兩天課程　檢具是北美和歐洲實現產品檢測的重要手段。本課程詳細介紹了兩大類檢具（歐洲計量型檢具和北美功能性檢具）的實現和應用，包括：檢具的原理，檢具的設計，檢具定位，通止規(guī)設計，檢具的應用，材料選擇，熱處理，檢具的標識，檢具內部驗證方法，檢具基準的確定（例如：汽車行業(yè)的采用的車身坐標系統(tǒng)基準球），夾具設計，檢具公差分配的原理和規(guī)則。掌握根據產品圖紙對外包供應商檢具實現全面有效的評估、驗證、接收或拒收糾正措施，并具備評估檢具的成本和質量的基本能力。另外，檢具公差分配對產品的質量和檢具成本有著至關重要的影響，正確的分配檢具的公差有助于減少測量的風險，包括次品的誤收和合格品的拒收。

學員背景要求：

要求完成GD&T理解和實施3天課程，或具備良好的GD&T知識和應用經驗。

培訓教材：每位參加人員將獲得一套培訓手冊，小組練習及案例精選。

課程優(yōu)勢

根據客戶提供的大量歐洲和北美制造業(yè)檢具實際案例，介紹計量型檢具和功能型檢具的具體內容和要求，檢具的原理和應用以及在設計，生產和檢驗中的實際應用。

課程收益

理解兩類檢具的要求、檢具結構的結構設計、設計原理和應用
學會設計檢具以實現GD&T尺寸和公差的檢測
掌握檢具公差分配的原理，減少測量的風險和損失
提高檢測和生產能力
提供對檢具供應商的審核和驗證能力

課程大綱

★　檢具介紹

檢具范圍，定義，目的，功能和使用
檢具基本類型和應用

★　計量型檢具原理（尤其針對歐洲和中國檢具的設計）(Variable Gage)
檢具設計原理
通規(guī), 止規(guī), 環(huán)規(guī), 塊規(guī)
計量型檢具和功能性檢具簡介
計量型檢具設計要求
檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法
零件的檢具定位設計：平面
零件的檢具定位設計：軸類，V型槽定位，錐度心軸定位
零件的檢具定位設計：孔
檢具的測量指示和固定 (百分表)
檢具檢測時的零件變形：自由狀態(tài)、限制狀態(tài)、柔軟性零件

★　計量型檢具原理（尤其針對歐洲和中國檢具的設計）(Variable Gage)
檢具測量值傳遞方式
檢具運動機構的設計
檢具校準件的設計

★　 GD&T檢具原理
檢具測量方法的選擇
檢具測量封閉原則的使用，消除檢具測量誤差
尺寸控制外形原理
檢具溫度要求
實用性要求：易用、成本和能力
檢具的使用壽命、尺寸、重量、標識、環(huán)境
檢具原理偏離
檢具的計量方法和維護

★　功能性檢具設計（尤其是北美制造業(yè)檢具）(Function Gage)
功能性檢具定位設計
功能性檢具通止規(guī)設計
檢具對北美圖紙形位公差的設計實現
檢具位置度和輪廓度檢測部分設計
功能性檢具夾緊和固定結構設計
功能性檢具整體結構設計
功能性檢具材料選擇和熱處理
功能性檢具基準設置
功能性檢具對檢具基準和車身坐標的要求(Car Body System)
檢具基準球(Gage Ball)和基準孔的設置
柔軟性零件檢具
功能性檢具的評估方法（針對外包檢具）和評估程序，批準檢具必須的文件和要求
模擬檢具的應用(Paper Gage)
如果通過計算機數模(Math Data)實現檢具設計和應用(Soft Gage)

★　檢具的應用
環(huán)境條件：溫度、濕度、污染
檢具計量和認證
參考檢具：在線檢具、最終檢具
檢具對中原理
檢具測量力的分配

★　檢具尺寸公差標注和公差標注
公差計算：檢具公差、工件公差、實效條件（MMC）
公差分配：尺寸和幾何公差
檢具定位和通知規(guī)公差分配原則
檢具公差分配規(guī)范和標準應用
整車廠(通用、大眾汽車等對檢具公差的要求)
美國國標ASME Y14.43檢具公差要求
中國檢具國家標準GB/T 8069的要求

★　 GD&T檢具設計
位置度（同軸度/對稱度）檢具設計：jri
多個孔/軸組的位置度檢具設計
檢具設計培訓
復合/組合位置度檢具設計
最大實體MMC位置度檢具設計: j|n 0.2m
尺寸無關RFS位置度檢具設計
輪廓度檢具設計（劃線法/打表法/探規(guī)法等）
復合輪廓度檢具設計
檢具設計培訓
檢具定位基準設計A|B|C
GD&T基準目標對檢具設計
MMC應用在基準的檢具定位設計: A|Bm|Cm
典型結構件、機加工件、鑄造件、沖壓件、內飾外飾自由形狀表面位置度和輪廓度檢具設計
跳動度檢具設計：th
形狀公差檢具實現：cueg
方向公差檢具實現：bfa
包容原則對檢具設計影響：{
尺寸公差檢具實現：X`X.X

★　檢具公差分配原理
絕對公差法 (悲觀公差)
樂觀公差法
包容公差法
實際絕對公差法
檢具公差和零件GD&T關系

★　北美歐洲整車廠對功能型檢具的要求
★　北美和歐洲功能型檢具案例分析結合大量實際檢具案例圖片和設計方法
★　可提供現場咨詢，包括GD&T檢具理解、測量、檢具和CMM測量等。

培訓方法：
小組練習：通過小組練習和大量檢具的案例來提高對培訓內容的了解，掌握檢具理解的具體內容以及在產品檢驗中的應用。
培訓評估：培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
最終評估：通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

為什么需要培訓GD&T以及相關課程（包括檢具設計和尺寸鏈計算）？
滿足產品設計的功能要求；
縮短產品設計周期；
實現產品設計的可制造性；
減少產品檢測過程的歧義；

GD&T系列課程培訓將給以下問題提供解答：
1.14個形位公差的理解（尤其是位置度和輪廓度）？
2.獨立組合位置度和復合位置度的區(qū)別？
3.實體原則(MMC/LMC)對位置度和輪廓度的影響？
4.實體原則應用在基準上對形位公差的影響？
5.如何實現以上位置度和輪廓度的測量（傳統(tǒng)測量儀器和三坐標）？
6.如何設計功能性檢具檢測以上位置度和輪廓度？
7.實體原則(MMC/LMC)對功能性檢具的影響，加MMC/LMC和不加有何區(qū)別？
8.正負公差在計算尺寸鏈時如何考慮？
9.14個形位公差在計算尺寸鏈時如何考慮？
10.以上位置度和輪廓度在計算尺寸鏈的如何考慮？
11.實體原則(MMC/LMC)對尺寸鏈計算的影響，加MMC/LMC和不加有何區(qū)別？
12.實體原則(MMC/LMC)用于基準時對尺寸鏈計算的影響？
13.如何考慮正確的基準（包括設計基準，裝配基準，加工基準和檢驗基準）？
14.如何合理建立坐標實現位置度和輪廓度的檢測？
15.如何理解理論尺寸、基準和位置度和輪廓度之間的關系？
16.14個形位公差相互關系和制約以及尺寸正負公差和形位公差之間的關系？