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現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升

  • 開課時間: 2017年4月8日 周六 2017年4月9日 周日 查看最新上課時間
  • 開課城市: 深圳
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:唐老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 50916
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培訓對象:

制造企業(yè)董事長/總經(jīng)理/副總/廠長,財務/生產(chǎn)/采購/計劃/物流/品質(zhì)/工程等; 部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管,和與此相關(guān)的人士

培訓內(nèi)容:

課程收益:

【課程背景】
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質(zhì)不良高踞不下、
積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效 這些都源于企業(yè)隱
藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須
面對,本課程為學員樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學員改善的能力,增強生產(chǎn)核心
力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。
【課程目標】
1、轉(zhuǎn)變思想意識,認識什么是現(xiàn)場管理,學會如何消除浪費,降低成本;
2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實務的操作技巧,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;
7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學會線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。

課程大綱:

第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理一、什么是現(xiàn)場管理二、從精益角度看現(xiàn)場管理三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在1、我們的強項2、我們的弱勢3、我們的4M1E,你該如何理解5、我們的現(xiàn)場管理管什么1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求2、六大目標是管理的個方向3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全…… 第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識一、效率管理1、什么是效率;2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;3、什么是設備稼動率4、生產(chǎn)現(xiàn)場導入生產(chǎn)效率及設備稼動率二、改善意識1、改善給企業(yè)帶來的影響2、改善的誤區(qū)三、浪費意識1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、2、消除浪費和零缺陷必要性四、庫存意識1、企業(yè)庫存的來源和危害2、如何有效的消除庫存5、成本意識1、成本在哪里2、對企業(yè)成本分析3、降低企業(yè)成本從何處入手 第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法一、識別和挖掘浪費1、識別和挖掘工作中的浪費2、現(xiàn)場中常見的七大浪費3、尋找浪費的4M方法4、實施持續(xù)改進的措施5、正確使用改善工具案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析二、現(xiàn)場改善的切入1、PDCA循環(huán)改善工具2、識別并改善企業(yè)瓶頸3、改善的要訣三、標準化作業(yè)1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品3、如何實現(xiàn)多工序操作4、多能工培養(yǎng)要點和技巧 第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動的導入一、5S各階段的推行要點二、5S升華與現(xiàn)場成本改善三、目視管理的水準四、目視管理工具介紹五、思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理 第五講:改善與生產(chǎn)效率提升一、成本降低的方向1、庫存成本降低2、導入標準工時3、質(zhì)量成本降低4、縮短交貨期5、把無用的SOP丟進垃圾桶二、流線化生產(chǎn)車間班組級案例學習三、管理的安定1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、2、多功能的自我領(lǐng)導團隊、教育與改善四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率1、何為生產(chǎn)線平衡2、生產(chǎn)線平衡分析與改善3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應用

培訓師介紹:

唐老師實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
南京大學工商管理碩士
沈陽化工大學工學學士
國家物流管理師(高級)
河海大學商學院MBA特聘講師
曾任:中國馬鋼股份集團公司車間主任
曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司生產(chǎn)課長
曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司生產(chǎn)副總/總經(jīng)理
3年臺資企業(yè),5年特大型國有企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,7年生產(chǎn)管理常務顧問(副總級),10年管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗。唐老師歷經(jīng)國有、臺資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長助理、車間主任、生產(chǎn)課長,后到日本學習生產(chǎn)模式,在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,2011年,為政府項目部、內(nèi)訓部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量;2012年授課159天;2013年授課163天;2014年授課151天,其中班組長課程100天以上。培訓學員有十萬人次,被多家企業(yè)譽為“國內(nèi)頂級班組長系統(tǒng)能力提升教練”。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
唐老師經(jīng)歷國有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務,前后負責作業(yè)區(qū)、車間的管理實踐,后經(jīng)日本學習生產(chǎn)管理模式,在蘇州臺資企業(yè)(LPSK公司)擔任生產(chǎn)課長,負責生產(chǎn)的具體管理工作,在任期間重視精益思想在管理中的運用,推動員工的精益改善活動,尤其在涂裝工藝部門的改善上,促進了成本的大幅控制,重視作業(yè)標準化管理,形成SOP,受聘民營企業(yè)(榮唐電子)后,前后擔任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務,全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理,在任期間讓公司由一個隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理,尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻更是巨大,承擔公司培訓《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長訓練》兩門課程的教練,唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年,歷任首席生產(chǎn)類培訓師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。
主講領(lǐng)域:
班組長系列課程:
1、《贏在基層—卓越班組長全面管理能力提升訓練(系統(tǒng)課,分2-10天版本)》
2、《班組長必備能力——高效班前會》
生產(chǎn)管理類課程:
1、《管理改善的基礎(chǔ)——5S現(xiàn)場管理與目視化》
2、《工廠管理溝通技術(shù)》
3、《現(xiàn)場標準化管理與工作安全》
4、《從技術(shù)走向管理》
5、《向豐田學管理——精益管理》
6、《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》
7、《現(xiàn)場改善與安全管理》
授課風格:
唐老師培訓技術(shù)扎實,能夠配合學員的風格來調(diào)整授課模式,針對于不同文化的企業(yè)、不同背景的學員能夠做到絕對的互動場面,無論何種學員均能投入到積極的培訓課堂,學員感受最多的是“實在、不累、歡快、專業(yè)、實踐”,唐老師敢于讓學員現(xiàn)場向老師提出任何問題,而且能夠完美解答。
部分咨詢培訓案例:
2010年5月為江蘇常風范電力設備股份公司導入《班組建設管理咨詢項目》(上市公司)
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導入《組織架構(gòu)與工作分析》咨詢項目;
2011年4月——2012年4月,為中核蘇閥企業(yè)(國企)導入《績效管理咨詢》(該企業(yè)為上市公司);
2013年9月開始,為張家港華菱壓力容器公司導入《現(xiàn)場班組5S管理咨詢項目》,次年為該企業(yè)常年管理顧問;
……
部分服務及指導過的企業(yè):
大型國有企業(yè):
中國石油、中國電力(江蘇)、馬鋼股份、寶鋼工業(yè)、中國中鋼集團、寧波鋼鐵、中糧集團、華潤燃氣、中集集團、中核蘇閥、江蘇郵政EMS、沈飛集團、蘇寶化工、二汽汽車、江鈴汽車、滬寧高速公路、蘇州自來水、蘇州物流、沙洲電廠、江遠電廠、華興電廠、三吉利電力、華宇電力、黃海集團、新長光能源、張家港港務集團、南京蘇美達公司、華菱化工集團、北京公交、華芳紡織公司、太倉消防……
中國民營上市企業(yè):
沙鋼集團、科弘集團、江蘇曠達汽車配件公司、天馬醫(yī)藥、東北制藥集團、邁瑞醫(yī)療、國藥控股、海南康芝藥業(yè)股份有限公司、輝瑞制藥、亨通集團、康佳電子、保利協(xié)鑫(蘇州、徐州、太倉)、東山精密制造、沈陽化工、中昊化工、華達化工、科龍化工、中國同輻股份、風范電力股份、江蘇駿馬集團、華昌化工、江蘇鷹游集團、江蘇新美星股份公司、新寧物流、江蘇安潔科技、永業(yè)電子科技、南玻玻璃集團、光洋科技、東泰集團、富瑞制造、蘇州二建公司、常熟三愛富化工、積話靈大制藥公司、江蘇易華塑膠、好孩子集團、國泰華榮化工公司、興澄特種鋼鐵、張家港化工機械股份、保利協(xié)鑫電力、嘉華電子、揚子江彩板廠、上聲電子、蘇州環(huán)力科技公司、太倉申立金屬科技……
民營企業(yè):
蘇州航天電器、上聲電子、華達集團、華信制造、敦煌科技集團、科固電器、波司登集團、愛麗塑料、東越不銹鋼、大連軸承、亞邦化學、新日化學、博克企業(yè)、蘇州宇邦科技、寶利發(fā)塑業(yè)、華倫皮塑、南京天詩粉業(yè)、高峰食品科技、蘇州永捷電機公司、蘇州鑫葉科技、蘇州恒升科技、常州營特建造、蘇州愛光電子、蘇州榮科鈑金、江蘇金?萍、蘇州三達包裝、利爾電子、上海華正木業(yè)、上海榮堂科技、江蘇康銘科技、蘇州錫鑫醫(yī)療設備公司、長發(fā)鋁業(yè)、明基鋁業(yè)、三達鋁業(yè)、恒鑫彩印、無錫蠡湖葉輪、蘇州明志科技公司、常州容天樂軸承、江蘇金海新源電氣公司、蘇州莫富龍錦綸公司……
外資企業(yè):
日立、雅瑪哈電子、三浦工業(yè)、新日鐵、佳能、東芝、好奇材料、韓國世珍集團、阿克蘇諾貝爾、韓國平和精工、亞旗科技集團、俐馬(中國)、英格索蘭、巴塞爾(蘇州)、NGK、華倫科技、安潔科技集團、飛利浦、西門子、松下(蘇州)、三洋、新浦化學、克多爾工業(yè)、湯姆克森管道、亞達斯科技、DPI科技、超揚電子、三星電子、艾克化學、固斯得夫沃夫(蘇州)鋼絲、快速電梯……

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