幫助客戶了解數(shù)字化工廠的含義、數(shù)字化工廠的主要模塊及技術(shù),數(shù)字化工廠構(gòu)建方法,
幫助企業(yè)儲(chǔ)備數(shù)字化工廠建設(shè)的相關(guān)知識(shí),為企業(yè)建立數(shù)字化工廠打下技術(shù)基礎(chǔ)。數(shù)字
化工廠是建立工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。
培訓(xùn)特點(diǎn): 以實(shí)際案例詮釋數(shù)字化工廠的主體模塊和應(yīng)用場(chǎng)景,幫助學(xué)員深入掌握數(shù)字化工廠的核
心技術(shù)、關(guān)鍵步驟及.
第一單元:數(shù)字化工廠的含義
2 數(shù)字化工廠的定義
2 數(shù)字化工廠的意義
2 數(shù)字化工廠的特點(diǎn)
第二單元:數(shù)字化工廠的出現(xiàn)背景
2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化
2 工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化
2 制造過(guò)程數(shù)字化
u 虛擬樣機(jī)-VP
u 虛擬制造-VM
u 電子看板
2 數(shù)字化工廠主體內(nèi)容
u 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)字化
u 生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化
u 制造數(shù)字化
u 管理數(shù)字化
u 營(yíng)銷數(shù)字化
u 勞動(dòng)力資源需求分析數(shù)字化
u 工廠運(yùn)營(yíng)績(jī)效數(shù)字化
2 生產(chǎn)系統(tǒng)重組與運(yùn)行仿真
u 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠性
u 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性
u 產(chǎn)品質(zhì)量控制等
第三單元:數(shù)字化工廠功能及核心技術(shù)簡(jiǎn)介
2 數(shù)字化工廠的主體功能
u 提高企業(yè)盈利能力
u 提高工廠規(guī)劃質(zhì)量
u 縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及投產(chǎn)時(shí)間
u 工廠各級(jí)溝通透明化
u 規(guī)劃過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化
2 構(gòu)建數(shù)字化工廠的核心技術(shù)
u 產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)-三維建模
u 生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)-工藝仿真
u 生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)-數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集
第四單元:數(shù)字化工廠的應(yīng)用模塊
2 數(shù)字化工廠基礎(chǔ)
u 可視化界面
u 數(shù)據(jù)庫(kù)與企業(yè)不同系統(tǒng)的集成
2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化-三維仿真
2 工藝流程設(shè)計(jì)數(shù)字化
u 工藝流程仿真
u 工藝流程設(shè)計(jì)優(yōu)化
u 工藝流程執(zhí)行可視化
2 布局設(shè)計(jì)與仿真
u 布局設(shè)計(jì)仿真
u 布局設(shè)計(jì)優(yōu)化
2 物流規(guī)劃設(shè)計(jì)仿真
u 物流規(guī)劃靜態(tài)設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)仿真
u 物流規(guī)劃優(yōu)化
2 裝配過(guò)程動(dòng)態(tài)平衡
u 裝配過(guò)程作業(yè)要素提取
u 裝配過(guò)程線平衡
2 機(jī)器人及復(fù)雜運(yùn)動(dòng)仿真
2 零件加工仿真
u 3D數(shù)模
u 3D打印
u 零件加工數(shù)據(jù)
2 人力資源仿真
2 人機(jī)工程及人機(jī)功效仿真
案例1: 工廠布局設(shè)計(jì)仿真案例
案例2: 工廠物流規(guī)劃仿真案例
案例3: 產(chǎn)量與人力資源需求仿真
第五單元:拉動(dòng)式系統(tǒng)的實(shí)施
2 實(shí)施前的軟硬件準(zhǔn)備工作的檢查
2 看板的試運(yùn)行(Dry-Run)
u 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、看板流程的回顧
u 看板試運(yùn)行的安排
u 試運(yùn)行后的問(wèn)題分析及改善措施
2 看板正式運(yùn)行
u 檢查試運(yùn)行中的問(wèn)題是否已解決
u 逐步將計(jì)劃進(jìn)行的材料逐步加入
u 跟蹤運(yùn)行情況,及時(shí)解決問(wèn)題
u 看板流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的定案
案例: 某企業(yè)看板實(shí)施案例介紹。(輔導(dǎo)項(xiàng)目)討論:如何利用看板控制合理庫(kù)存
第六單元:數(shù)字化工廠的核心技術(shù)詳解
2 全面的制造過(guò)程管理
u 模擬并驗(yàn)證生產(chǎn)過(guò)程
u 生成經(jīng)驗(yàn)證的工藝數(shù)據(jù)及文件
2 工作流程
u 從設(shè)計(jì)部門獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)
Ø 產(chǎn)品3D數(shù)模
Ø 產(chǎn)品裝配關(guān)系
Ø 工藝審查和公差分析
u 從工裝工具、生產(chǎn)部門獲取數(shù)據(jù)
u 工藝規(guī)劃
Ø 總工藝計(jì)劃
Ø 子工藝計(jì)劃
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品
Ø 工藝、資源、工時(shí)等信息
u 客戶化輸出
Ø 通過(guò)系統(tǒng)集成和客戶化開(kāi)發(fā),輸出生產(chǎn)、采購(gòu)、維護(hù)、培訓(xùn)等計(jì)劃
2 規(guī)劃模塊
第七單元:數(shù)字化工廠案例探索
2 總裝解決方案
u 工藝規(guī)劃
u 多車型混線生產(chǎn)數(shù)字化設(shè)計(jì)
u 復(fù)雜物流仿真
u 訂單排產(chǎn)計(jì)劃和總裝線布局
2 某電子工廠數(shù)字化工廠案例
Ø 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化及可視化
Ø 生產(chǎn)運(yùn)行關(guān)鍵指標(biāo)可視化
2 雷迪埃數(shù)字化工廠討論
u 雷迪埃工廠數(shù)字化現(xiàn)狀
u 雷迪埃引入數(shù)字化工廠的目的
u 雷迪埃數(shù)字化工廠規(guī)劃覆蓋內(nèi)容
u 雷迪埃數(shù)字化工廠的開(kāi)展步驟
u 其它。。。
ERCE ZHANG
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué),后赴德國(guó)學(xué)習(xí),獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位, 進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開(kāi)業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;
作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程,對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問(wèn)題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè),為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長(zhǎng)、到總經(jīng)理,張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理,使得企業(yè)的績(jī)效和運(yùn)營(yíng)順利開(kāi)展。在培訓(xùn)和咨詢中,其資深的管理經(jīng)驗(yàn),幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平,深得好評(píng)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn),在普瑞思咨詢擔(dān)任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評(píng),具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛(ài)思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長(zhǎng)安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國(guó))、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。