CQI-12涂裝系統(tǒng)評估第三版其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
涂裝工廠工藝審核員;涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計師;現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負責(zé)涂裝零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程介紹INTRODUCTION
由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。
美國汽車工業(yè)行動集團(AIAG)的涂裝特別工作小組,于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評估(CoatingSystemAssessment)CQI-12標準,第二版。該標準定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求,提供了涂裝制造過程審核共同的方法,以達成持續(xù)改進、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外,對第一版中提出的涂裝過程的控制要求進行了明確和細化。
課程收益KEYBENEFITS
全面理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求,識別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實施CQI-12的方法和思路;
學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法;
識別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動;
降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險;
熟練運用評估技巧;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進涂裝系統(tǒng),從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進組織的整體提升;
課程優(yōu)勢COURSEADVANTAGE
全面了解涂裝系統(tǒng)審核(CQI-12,第2版)要求和相關(guān)技術(shù)標準的要求;
能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法;
掌握運用過程方法有效實施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧;
提高對涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識;
課程大綱
課程大綱COURSECONTENT
第一天
上午
0.培訓(xùn)項目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2課程的重點及注意事項
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-12簡介
1.1CQI-12是顧客特殊要求
1.2CQI-12主要內(nèi)容
1.3CQI-12評估流程
1.4CQI-12新舊版主要變化
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-2評估與IATF16949認證
下午
2.涂裝基礎(chǔ)知識
2.1表面處理概述
2.2涂裝基礎(chǔ)知識
2.2.1涂裝定義、功能
2.2.2常用涂裝特點
2.3涂裝常見不良分析
練習(xí)1涂裝過程具體的審核要求(過程表A-L)
過程表A—預(yù)處理(水洗);過程表B—預(yù)處理(機械)
過程表C—轉(zhuǎn)化膜(磷化處理,非磷化處理,鉻酸處理,非鉻酸處理);過程表D—粉末涂裝
過程表E—噴漆;過程表F—電泳
過程表G—浸漬/旋轉(zhuǎn)涂;過程表H—自泳
過程表I—固化;過程表J—陽極氧化和硬涂層陽極氧化
過程表K—設(shè)備;過程表L—零件檢查和測試
小結(jié)
第二天
上午
3.CQI-12條款詳解之一
3.1CQI-12與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險分析工具
3.3涂裝系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
討論3:用PFMEA對涂裝過程進行風(fēng)險分析
討論4:XXX公司涂裝控制計劃
下午
3.CQI-12條款詳解之二
3.4涂裝系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)
練習(xí)2:評估證據(jù)查找
第三天
上午
4.作業(yè)審核
4.1作業(yè)審核概述
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)3:作業(yè)審核
下午
5. CQI-12評估演練
5.1CQI-12評估流程
5.2過程方法有CQI-12評估中的運用
5.3評估技巧
案例:評估演練
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
結(jié)束