課程收獲
企業(yè)收益:
1、建立TQM質(zhì)量管理體系,為企業(yè)找到不同質(zhì)量問題的解決之道;
2、引入零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系,建立實(shí)施零缺陷的作業(yè)法;
3、強(qiáng)化員工的品質(zhì)保證意識(shí),明確員工的品質(zhì)管理權(quán)責(zé),提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。
崗位收益:
1、掌握TQM四全質(zhì)量管理的核心思想和推行的八大步驟;
2、學(xué)會(huì)運(yùn)用生產(chǎn)過程零缺陷的質(zhì)量管理方法;
3、了解品管部質(zhì)量檢驗(yàn)的原則和注意事項(xiàng);
4、掌握零缺陷質(zhì)量管理的有效工具;
5、掌握產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲,有效解決投訴問題。
課程特色
1、理論結(jié)合實(shí)踐:課程不僅有理論指導(dǎo),更結(jié)合講師的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)和大量的案例分析,讓學(xué)員更好掌握TQM質(zhì)量管理要點(diǎn);
2、操作性強(qiáng):講師在深入理解的基礎(chǔ)上,為學(xué)員提煉、總結(jié)、歸納大量的質(zhì)量管理工具和方法,學(xué)員學(xué)完即可運(yùn)用于工作中;
3、現(xiàn)場答疑分享:采取授課為主,輔之以現(xiàn)場答疑等互動(dòng)交流方式進(jìn)行,現(xiàn)場解決學(xué)員實(shí)際工作遇到的問題,并讓學(xué)員分享成功經(jīng)驗(yàn)。
課程大綱
一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量
6、不良品是最大的浪費(fèi)
7、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)的九種形式
8、員工十種質(zhì)量意識(shí)管理人員八種質(zhì)量意識(shí)
9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法
10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
二、TQM四全質(zhì)量管理
1、四全質(zhì)量管理
2、TQM之基本觀點(diǎn)
3、TQM推行八大步驟
4、員工的四種意識(shí)和三種檢查
5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用
6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法
8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法
9、質(zhì)量管理三檢制
10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴明環(huán)
11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則
12、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
三、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn)
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證:三化管理
3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、作業(yè)文件編寫十二字箴言
6、提高直通率十大方法
7、基層員工的六項(xiàng)修煉
8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問題的T型思維
10、從三個(gè)方面系統(tǒng)解決質(zhì)量問題
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問題
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與不良等級定義
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求
6、檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置四大原則
7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī)
8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則 9、員工作業(yè)的四不原則
10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意
11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用
12、四種取樣方法說明
13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
五、零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法
2、QC七大手法即七種思想
3、8D報(bào)告基本要求
4、8D 報(bào)告編寫常見十個(gè)問題及對策 5、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)8D
6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū)
4、供方質(zhì)量管理八大方法
5、供應(yīng)商評估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
6、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
專家簡介
原日本三洋半導(dǎo)體推進(jìn)改善部部長 楊華
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
擁有7年世界五百強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和14年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),一直專注于品質(zhì)改善、管控等生產(chǎn)領(lǐng)域。曾任生產(chǎn)型企業(yè)的品質(zhì)部負(fù)責(zé)人,深入?yún)⑴c品質(zhì)管控,對品質(zhì)管理有深刻見解。現(xiàn)任兩家上市公司常年顧問,已開設(shè)過近千場質(zhì)量管理培訓(xùn),且出版精益管理一系列專業(yè)書籍,輔導(dǎo)過美資、日資、港資、臺(tái)資、合資等大型集團(tuán),積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
專業(yè)背景
日產(chǎn)訓(xùn)TWI認(rèn)可講師;原索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員、大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人、香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問、深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評審組成員。
出版《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)手冊》、《精益品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)手冊》等五本著作。
授課特點(diǎn)
講課風(fēng)趣幽默,語言形象生動(dòng),表達(dá)能力強(qiáng),具極強(qiáng)感染力,理性與激情兼?zhèn)洹?/p>
主講課程
TCM全面成本控制、TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善、精益現(xiàn)場改善與現(xiàn)代IE、TQ四全質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷、TPM全員設(shè)備維護(hù)。
服務(wù)客戶
華為、中石油、索尼、創(chuàng)維、美的、廣汽豐田、中國移動(dòng)、比亞迪、云南白藥、安踏、長江電力、南方電網(wǎng)、華潤置業(yè)、湯臣倍健、三洋、艾默生……