生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）其它上課時(shí)間：

• 2021/5/17至2021/5/19 天津

• 2021/6/4至2021/6/6 上海

• 2021/11/12至2021/11/13 蘇州

PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、生管、物控、計(jì)劃員、財(cái)務(wù)管理員

〖課程介紹〗
生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門(mén)顯得尤為重要�，F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營(yíng)不當(dāng)易引發(fā)的問(wèn)題。
（1）經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理，沒(méi)有明確區(qū)分和界定兩者的職能；
（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
（3）物料控制方面：該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的倉(cāng)庫(kù)一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓；
（4）生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
（5）物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無(wú)人管，究其根源在于PMC職能；
（6）面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問(wèn)題誰(shuí)都沒(méi)責(zé)任。

〖課程目標(biāo)〗
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來(lái)越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門(mén)，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—80%之間。在當(dāng)今時(shí)代，結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開(kāi)發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

課程大綱

課程內(nèi)容
開(kāi)場(chǎng)破冰
課程總體介紹
培訓(xùn)目標(biāo)陳述
課程總體結(jié)構(gòu)介紹
第一部分生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1.常見(jiàn)的生產(chǎn)模式—MTS,MTO,ATO,ETO
2.不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
3.生產(chǎn)計(jì)劃的管理指標(biāo)有哪些？
4.生產(chǎn)計(jì)劃在降庫(kù)存方面的作用
5.不同生產(chǎn)模式對(duì)交貨期的影響
6.計(jì)劃部門(mén)合理的組織架
7.ETO:了解多批少量計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)
小批量生產(chǎn)中，計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)
小組討論
案例分析?
供應(yīng)鏈下對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的定位：引擎、信息樞紐、大管家
不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類
第二部分產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)
1銷售預(yù)測(cè)和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)
2生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
3如何提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
4了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
5產(chǎn)品訂單的評(píng)審/各部門(mén)的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
7中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義：長(zhǎng)周期物料備庫(kù)的依據(jù)
8整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
9MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)、物料供貨模式的探討
10樣品試制和小批量在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法
11制定產(chǎn)品計(jì)劃的策略
12追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
13如何解決小批量生產(chǎn)中采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)
14自制件半成品的計(jì)劃控制方式
銷售運(yùn)營(yíng)會(huì)議案例分析
產(chǎn)品生命周期象限圖
預(yù)測(cè)的幾個(gè)方法
樣品試制的流程
第三部分主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃分析
1小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2物料計(jì)劃是客戶訂單來(lái)之前還是之后處理
3主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
7物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
8物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
9通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)　
講解
圖片案例計(jì)劃體系
第四部分產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
1長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
3車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
4實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？
5如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差？
6案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
7集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
8加急訂單處置的具體方法
9確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
10巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
11討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略講解
案例
負(fù)荷練習(xí)
計(jì)劃流程
排產(chǎn)表
產(chǎn)能評(píng)估與計(jì)算
插單流程
第五部分生產(chǎn)進(jìn)度控制
1生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2小批量生產(chǎn)異常的原因分析
3如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
4如何處理客戶需求頻繁變更帶來(lái)的影響
5看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器，信息溝通的有效方式
6生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
7瓶頸管理
8總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門(mén)
講解
圖片
案例:當(dāng)質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)候,如何應(yīng)對(duì)?
生產(chǎn)進(jìn)度控制表
第六部分　物料分析與庫(kù)存控制
1．庫(kù)存的分類管理：卡拉杰克四象限/ABC分類法
2.ABC分類法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
3.不同物料庫(kù)存的管控方式：戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4.庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題：訂購(gòu)點(diǎn)/訂購(gòu)量/存量基準(zhǔn)
5.物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息
5.交貨批量的分析
6.購(gòu)買(mǎi)數(shù)量的把控方式-lotforlot，固定量，定期，min-max
6.安全庫(kù)存的設(shè)定方法
7.做好物料的跟催和監(jiān)控，庫(kù)存狀態(tài)的監(jiān)控
8.變化管理（訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良）
9.原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制
10.倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)對(duì)庫(kù)存的影響
11.呆滯庫(kù)存的處置方法
12.供應(yīng)商的交貨方式對(duì)庫(kù)存的影響：JIT/VMI/MILKRUNNING等
分享
點(diǎn)評(píng)
安全庫(kù)存的計(jì)算方法
庫(kù)存控制的方法
物料變化管理
課程總結(jié)?
分享和答疑
課程作業(yè)

課程主講

蔡老師
曾任職于飛利浦、聯(lián)想集團(tuán)，正大集團(tuán)，主管倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)供應(yīng)商管理、SOP、庫(kù)存控制等領(lǐng)域，擁有逾十載的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)�，F(xiàn)為某學(xué)院高級(jí)咨詢師。CSCMP美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)上海圓桌會(huì)執(zhí)委，ITC聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級(jí)講師。為注冊(cè)供應(yīng)鏈高級(jí)管理師和物流緊缺人才編寫(xiě)課程和書(shū)籍。

主要出版書(shū)籍包括《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》、《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》、《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》、《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。蔡岳老師在課程設(shè)計(jì)上，注重實(shí)戰(zhàn)性，其幽默的授課風(fēng)格、充滿激情和出色的現(xiàn)場(chǎng)駕馭能力，廣受學(xué)員好評(píng)，曾多次被學(xué)員評(píng)為
蔡老師內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)客戶（包含但不限于）法國(guó)圣戈班、山東煙草局、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、皇家飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、聯(lián)合汽車(chē)、金創(chuàng)集團(tuán)、海爾集團(tuán)、方正集團(tuán)、中興通訊、富士康、圖特斯、龍旗控股、華勤通訊、通力電梯、天津飛踏集團(tuán)、宏旭模具、萬(wàn)集科技、貝朗醫(yī)療、德?tīng)柛襻t(yī)療、海沃機(jī)械等