新產(chǎn)品開發(fā)項目管理其它上課時間：

工程技術部、質量部、采購部、生產(chǎn)部、業(yè)務部等工程師、主管和經(jīng)理

課程背景

工廠在項目管理中，經(jīng)常碰到樣品送樣沒有問題，或勉強把樣品做出，但一轉量產(chǎn)就問題頻發(fā)，究其原因，大概可以分為以下幾種，
● 新項目前期考慮不足，關鍵要求識別不清楚，導致在后續(xù)生產(chǎn)中沒有控制到。
● 為趕進度，匆忙完成樣品制作，沒有認真考慮各項功能要求是否已經(jīng)適合進行量產(chǎn)。
● 根據(jù)經(jīng)驗設計，設計的產(chǎn)品與客戶需求有差距，導致成本增加和時間浪費。
● 風險評估不足，設計人員以為生產(chǎn)人員可以全部理解設計要求，實際并不理解。
● 成本估算不準，前期新材料新工藝成本評估不充分，一旦量產(chǎn)，成本居高不下。
● 質量目標設定不合理，設計前端沒有很好評估量產(chǎn)階段的困難，也沒有提供解決方案，導致量產(chǎn)時不良率太高，不具備量產(chǎn)要求。
● 效率目標設計不合理或完全沒有考慮，產(chǎn)品的工藝評估不完善，量產(chǎn)效率底下，完全沒有競爭力。
● 包裝方式評估粗糙，辛辛苦苦做出來的產(chǎn)品，因為包裝問題，在運輸過程中產(chǎn)品受損，反而被客戶投訴，費時費力，影響商機。
項目管理是一個系統(tǒng)過程，是申請立項-立項-執(zhí)行-結項整個過程，實施過程中必定艱難重重，比如說項目進度如何跟進，項目成本如何核算，項目風險如何規(guī)避，項目資源如何分配，項目人員如何安排等等，作為項目管理者，都需仔細掂量，每一個步驟都不允許失敗。在現(xiàn)代化信息技術中，項目管理系統(tǒng)成為項目管理人員的得力助手，通過系統(tǒng)及時傳遞的項目實施數(shù)據(jù)，了解項目進展，同時，核算項目成本與已使用資源，清晰管理項目。

課程目標

● 掌握項目管理五步控制框架體系
● 掌握項目管理中DFMEA設計失效模式分析
● 掌握項目管理中PFMEA設計失效模式分析
● 掌握項目管理中CP控制計劃的制作
● 掌握項目管理中CriticalControlPoint,CCP的識別
● 掌握項目管理成本核算方法
● 掌握項目管理中原型樣品Prototype的控制要點
● 掌握項目管理中Pilotrun試生產(chǎn)中的控制要點
● 掌握項目管理中Massproduction量產(chǎn)轉移中的控制要點
● 掌握項目管理中Cpk,Ppk過程能力指標的控制要點

課程大綱

第一講：項目管理介紹
1. APQP先期產(chǎn)品質量策劃
2. PMP項目管理框架
3. 6sigma項目管理模式

第二講：項目管理第一階段：項目選擇與立項
1. Inputinformation第一階段之輸入信息
2. Voiceofcustomer顧客聲音VOC與VOB
3. FromVOCtoCTQ從VOC到CCR到CTQ的轉化
4. Repairhistoryandqualityinformation保修記錄和質量信息
5. Marketingplan業(yè)務計劃/營銷策略
6. Productandprocessdatabase產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)
7. PreliminaryBOMandcostbudget初始BOM與成本預算
8. Productreliabilitystudy產(chǎn)品可靠性研究
9. Designtarget設計目標
10. Reliabilityandqualitytarget可靠性和質量目標
11. Preliminarymateriallist初始材料清單
2. Preliminaryflowchart初始過程流程圖
13. PreliminarylistforCCR產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

第三講：項目管理第二階段：產(chǎn)品設計和開發(fā)
1. DFMEA設計失效模式和后果分析
2. Manufactureandassemblydesign制造性和裝配設計
3. Designverification設計驗證
4. Designreview設計評審
5. Engineeringdrawing工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))
6. Engineeringspec.工程規(guī)范
7. Materialspec.材料規(guī)范
8. Newequipmentandfixturelist新設備、工裝和設施要求
9. SpecialCCRofproductprocess產(chǎn)品和過程特殊特性
10. TestequipmentandMSA量具/試驗設備要求

第四講：項目管理第三階段：送樣準備階段
1. EstablishDFMEA編制DFMEA
2. ReviewDFMEAandapproval評審和批準DFMEA
3. EstablishSOPandproductionplan編制SOP和生產(chǎn)計劃
4. EstablishPFMEA編制PFMEA
5. ReviewPFMEAandapproval評審和批準PFMEA
6. ReleaseDWGforfinishedproductandmaterial發(fā)布產(chǎn)品和物料圖紙
7. DecidesourcingofnewtypeM&E&C確定新材料和設備來源
8. Raisepurchaseapplicationformaterials申購物料
9. RaisepurchaseapplicationforEquipment申購設備
10. Raisepurchaseapplicationforconsumable申購耗材
11. PreparingmaterialIQCspecification備齊材料檢驗規(guī)范
2. Preparingimport/exportinformation備齊進出口資料
13. PurchasealltheappliedM&E&C購買材料、設備和耗材
14. MakeprimaryQualityPlan制定初始質量計劃
15. MakeprimaryTestPlan制定初始測試計劃
16. Finishedproductandmaterialreliabilitytestplan成品和原材料認證計劃

第五講：項目管理第四階段：原型樣品制作與認證
1. Buildandtesttheprototypesamples制造并測試原型樣品
2. Finishprototypesamplesbuildreport完成原型樣品制造總結報告
3. Evaluatetheprototypesamplesbuild評審原型樣品制造
4. Sendprototypesamplestocustomer發(fā)送原型樣品給客戶
5. Getbacktheresultsofqualification獲得資格認證結果

第六講：項目管理第五階段：過程設計和開發(fā)
一、PreparePilotRunBuilding小批量生產(chǎn)準備
1. Workshoplayout車間布局圖
2. ReleaseSOP編制作業(yè)指導書
3. ReleaseQCDocument編制QC作業(yè)文件
4. Releaseflowchart編制作業(yè)流程圖
5. Releaseequipmentlist(inMEPlan)編制設備清單
6. Makeconsumablelist編制耗材清單
7. Releasecriterionofpacking制定包裝規(guī)范
8. Makelabelandbarcode制定標簽與條碼
9. ReleaseTestPlan制定測試計劃
10. MakeLayout設計布置圖
11. CalculateProductionCapacity計算產(chǎn)能
2. MakeTrainingPlan制定培訓計劃
13. Makeequipmentcalibrationplan編制設備校準計劃
14. Processcapabilitystudy初始過程能力研究計Cpk與Ppk
二、PilotRunBuild小批量生產(chǎn)
1. Releasetheworkorder下達生產(chǎn)工單
2. FinishPilotrunbuildreport完成小批量生產(chǎn)報告
3. EvaluatthePilotrunbuilding評審小批量生產(chǎn)
三、RampUpBuild批量生產(chǎn)
1. Productionplanformassproduction編制批量生產(chǎn)計劃
2. Releasetheworkorder下達生產(chǎn)工單
3. Collectandfilealltheinformation收集歸檔所有項目資料
4. Finishsum-upreportfornewproductRD完成研發(fā)項目總結報告(closemeeting)

第七講：項目管理第六階段：產(chǎn)品和過程確認
1. Measurementsystemanalyze試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價
2. Processcapabilitystudy初始過程能力研究
3. PPAPreport生產(chǎn)件批準PPAP
4. Massproductionconfirm生產(chǎn)確認
5. Packagemethodreview試驗包裝評價
6. Massproductioncontrolplan生產(chǎn)控制計劃
7. Criticalcontrolpointreview關鍵控制點實施評審

第八講：項目管理第七階段：反饋、評定和糾正措施
1. Reducevariation減少變差
2. Continuousimprovement持續(xù)改進
3. Customersatisfaction顧客滿意
4. Ensuredeliveryandservice交付和服務

第九講：項目管理客戶實際項目案例研討
1. 學員問題討論
2. 客戶實際項目案例應用討論

第十講：課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 落實宣言
4. 合影道別