{課程背景}
生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃?如何制定合理的物料庫存計(jì)劃?什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。
{課程收益}
什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
什么是‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’?
如何編制雙線型甘特圖?
如何編制ERP的BOM?
產(chǎn)能評估五大步。
車間作業(yè)計(jì)劃五大步。
庫存管理五大KPI指標(biāo)。
呆滯物品如何管理?
定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨。
如何預(yù)測需求量。
如何設(shè)置安全庫存。
{課程亮點(diǎn)}
四種生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理差異?
銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容有哪些?
效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象?
甘特圖與ERP的關(guān)系?
物料編碼應(yīng)該如何編?
固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異?
如何解決停產(chǎn)等料的問題?
看板管理的適用對象?
什么是MES?
老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計(jì)算的?
如何減少呆滯物料?
定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨的主要區(qū)別在哪里?
計(jì)劃人員如何自己預(yù)測未來需求量?
安全庫存是如何推算出來的?
核心要點(diǎn)
案例分享與討論
上篇:生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃篇
第一模塊:生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
l生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
l生產(chǎn)計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
l生產(chǎn)的四種類型
l四種類型的決定因素是什么
l四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
l生產(chǎn)計(jì)劃的二大分項(xiàng)
l訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)
l訂單落實(shí)計(jì)劃制定流程的要點(diǎn)
l工廠管理的組織架構(gòu)
l生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
lERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計(jì)劃
l統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
l工廠為什么不能按時(shí)交貨?
l供應(yīng)鏈SCOR模型
l某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
lA公司的四種生產(chǎn)類型
lB公司訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)
第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
l為什么老是有緊急插單?
l銷售訂單審核方法的比較
l什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
l如何改善銷售訂單管理的不善
l‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
l凍結(jié)期的利與弊
l如何設(shè)置凍結(jié)期
l銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
l“銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”制度
l客戶訂單如何分類?
l銷售預(yù)測數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)性
l如何處理客戶訂單的變更要求
l如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
l效率式生產(chǎn)模式
l靈活式生產(chǎn)模式
l兩種計(jì)劃的比較
l‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
l某公司客戶訂單的分類
第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃
l第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購活動(dòng)
l第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
l第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)
l第四步:預(yù)測‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
l第五步:分析交貨延遲缺口
l第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
l第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
l第八步:采購、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
l第九步:編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
l第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
l什么是MicrosoftProject軟件
l開會(huì)要做哪些準(zhǔn)備工作?
lPERT平均工期
l某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
l抽屜文件柜的完成總時(shí)間
l某公司編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
lMicrosoftProject
第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃
l什么是BOM
l為什么需要BOM
l如何編制BOM
lBOM管理的原則
l如何確定物品編碼
lMRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
l用Excel建立MRP系統(tǒng)
l如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施
l某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
l抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
l某公司ERP運(yùn)作案例
第五模塊:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
l生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
l兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
l固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
l第一步:計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
l什么是“約束管理”-TOC
l某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
l第二步:確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
l第三步:確定每班的產(chǎn)能
l第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
l第五步:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策
l組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
l第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
l第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
l第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
lD公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
lE公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
lF公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計(jì)劃
l車間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容
l計(jì)劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰制定
l車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂
l計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
l車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
l如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
l生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
l第二步:向倉庫下達(dá)物料揀配指令
l何時(shí)下達(dá)給倉庫
l誰應(yīng)向倉庫下達(dá)揀配指令
l第三步:向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
l第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
l什么是MES?
l影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
l第五步:如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
l某公司框框法生產(chǎn)模式
lH公司車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
lJ公司設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
lMES系統(tǒng)
下篇:庫存控制篇
第七模塊:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
l我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br/>l庫存過高的缺點(diǎn)有哪些
l財(cái)務(wù)管理的三張表
l造成現(xiàn)金流問題的主要原因
l企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
l老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
l衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
l庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
l如何計(jì)算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
l如何計(jì)算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
l造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
l某公司資產(chǎn)負(fù)債表(BalanceSheet)
l某公司損益表(P&L)
l哪家公司會(huì)倒閉?
lK公司老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求
l某公司某單品在單庫周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
l某公司總庫存的周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
lL公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素
第八模塊:如何做好原材料的庫存管理
l庫存的類別有哪些
l六種庫存管理的差異
l銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
l各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
l原材料庫存的兩大問題
l如何計(jì)算某原材料的缺貨成本
l庫齡時(shí)間太長或呆滯物品的考核指標(biāo)
l如何控制呆滯物料
l原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
l不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
l呆滯物品如何處理
l造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
l如何處理客戶訂單的變更要求
l如何降低產(chǎn)品型號(hào)的更新對原有庫存的影響
l同一庫存物品可能包括哪些成分
l如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
l如何做到“先進(jìn)先出”
l如何禁止疊放物品
l完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
l板貨標(biāo)示的作用有哪些?
l如何進(jìn)行原材料的分類?
l不同材料的庫存管理策略
l庫存管理如何“盯死它”?
l什么是Pareto(帕累托)分類法
l如何進(jìn)行帕累托分類?
l第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
l第二步:計(jì)算每一物品占總體的百分率
l第三步:計(jì)算每一物品的累積百分率
l第四步:編制帕累托曲線圖
l第五步:對物品進(jìn)行分類
l什么是JIT供應(yīng)?
l什么是“零庫存管理”
lJIT供應(yīng)的三種類型
l供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
l如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式
l什么是MilkRun
lMilkRun(循環(huán)取貨)的利與弊
l如何做好在制品的庫存管理
l某公司某原材料的缺貨成本的計(jì)算
l某公司原料庫存的呆滯期限設(shè)定
lM公司呆滯物品的處理
l某公司倉庫掏式擺放的改進(jìn)
lN公司倉庫完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
l餅干加工廠的原材料分類
lPareto(帕累托)分類法
l某公司的JIT供應(yīng)?
l某公司的MilkRun
第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理
第一節(jié):做好各庫存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析
l如何分析各庫存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
l第一步:繪制該單品庫存曲線圖
l第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
l第三步:分析庫存曲線圖
l某公司繪制的單品庫存曲線圖
lP公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
l某公司庫存持有成本率的計(jì)算
l某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)的補(bǔ)貨量
l某公司的滾動(dòng)式補(bǔ)貨
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法
l如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
l什么是定量補(bǔ)貨法
l如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
l影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
l如何確定補(bǔ)貨量?
l如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量
l采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
l如何計(jì)算庫存持有成本率
l為什么要計(jì)算單品庫存持有成本
l什么是定期補(bǔ)貨法
l兩種補(bǔ)貨法的比較
l如何確定定期法的訂貨日期?
l影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
l情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)
l情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時(shí)
l什么是滾動(dòng)式補(bǔ)貨
l滾動(dòng)式補(bǔ)貨的利與弊
l如何獲知未來的需求量
第十模塊:如何預(yù)測需求量
l三種需求的預(yù)測
l什么是時(shí)間序列預(yù)測法
l時(shí)間序列預(yù)測的基本原理
l如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測法
l時(shí)間序列預(yù)測的三大方法
l什么是移動(dòng)平均法?
l如何選擇移動(dòng)平均法的N值
l什么是加權(quán)移動(dòng)平均法
l什么是指數(shù)平滑法?
l如何選擇α值
l時(shí)間序列預(yù)測法的原理–反向模擬
l如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
l誤差率的比較
l什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
l什么是正態(tài)分布?
l計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
l如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
l為什么要對預(yù)測值進(jìn)行校正?
l如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
l什么是波動(dòng)性指數(shù)法?
l老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
l某公司的移動(dòng)平均法預(yù)測
l某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測
l某公司產(chǎn)品誤差率的比較
l用Excel計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
l某公司如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
l某公司的“波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測未來
l老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量
l什么是安全庫存?
l如何設(shè)定安全庫存量
l決定安全庫存量的兩大要素
l安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
l如何計(jì)算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
l如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
l如何推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
l怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量
l如何減少安全庫存量
l計(jì)算安全庫存的必要參數(shù)
l如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
l員工午餐如何備貨?
l安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
l某公司推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
l某公司怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量
講師:張仲豪講師團(tuán)隊(duì)(開課前一個(gè)月確認(rèn)具體授課講師)
張仲豪:
張仲豪老師是改革開放后早期的海歸高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強(qiáng)跨國公司,擔(dān)任公司運(yùn)作總監(jiān)及其他高級(jí)管理職務(wù)。二十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,專長于采購與供應(yīng)鏈管理,是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗(yàn)、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認(rèn)證于一身的實(shí)戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
一、張仲豪老師教育背景
張仲豪老師1978年考入西北農(nóng)林科技大學(xué);1986年赴美國MichiganStateUniversity攻讀碩士學(xué)位。
二、張仲豪老師工作簡歷
廣州市長豐企業(yè)有限公司-總經(jīng)理
廣州億翼物流配送有限公司-副總經(jīng)理
美國美贊臣廣州有限公司-總監(jiān)
英國聯(lián)合餅干中國有限公司-經(jīng)理
亨氏(中國)有限公司-主任
三、國際職業(yè)培訓(xùn)認(rèn)證的授權(quán)講師
“美國注冊物流師(CTL)認(rèn)證”-特約講師
“ILT國際物流職業(yè)資格認(rèn)證”-特約講師
“CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證”-特約講師
“ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認(rèn)證中心”-特約講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)CSCMP注冊供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)認(rèn)證-特約講師
四、張仲豪老師的金牌課程
a)降低采購成本與供應(yīng)商談判技巧
b)采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商評估與管理
c)高效倉儲(chǔ)管理與工廠物料配送
d)如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率
e)生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制-PMC
五、張仲豪老師手機(jī)微課堂
張仲豪老師將幾十年的職場感悟和培訓(xùn)知識(shí)編輯成每次10分鐘的手機(jī)微課堂,供各位碎片化學(xué)習(xí)和消遣。
劉老師:
主要工作經(jīng)歷
四川XXXX飲品股份有限公司
負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的對帳、請款、報(bào)銷工作;部門內(nèi)部文檔管理工作。
擔(dān)任倉儲(chǔ)部副經(jīng)理,主持部門日常工作,主要負(fù)責(zé)公司原輔料需求計(jì)劃的制定、采購訂單的下達(dá)、提升庫存周轉(zhuǎn)率、部門員工管理與考核。
擔(dān)任計(jì)劃部經(jīng)理及倉儲(chǔ)部經(jīng)理,主持部門日常工作,1、主要負(fù)責(zé)公司計(jì)劃及產(chǎn)供銷管理體系的機(jī)制建立及運(yùn)行;2、公司年度、月度重點(diǎn)工作計(jì)劃的編制、執(zhí)行分析及考核;3、產(chǎn)供銷生產(chǎn)及供應(yīng)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)安排及過程協(xié)調(diào);4、負(fù)責(zé)物料采購訂單的下達(dá)及庫存物料控制;5、部門制度流程優(yōu)化、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等。
成都棒棒娃實(shí)業(yè)有限公司
主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品訂單的接收及安排,協(xié)助生產(chǎn)部長組織生產(chǎn)。
主要負(fù)責(zé)省外,二級(jí)市場銷售訂單的管理和安排發(fā)貨,管理貨運(yùn)公司,對貨運(yùn)的跟蹤,貨運(yùn)公司的對帳工作,也負(fù)責(zé)過成都市場的車輛調(diào)度工作。
主要成就
建立公司計(jì)劃管理部門,制定計(jì)劃管理的制度、流程、考核模式,監(jiān)督考核執(zhí)行情況,反映執(zhí)行效果;推動(dòng)保障公司年度目標(biāo)達(dá)成的相關(guān)措施、策略有效落地;以公司戰(zhàn)略為引領(lǐng)、以年度經(jīng)營目標(biāo)為導(dǎo)向,匹配公司資源,規(guī)劃協(xié)調(diào),主動(dòng)安排重點(diǎn)工作計(jì)劃的制訂及推進(jìn)。
建立“矩陣式產(chǎn)供銷計(jì)劃管理體系”,牽頭將公司各板塊孤立的銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料供應(yīng)計(jì)劃、資金計(jì)劃進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)及總控,將銷售、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、采購各自分散的職能計(jì)劃組合成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的集成計(jì)劃模塊,達(dá)到在提高公司內(nèi)外滿意度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)銷售的增長、成本的優(yōu)化以及資源的最佳配置,推動(dòng)公司競爭力的提升。
謝老師(JohnXie)
相關(guān)工作年限18年
常駐地深圳
目前職務(wù)事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理
主要工作經(jīng)歷
廣東省某大型包裝上市企業(yè)(現(xiàn)職單位)
1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
2.主導(dǎo)公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理,負(fù)責(zé)訂單管理和需求預(yù)測;
3.負(fù)責(zé)計(jì)劃管理的考核,推動(dòng)公司物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理,控制公司整體庫存水平;
4.負(fù)責(zé)倉庫及物流的的運(yùn)營管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)和構(gòu)建;
5.指導(dǎo)和培訓(xùn)相關(guān)人員,引導(dǎo)提高計(jì)劃管理核心意識(shí),培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展計(jì)劃管理工作。
飛利浦照明(中國)投資有限公司
1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理,提高計(jì)劃管理效率,同時(shí)降低供應(yīng)鏈計(jì)劃環(huán)節(jié)管理成本;
2.總結(jié)分析計(jì)劃管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并相應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化;
3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案;
4.負(fù)責(zé)公司訂單的及時(shí)完成率,包括訂單履行的及時(shí)性和緊急響應(yīng)的彈性;
5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項(xiàng)目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項(xiàng)目。
浙江耀泰電器集團(tuán)有限公司
1.根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標(biāo),結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況,同市場營銷部門制定銷售計(jì)劃,同時(shí)確保訂單及時(shí)、準(zhǔn)確地完成;
2.通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計(jì)劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo);
3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況,發(fā)揮了計(jì)劃管理崗位的主動(dòng)引導(dǎo)作用,有效整合供應(yīng)鏈計(jì)劃管理各環(huán)節(jié),通過提前介入和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測,實(shí)現(xiàn)了以計(jì)劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式,更好地滿足市場的需求,更大地實(shí)現(xiàn)了客戶的價(jià)值;
4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數(shù)據(jù)分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案;
5.計(jì)劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。
香港譽(yù)威集團(tuán)有限公司
1.通過計(jì)劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè),確?蛻粲唵蔚穆男,并在以降低成本為核心的管理理念下優(yōu)化公司訂單管理模型及改革;
2.制定計(jì)劃管理績效指標(biāo),監(jiān)控采購物料計(jì)劃和庫存管理,確保貨物及時(shí)、低成本。協(xié)助倉庫的管理流程梳理,參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計(jì);
3.協(xié)助推動(dòng)公司信息化流程的改進(jìn),包括ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化。
4.培訓(xùn)相關(guān)人員,包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。
主要成就
負(fù)責(zé)目前現(xiàn)行公司計(jì)劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計(jì)和籌建,通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè),使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先;
參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項(xiàng)目,作為計(jì)劃部負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功通過精益生產(chǎn)2階的認(rèn)證;
作為譽(yù)威集團(tuán)公司的庫存控制項(xiàng)目的主要責(zé)任人,參與公司倉庫布局設(shè)計(jì),管理流程優(yōu)化,為公司節(jié)省外租倉庫1000平方以上,大大節(jié)省成本管理。
授課風(fēng)格
問題式引導(dǎo)演繹,促使學(xué)員專注學(xué)習(xí);工具式案例設(shè)計(jì),確保學(xué)員掌握應(yīng)用;
聚焦式業(yè)務(wù)講解,提升學(xué)員職場閱歷;開放式思維引導(dǎo),激發(fā)學(xué)員舉一反三;
生動(dòng)式演繹講解,鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)成效;及時(shí)更新行業(yè)理論知識(shí)并和實(shí)踐相結(jié)合。