• 2020/8/20至2020/8/21 北京

培訓(xùn)目標(biāo)    

 樹立正確的改善意識，破除改善的負(fù)影響
 梳理現(xiàn)場生產(chǎn)控制的框架與邏輯
 明確何謂雙標(biāo)管理
 深刻理解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，有效設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程與工作現(xiàn)場
 了解效率改善的三層次---作業(yè)效率/設(shè)備效率/溝通效率
 掌握現(xiàn)場人機(jī)作業(yè)改善的步驟及工具
 了解現(xiàn)場溝通效率改善的方法與推行策略

課程大綱    

第一部分：如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線（實(shí)戰(zhàn)模擬）
第一輪  標(biāo)準(zhǔn)化概述
了解標(biāo)準(zhǔn)化對生產(chǎn)周期及客戶需求的重要性
生產(chǎn)支持系統(tǒng)溝通效率—目前企業(yè)最大的浪費(fèi)
溝通效率提升方向與兩大工具—標(biāo)準(zhǔn)化與5S
了解標(biāo)準(zhǔn)化對產(chǎn)線質(zhì)量與安全控制的重要性
企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系
案例分享—標(biāo)桿企業(yè)30分鐘上崗的傻瓜化現(xiàn)場
第二輪 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)之
                 ----如何定義標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三前提和三要素
客戶節(jié)拍時間（T.T）對產(chǎn)線節(jié)拍的指導(dǎo)性作用
工時觀察與工序能力分析（工序識別能力表）
如何完成工時平衡墻
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時間構(gòu)成與計算（時間測定表）
第三輪  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表實(shí)戰(zhàn)演練
完成工序識別能力表&時間測定票
人工工序拆分與重組改進(jìn)（IE七大手法的運(yùn)用）
生產(chǎn)線平衡
完成標(biāo)準(zhǔn)崗位組合表與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
 
第二部分: 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線效率改善
第一輪：生產(chǎn)線作業(yè)效率改善
(一)生產(chǎn)效率的三大構(gòu)成
(二)作業(yè)效率提升---當(dāng)TT<理論CT（滿足客戶）
(三)設(shè)備效率提升---當(dāng)TT<實(shí)際CT （降低成本）
(四)溝通效率提升---當(dāng)TT>實(shí)際CT （提升盈利）
(五) 作業(yè)效率提升工具---生產(chǎn)平衡墻與IE手法
(六)案例分享：德資電氣企業(yè)的產(chǎn)線改造
(七)練習(xí)：模擬實(shí)戰(zhàn)的產(chǎn)線作業(yè)效率改善

第二輪：生產(chǎn)線質(zhì)量效率提升
         ----標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與防錯完美結(jié)合
傻瓜化現(xiàn)場對企業(yè)各方面的重大影響
防錯在生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)應(yīng)用
防錯設(shè)計三步法
防錯系統(tǒng)實(shí)施5步法
傻瓜化在產(chǎn)線設(shè)計與改造中的不同切入點(diǎn)
案例分享：德資電氣企業(yè)的產(chǎn)線改造
練習(xí)：模擬實(shí)戰(zhàn)的產(chǎn)線傻瓜化設(shè)計

第三輪：標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線設(shè)備效率改善
 (一)影響設(shè)備效率的幾大因素
(二) 改進(jìn)的兩個方面--減少停機(jī)的時間與次數(shù)
(三) TPM可以實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)目標(biāo)與方向
(四) 案例分享：東風(fēng)本田的設(shè)備效率改善項目
(五) 討論：設(shè)備效率改善的推行策略與方式

第三部分  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)現(xiàn)場
標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場設(shè)計與溝通效率改善
溝通效率兩大影響因素--溝通環(huán)節(jié)與無效溝通
案例分享--某日資沖壓企業(yè)的高效現(xiàn)場項目
標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場布局的功能性與效率性目標(biāo)結(jié)合
3P規(guī)劃（生產(chǎn)前準(zhǔn)備）
標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場布局5步法
案例分享：某化工行業(yè)布局優(yōu)化項目
現(xiàn)場人機(jī)布局與安全的關(guān)聯(lián)性分析
現(xiàn)場人機(jī)布局與職業(yè)健康的關(guān)聯(lián)性標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場物料--生產(chǎn)批量與運(yùn)輸批量的定義
現(xiàn)場物流規(guī)劃（包括路線、頻次、存放方式、人員、運(yùn)輸工具等各項標(biāo)準(zhǔn)）
生產(chǎn)區(qū)域布局圖與工位布局圖設(shè)計與實(shí)施
第四部分 雙標(biāo)管理的執(zhí)行力保障
                 ---5S目視化&BPD看板管理
雙標(biāo)管理與5S目視化之間的互為關(guān)聯(lián)作用
5S的功能性定義與長期執(zhí)行重難點(diǎn)
功能性5S實(shí)施4步法
案例分享：某機(jī)加工行業(yè)高效現(xiàn)場實(shí)施項目
如何提升現(xiàn)場5S目視化的執(zhí)行力
看板管理
----如何結(jié)合目標(biāo)化管理提升標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)執(zhí)行力
看板管理在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)管理中的運(yùn)用
-----生產(chǎn)管理績效看板
案例分享----某汽車工廠BPD看板 

講師介紹

——劉老師    

教育及資格認(rèn)證：
 上海智能制造工程師學(xué)院特聘導(dǎo)師
 精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
 分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
 已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動 。
講師經(jīng)歷與專長：
   曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車運(yùn)營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理，擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
曾擔(dān)任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商亞太區(qū)高級經(jīng)理
    擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
   為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
   劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。