了解企業(yè)盈利如何實(shí)現(xiàn)
了解工業(yè)4.0給盈利帶來(lái)的貢獻(xiàn)
了解工業(yè)4.0時(shí)代下的精益改善
了解自動(dòng)化控制在4.0時(shí)代的角色定位及創(chuàng)造性
了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精益改善
學(xué)習(xí)自動(dòng)化控制在防錯(cuò)系統(tǒng)中的運(yùn)用
培養(yǎng)全員參與設(shè)備保養(yǎng)和問(wèn)題解決能力
第一部分:企業(yè)盈利模式
·企業(yè)盈利公式
·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
·從精益思想的5大原則開(kāi)始,工廠全貌的分析
第二部分:工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)
·當(dāng)精益管理遇上工業(yè)4.0時(shí)代(智慧制造)
·物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的變革契機(jī)
·詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動(dòng)化設(shè)備的角色定位
·工業(yè)4.0全景圖
第三部分:自動(dòng)化改善造就智慧制造
·自動(dòng)化改善延續(xù)精益思想
·制造業(yè)大環(huán)境的變革
·自動(dòng)化改善應(yīng)對(duì)變革
·自動(dòng)化改善與自動(dòng)化設(shè)備
·自動(dòng)化改善與自動(dòng)化控制
第四部分:自動(dòng)化控制如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改善
·如何安排生產(chǎn)計(jì)劃
·如何追溯質(zhì)量問(wèn)題(食品行業(yè)案例分享)
·如何實(shí)現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
·如何實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)系統(tǒng)(汽車行業(yè)案例分享)
·如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工程機(jī)械行業(yè)案例分享)
--設(shè)備效率
--產(chǎn)線換型時(shí)間
--產(chǎn)能利用率
--各工序的物料短缺
--其他(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))
·如何運(yùn)用于防錯(cuò)系統(tǒng)
--錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭
--防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變
--防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類介紹
--防錯(cuò)案例展示與分析(汽車零部件行業(yè)的自動(dòng)化案例分享)
--公司級(jí)的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立
·如何運(yùn)用于快速換型
--內(nèi)外部時(shí)間的區(qū)分
--自動(dòng)化控制縮短內(nèi)部時(shí)間(模具行業(yè)案例分享)
--自動(dòng)化控制縮短外部時(shí)間(注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享)
--自動(dòng)化控制時(shí)間一鍵換模
第五部分:自動(dòng)化設(shè)備的管理及維修
·工業(yè)4.0時(shí)代的設(shè)備人員定位
·OEE--設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
·TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
·功能強(qiáng)大的設(shè)備維修平臺(tái)(農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)案例分享)
--設(shè)備的報(bào)修流程及形式
--維修響應(yīng)控制
--維修標(biāo)準(zhǔn)化及維修數(shù)據(jù)共享
--自動(dòng)化控制時(shí)間一鍵換模
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
——?jiǎng)⒗蠋?
教育及資格認(rèn)證:
上海智能制造工程師學(xué)院特聘導(dǎo)師
精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
分別在美國(guó)通用汽車總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動(dòng)化系統(tǒng)改善活動(dòng) 。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、系統(tǒng)平臺(tái)總監(jiān)、同時(shí)作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理,擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng),在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
曾擔(dān)任英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司工廠總監(jiān),負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德?tīng)柛>婀⿷?yīng)商亞太區(qū)高級(jí)經(jīng)理
擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價(jià)值流分析,拉動(dòng)系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子、南京胡連電子
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富,講授深入淺出,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評(píng)。