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生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2018年11月12日 周一 2018年11月13日 周二 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:張老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 54004
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培訓(xùn)對(duì)象:

企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問(wèn)人員。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程目標(biāo):

生了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理論和實(shí)踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點(diǎn), 推行精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護(hù)管理方式,掌握車間管理六要素;通過(guò)工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)提高車間崗位工作效率;提高車間與各相關(guān)部門合作關(guān)系的質(zhì)量;在車間內(nèi)推行TPM運(yùn)動(dòng),提高工作效率;加強(qiáng)車間信息管理,改建管理方法;提高車間人員士氣。

課程大綱:

一、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理概述
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要組成部分
*JIT生產(chǎn)方式 
2、物流簡(jiǎn)單易行的管理方式, 員工的柔性生產(chǎn), 快速換線
3、如何縮短生產(chǎn)制造時(shí)間 
*縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
*如何設(shè)計(jì)和制定員工的工時(shí)定額 
*從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn) 
*看板管理系統(tǒng)運(yùn)用 (DFT/ JIT) 
--柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
--目視化物料管理體系實(shí)踐b.
--看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計(jì)和看板卡的運(yùn)用.
--實(shí)例練習(xí)
*運(yùn)用需求拉動(dòng)方式控制物流
*DFT 的組成要素
--混線設(shè)計(jì)和混線生產(chǎn) 
--拉動(dòng)技術(shù)在人員管理和物料管理上的運(yùn)用
--緩沖區(qū) 的建立和運(yùn)作方式
--物料管理中的防呆設(shè)計(jì)
簡(jiǎn)單有效的達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)管理的目的, 防呆設(shè)計(jì)的運(yùn)用
二、TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
4、 TPM定義及特點(diǎn) 
*TPM八大支柱 
*設(shè)備六大損失  
*設(shè)備綜合效率OEE 
*自主保全的含義 
*自主保全的必要性 
*突發(fā)LOSS和慢性LOSS 
*防止劣化=效率化
*自主保全的目標(biāo)和展開(kāi) 
*自主保全7STEP
*推行TPM十二大步驟 12 Steps of TPM Implementation
--預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用 
--案例分享 
三、生產(chǎn)計(jì)劃控制
1、生產(chǎn)計(jì)劃體系的層次及相互關(guān)系
*完整, 高效的計(jì)劃體系必須具備的條件和在不同計(jì)劃體系中實(shí)現(xiàn)營(yíng)運(yùn)目標(biāo)的手段, 方法
*優(yōu)化生產(chǎn)排序
*實(shí)施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素 
*MPS排程技巧 
--如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量 
--MPS 排程實(shí)例 
--生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧 
--生產(chǎn)異常對(duì)策 
--訂單生產(chǎn)過(guò)程控制
--生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則 
--如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程 
--重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧 
四、6 Sigma質(zhì)量管理和問(wèn)題的改善 
1、被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)自主管理 
*團(tuán)隊(duì)的有效激勵(lì)和管理 
2、完美的產(chǎn)品制造流程 
*流程的完善和改進(jìn) 
3、問(wèn)題的解決
*全面分析生產(chǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵 
--企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題 
--尋找問(wèn)題的源頭的步驟 
--DMAIC 改善流程的方法 
*6-Sigma基本理念和主要運(yùn)用工具 
--失敗模式和有效分析的運(yùn)用FMEA
--認(rèn)識(shí)和運(yùn)用FMEA來(lái)強(qiáng)化”預(yù)防措施”
--實(shí)例分析推行6 Sigma方式來(lái)改善生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題

講師介紹:張老師

畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué),后赴德國(guó)學(xué)習(xí),獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位, 進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開(kāi)業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;
作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程,對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問(wèn)題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè),為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。 
作為部門經(jīng)理、到廠長(zhǎng)、到總經(jīng)理,張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理,使得企業(yè)的績(jī)效和運(yùn)營(yíng)順利開(kāi)展。在培訓(xùn)和咨詢中,其資深的管理經(jīng)驗(yàn),幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平,深得好評(píng)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn),在企管擔(dān)任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評(píng),具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤(pán)、厚浦汽車零件、愛(ài)思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長(zhǎng)安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國(guó))、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為上海企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
主講課程
《MTP》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
《工廠車間管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
《從技術(shù)走向管理》
《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》

授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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