(yīng)商關(guān)系管理,讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)管理工作的方法及其方向。


課程大綱:

討論主題

采購管理的增值活動

第一講 采購成本管理

“采購成本管理”不僅僅是非采購部門的要求

采購成本控制與削減的機(jī)會 

案例 議價后供應(yīng)商選擇

一. 采購價格分析

供方產(chǎn)品價格分析的二大領(lǐng)域

 供方產(chǎn)品價格分析:

--供方產(chǎn)品價格常用的定價方法

 供方產(chǎn)品的成本分析:

 成本與質(zhì)量的關(guān)系

 案例分析

二. 供方產(chǎn)品的價格與成本

 什么是采購的總購置成本?

 什么是采購的總擁有成本?

 采購成本分析體系建立與應(yīng)用

三. 何為成本控制?何為成本削減?

 成本控制?

 成本削減?

 “成本避免”與凈需求

 采購成本降低的第一步

 采購成本管理的終極目標(biāo)

第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判

----采購成本控制的重要一步

一個高明的談判者,即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下,也會給對手留下一點(diǎn)利益,把它作為對未來的投資

什么是雙贏談判?

走出“雙贏談判”的誤區(qū)

談判成功的五大要素

談判桌上無高手

高手倒在談判后

一.談判的步驟

 什么是談判的準(zhǔn)備工作?談判要準(zhǔn)備些什么?

 針對不同供應(yīng)商,應(yīng)采取相應(yīng)的策略

 談判的最大挑戰(zhàn)

談判的三大關(guān)鍵變量

二.詢價與議價技巧

采購談判過程中的策略、方法、技巧

 供應(yīng)商產(chǎn)品定價主要方法

 對供應(yīng)商產(chǎn)品價格與成本分析的方法與技巧

--供方產(chǎn)品價格及其成本分析的工具與方法

 供應(yīng)商報價單的有效價值是什么?

我們與供方談什么?

有效詢價的絕佳途徑到底是什么?

 議價技巧

 討價還價的策略

 談判的博弈

 價格分析應(yīng)考慮的問題

 注意招標(biāo)采購中的陷阱

案例 極端的高價與極端的低價,均是供方銷售之策略

勿混淆競標(biāo)與競價

電子競價系統(tǒng)與EPS的應(yīng)用須注意的問題

 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價

案例分析 

 成功談判的技巧細(xì)則

三.了解或掌握賣方銷售心理

四.注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進(jìn)行談判

 面對強(qiáng)勢供方的對策

面對單一甚至具有市場壟斷地位的供應(yīng)商怎么辦?

案例

面對單一供應(yīng)商管理問題之16種相應(yīng)對策

 面對有人指定供應(yīng)商怎么辦?

“客戶”指定供應(yīng)商?是真的嗎?

案例 給到我們采購人員的警示

五.合同談判

合同談判的四大要素

第三講 采購技術(shù)與成本

案例 采購管理中需求隨時間變化時訂貨量大小及其對應(yīng)策略是什么?

 庫存成本與缺貨成本是采購成本的重要組成部分

一.采購計(jì)劃與采購成本

 采購計(jì)劃如何做?

四. 物料分類管理與供應(yīng)商分類管理策略

 勿混淆供應(yīng)商分類管理與分級管理

四.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用與采購成本

 軟件系統(tǒng)有問題?

第四講 采購成本的削減與控制

一.原、輔材料采購市場價格風(fēng)險管理與成本控制

 金融衍生工具在中國企業(yè)采購成本管理中正被重視與應(yīng)用

 三大常用實(shí)操方法

案例

二.通過JIT采購降低多品種小批量需求特征的企業(yè)經(jīng)營成本JIT采購怎么做?

 需求管理是供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題

 應(yīng)對市場客戶需求多變的策略之一

 實(shí)現(xiàn)JIT采購的7種基本方法

比VMI更合理的方法是什么?

三.新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中采購工作的煩惱:

“設(shè)計(jì)方案反復(fù)修改,最后供應(yīng)商又被指定,采購怎么辦?”

  “供應(yīng)商跟在后面投入許多資源,產(chǎn)品最后決定不生產(chǎn)了,前期開發(fā)成本誰來承擔(dān)?”“生了小孩又不喂奶,小孩誰負(fù)責(zé)?”

 多品種、少批量采購管理的夢魘

 單件定制產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),常見問題及其對策

案例分享

四.基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制

供應(yīng)鏈上游的優(yōu)化需要需方主動介入供方生產(chǎn)領(lǐng)域 

五.采購成本降低技巧三十五種方法

 尋求適合本企業(yè)采購成本削減的最佳實(shí)踐

 VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)

 案例

案例 善用資源,設(shè)法進(jìn)入核心談判圈



講師介紹:

朱老師

資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。

國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。

曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。

二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。

主要課程:

《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》      

部分受訓(xùn)單位:

ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱等。

ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。

2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(ILT)全球評選優(yōu)秀教師獎。

授課與咨詢風(fēng)格:    

授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。

工作經(jīng)歷:

上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。

跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠中央物流部采購供應(yīng)及物流管理工作!

上海舒樂財務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。

德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。

著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長(不設(shè)課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO 9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。  

中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。

中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ,同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

授課形式:

知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


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