QFD(質(zhì)量功能展開)高級(jí)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練其它上課時(shí)間：

各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理

【QFD課程概述】
　　 QFD（質(zhì)量機(jī)能展開，也稱質(zhì)量功能展開）是一種把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次全方位的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求和質(zhì)量控制要求的質(zhì)量工程工具。質(zhì)量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動(dòng)式的質(zhì)量保證方法。QFD于70年代初起源于日本，進(jìn)入80年代以后逐步得到歐美各發(fā)達(dá)國家的重視并得到廣泛應(yīng)用。QFD立足于市場(chǎng)上顧客的實(shí)際需要，開展質(zhì)量策劃，確定設(shè)計(jì)指標(biāo)，并提前揭示后續(xù)加工過程中存在的問題，采取相應(yīng)對(duì)策,定量地實(shí)現(xiàn)顧客需求，提高顧客滿意度。
　　當(dāng)您想更好更準(zhǔn)如何解讀顧客需求，并將顧客需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求，QFD是很好的方法和工具；
　　當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品問題與顧客需求偏離時(shí)，QFD方法是尋找原因，尋求對(duì)策的好方法；
　　當(dāng)企業(yè)需提升產(chǎn)品、研發(fā)隊(duì)伍的專業(yè)化能力，QFD是為產(chǎn)品、研發(fā)隊(duì)伍的必修課程，并作為基本方法工具。
QFD應(yīng)用時(shí)機(jī)：
1) 顧客有抱怨或投訴
2) 過多的救火作業(yè)，例如重新設(shè)計(jì)，大幅度修改方案
3) 部門間溝通欠佳，問題常發(fā)生在灰色界面地帶
4) 無適當(dāng)合理的資源分配
5) 業(yè)務(wù)過程中缺乏明確且合理的作業(yè)指導(dǎo)文件
6) 潛在的客戶與市場(chǎng)有待開發(fā)
7) 需要持續(xù)改善
8) 市場(chǎng)占有率下降
【培訓(xùn)目標(biāo)】
1、如何去發(fā)掘客戶明確或潛在的需求
2、如何分析市場(chǎng)、環(huán)境和競爭對(duì)手相關(guān)信息
3、如何篩選和優(yōu)化顧客需求信息
4、如何把顧客關(guān)鍵需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性和規(guī)格
5、如何把產(chǎn)品特性和規(guī)格轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品材料和零部件要求
6、如何把產(chǎn)品材料和零部件要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)過程要求規(guī)格
7、如何把生產(chǎn)過程要求規(guī)格要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)過程控制要求
8、如何最終以低成本設(shè)計(jì)出符合顧客要求的產(chǎn)品。
【課程大綱】
1. 日常工作中的煩惱和問題（每人提3個(gè)問題）
2. 用戶或委托方對(duì)自己承擔(dān)產(chǎn)品的要求，必須達(dá)到的技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
3．本公司產(chǎn)品對(duì)上述要求的達(dá)成程度以及與其他公司同類產(chǎn)品相比的情況。
4．擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)特性或技術(shù)參數(shù)，具有的功能，構(gòu)成零部件。
第一講：質(zhì)量功能展開(QFD)概述
1.　質(zhì)量功能展開的起源與發(fā)展
2、 質(zhì)量功能展開的作用
3、 質(zhì)量功能展開應(yīng)用時(shí)機(jī)
4、 質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的理論與原理　
4.1 基本定義
4.2 基本原理
4.3 技術(shù)展開
4.4 成本展開
4.5 可靠性展開
4.6 功能展開
第二講：顧客需求識(shí)別
1.行業(yè)市場(chǎng)SWOT分析
2.產(chǎn)品壽命周期分析
3.確認(rèn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)
4、項(xiàng)目評(píng)估和優(yōu)先排序
5、資源分配
6、確認(rèn)顧客需求
6.1 誰是你的顧客
6.2 如何識(shí)別顧客需求
6.3 質(zhì)量需求的變換
6.4 確定顧客需求等級(jí)和重要性分析
第三講：質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的工作機(jī)理
1．　 質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù)
1.1　 要求質(zhì)量展開表的制作
1.2　 質(zhì)量要素展開表的制作
1.3　　構(gòu)建質(zhì)量屋
2．　 質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的方法和過程
2.1　 QFD應(yīng)用流程和操作步驟
2.1.1關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性
2.2.2關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性
2.1.3關(guān)鍵部件特性→過程特性
2.1.4過程特性→生產(chǎn)特性

第三講：質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的實(shí)踐與應(yīng)用
1．　實(shí)施一般要求
1.1　QFD導(dǎo)入的準(zhǔn)備
1.2　質(zhì)量機(jī)能展開引入的留意點(diǎn)
1.3　QFD在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
2、 實(shí)際案例展開分析
2.1 確定客戶的重要性
1） 傾聽客戶聲音 VOC
2） 評(píng)價(jià)產(chǎn)品競爭性，尋找賣點(diǎn)
3） 平衡客戶需求層次分析
　　●卡諾模型
　　●VA/VE （價(jià)值分析與價(jià)值工程）
2.2 客戶需求的轉(zhuǎn)換
1） 產(chǎn)品競爭性
2） 客戶語言轉(zhuǎn)換為過程語言
3） 過程能力確認(rèn)
4） 改進(jìn)方向
5）　關(guān)系矩陣
　　●矩陣概念，矩陣圖
　　●質(zhì)量庫（HOQ）矩陣
6） 市場(chǎng)標(biāo)桿數(shù)據(jù)
7） 規(guī)格確認(rèn)、規(guī)格沖突處理
8） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 成本核算
第四講:QFD（質(zhì)量功能展開）與其它方法聯(lián)絡(luò)應(yīng)用
1、 與價(jià)值工程如何聯(lián)合應(yīng)用
2、 與可靠性工程聯(lián)合應(yīng)用
3、 在六西格瑪項(xiàng)目中的應(yīng)用
4、 在成管理展開應(yīng)用
5、與產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)聯(lián)合應(yīng)用
【專家簡介】
何小勇　
精益六西格瑪黑帶大師(MBB)　　質(zhì)量管理專家　　 項(xiàng)目管理碩士　管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院　　　　　　北大縱橫商學(xué)院　　四川大學(xué)EDP　 華中理工大學(xué)
清華大學(xué)總裁研修班　　　　 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授　　　　　
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員　
　　何博士一方面長期從研發(fā)、質(zhì)量、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程、TPM等進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新、價(jià)值工程、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年質(zhì)量和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十三年潛心研究精益六西格瑪、TRIZ萃茲創(chuàng)新、價(jià)值工程在國內(nèi)企業(yè)咨詢應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、通用汽車、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團(tuán)、山東玲瓏輪胎等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS18949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬人。