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生產(chǎn)計劃制訂跟單管控及溝通技巧

生產(chǎn)計劃制訂跟單管控及溝通技巧其它上課時間:

培訓對象:

計劃員、采購員、跟單員以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進及跟單管理的相關人士。

培訓內容:


課程背景
PMC是生產(chǎn)制造企業(yè)的任務中心與信息中心,而跟單是企業(yè)管理的靈魂!PMC計劃員對生產(chǎn)計劃的準確無誤的制訂及執(zhí)行、跟單員對訂單從客戶端開始貫穿從PMC、采購、生產(chǎn)、倉儲、物流運輸直至客戶的交付的過程、以及采購員對采購訂單的跟進與交付生產(chǎn)這些雖然看是簡單的操作性的細節(jié)問題,但如果沒有得到很好的管控、溝通與執(zhí)行,輕者造成企業(yè)生產(chǎn)混亂,影響對客戶的訂單的準時交付,重者將造成企業(yè)生產(chǎn)運作流程不暢、惡性循環(huán)、影響企業(yè)在客戶心目中的聲譽從而直接影響企業(yè)后續(xù)的接單能力。
課程目標
1、重新認識PMC的管理職責
2、學習如何有效制訂生產(chǎn)計劃
3、掌握如何有效執(zhí)行生產(chǎn)計劃
4、了解庫存預測與物料控制實務
5、分析影響交期達成原因與對策
6、定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧

課程大綱


一、背景&診斷篇:VUCA年代,供應鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)
1、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)(需求多變、缺貨、庫存積壓)
2、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了,精準的個性化營銷和銷售成為主流
3、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
4、SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
二、實操篇:生產(chǎn)計劃模式
1、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
2、大批量型生產(chǎn)計劃模式
3、小批量多品種且生命周期短(項目型)生產(chǎn)計劃模式
4、按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設計生產(chǎn)的基本模式
5、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關系
6、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點、管理對策
三、實操篇:有效制訂生產(chǎn)計劃
1、主生產(chǎn)計劃與物料計劃
?觀點碰撞:小批量多品種的生產(chǎn)模式中,需要提前做MPS嗎?還是等接單后再做MPS?
?MPS的基本邏輯、MRP的基本邏輯
?不少企業(yè)ERP軟件不能實現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
?案例共享:如何編制一份有效的MRP
2、產(chǎn)能計算的具體方法和適用性
?編制產(chǎn)能計劃時要注意哪些關鍵因素、車間排程技術
?案例分析:某公司的車間排產(chǎn)計劃
?確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些?
?如何應對插單和緊急訂單
分組討論:如何應對計劃不如變化快的窘境
四、實操篇:生產(chǎn)進度異常的原因分析
1、生產(chǎn)進度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
3、案例分析:通過一張報表了解生產(chǎn)進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
4、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
5、大批量(量產(chǎn)型)計劃模式調整及庫存優(yōu)化案例
6、瓶頸管理
7、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
五、實操篇:物料計劃--跟單實操
1、庫存結構梳理&庫存計劃制定
?小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
?小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
?庫存控制的必要性和價值
?如何設定合理的安全庫存量
?庫存控制的一些具體方法
?如何預防和管理呆滯物料
?小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念
六、溝通篇:敢于表達、敞開心扉、堅持立場
1、敢于表達
?表述愿望,提出/拒絕請求
?設定邊界
?關注非語言行為
2、敞開心扉
?與他人建立聯(lián)系:積極傾聽
?用合適的方式影響他人
3、堅持立場
?如何達成雙贏的解決方案
個人行動計劃

課程主講


高上老師:
教育及資格認證:
CPIM供應鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D?領導力認證導師
TFT軟技能培訓師
CTT企業(yè)效能教練認證講師
南開大學經(jīng)濟學碩士
數(shù)家企業(yè)采購供應鏈管理咨詢顧問
數(shù)年大型企業(yè)管理咨詢及培訓經(jīng)驗
培訓客戶及培訓風格:
曾先后任職于Siemens、Scheaffler、Brembo等跨國企業(yè),14年供應鏈計劃管理經(jīng)驗
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉移、ERP系統(tǒng)上線、供應鏈團隊搭建等相關項目,曾帶領團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(IntegratePlanning—整合計劃&敏捷供應鏈)
曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優(yōu)化,為某上市工業(yè)品公司,半年內降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中,運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
高上老師有著數(shù)年留學、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領會培訓內容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。

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