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詳細(xì)內(nèi)容:當(dāng)前的位置:首頁(yè) >> 內(nèi)訓(xùn)課
純實(shí)用的品質(zhì)保證提升課
  • 主講老師: 余和平
  • 課程類別: 質(zhì)量管理
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):6-18 課時(shí) (6課時(shí)/天)
  •  
  • 課程編號(hào): 10466
  • 開課城市:不限
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培訓(xùn)對(duì)象:

所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象

培訓(xùn)內(nèi)容:

培訓(xùn)受眾:

質(zhì)量經(jīng)理 、課長(zhǎng)、品質(zhì)工程師:PQE、IQE、QA、QC、PE、采購(gòu)研發(fā)技術(shù)人員、 生產(chǎn)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、車間主任 一線管理

課程收益:

1.理清我們的供應(yīng)商在如何看我們;如何配合我們,從而從材料源頭提升品質(zhì);
2.深層次理解我們的一線生產(chǎn)人員生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何控制的,找到突破點(diǎn)提升制造品質(zhì);
3.換個(gè)角度看看我們的QC、QE、質(zhì)量主管等人員的工作方法工作技能工作態(tài)度及提升空間;
4.生產(chǎn)車間與品質(zhì)單位如何從對(duì)立到統(tǒng)一的過程;
5.重新認(rèn)識(shí)銷售部和技術(shù)部研發(fā)部的角色與品質(zhì)控制提升的關(guān)系,品質(zhì)生產(chǎn)部門如何配合從源頭提升品質(zhì)。
6.科學(xué)的數(shù)據(jù)收集整理分析及管理對(duì)于品質(zhì)提升的作用---需要什么數(shù)據(jù) 如何應(yīng)用這些數(shù)據(jù)
7.各個(gè)層別的人員對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品之材料生產(chǎn)工藝參數(shù)細(xì)節(jié)包裝要求及客戶要求的熟悉如何做到 對(duì)提升品質(zhì)預(yù)防能力之作用;
8.問題意識(shí)的敏感度及培養(yǎng)提升方法。

課程大綱:

一 課程概覽
課程目標(biāo)
課程大綱
二 供應(yīng)商關(guān)系
1.我們應(yīng)該了解供應(yīng)商在品質(zhì)提升的地方;
2.供應(yīng)商需要明確的事項(xiàng);
3.動(dòng)態(tài)地管理供應(yīng)商和公司之前的品質(zhì)事務(wù);
4.供應(yīng)商開發(fā)管理的合理控制過程。
案例介紹:某公司對(duì)供應(yīng)商管理的重新界定后進(jìn)料品質(zhì)之提升及對(duì)成本的控制優(yōu)勢(shì)。
三 一線生產(chǎn)人員對(duì)品質(zhì)控制的突破:
1.一線生產(chǎn)工作的重點(diǎn)都放在了哪
2.一線生產(chǎn)工作的品質(zhì)控制點(diǎn)在哪
3.一線生產(chǎn)工作的員工如何看待品質(zhì)人員的呢 她們的相處生態(tài)環(huán)境如何改善;
4.車間主管在一線品質(zhì)控制應(yīng)發(fā)揮的作用;
5.生產(chǎn)部門對(duì)于品質(zhì)部門的需求;
6.生產(chǎn)部門如何提供和參與品質(zhì)部門的數(shù)據(jù)管理對(duì)于提升品質(zhì)的重點(diǎn);
四 換個(gè)角度觀察品質(zhì)部的工作及提升空間:
1.界定品質(zhì)部的職責(zé);
2.品質(zhì)部的品質(zhì)控制方法都用上了嗎
3.品質(zhì)部人員本身都明確并熟悉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)了嗎
4.當(dāng)一線品質(zhì)控制人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常的時(shí)候心態(tài)如何才是正確的
5.品質(zhì)部門的檢驗(yàn)工具治具都完善嗎 還是土法練鋼
6.品質(zhì)部門的主管如何在一線品質(zhì)管理人員和車間管理人員員工中間平衡呢
7.品質(zhì)主管自己是否有兩把刷子呢 品質(zhì)信息是否透明公開并且讓所有QC人員都能應(yīng)用呢
8.品質(zhì)部門主管有沒有為車間效率品質(zhì)結(jié)合而考慮過呢 好處在哪里 應(yīng)該如何去考慮
五 生產(chǎn)品質(zhì)部門如何從形式上的對(duì)立走到目標(biāo)上的統(tǒng)一:
1.如何理解公司的目標(biāo)是兩個(gè)部門共同的目標(biāo);
2.車間的目標(biāo)有哪些 如何設(shè)定并實(shí)施
3.品質(zhì)部的目標(biāo)應(yīng)該有哪些 如何設(shè)定
4.什么樣的方法可以讓品質(zhì)部和生產(chǎn)部主管角色互相理解
5.什么樣的方法可以讓兩個(gè)部門的員工從對(duì)立轉(zhuǎn)向統(tǒng)一目標(biāo)并合作
6.常見的幾種公司品質(zhì)部和生產(chǎn)部配合錯(cuò)誤及如何應(yīng)對(duì)。
六 重新認(rèn)識(shí)銷售部和技術(shù)部研發(fā)部的角色與品質(zhì)控制提升的關(guān)系,品質(zhì)生產(chǎn)部門如何配合從源頭提升品質(zhì)。
1.銷售部工作中與品質(zhì)提升相關(guān)的事務(wù)分析;
2.研發(fā)部門工作中與品質(zhì)提升相關(guān)的事務(wù)分析;
3.技術(shù)部門工作中與品質(zhì)提升相關(guān)事務(wù)分析;
4.定單評(píng)審于品質(zhì)提升的重要性和方法研究;
5.同步工程對(duì)于品質(zhì)提升的重要性和方法研究;
6.品質(zhì)部門配合研發(fā)、技術(shù)、銷售工作的重要性和方法研究;
7.生產(chǎn)部門配合研發(fā)、技術(shù)、銷售工作的重要性和方法研究。
七 科學(xué)的數(shù)據(jù)收集整理分析及管理對(duì)于品質(zhì)提升的作用
1.進(jìn)料檢驗(yàn)需要的數(shù)據(jù)及累積管理;
2.制程抽檢巡線需要的數(shù)據(jù)及累積管理;
3.入庫(kù)及出貨檢驗(yàn)需要的數(shù)據(jù)及累積管理;
4.客人反饋及退貨需要的數(shù)據(jù)及累積管理;
5.車間生產(chǎn)需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理;
6.研發(fā)部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理;
7.技術(shù)部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理;
8.銷售部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理;
9.倉(cāng)庫(kù)需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理;
八 各個(gè)層別的人員對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品之材料生產(chǎn)工藝參數(shù)細(xì)節(jié)包裝要求及客戶要求的熟悉如何做到 對(duì)提升品質(zhì)預(yù)防能力之作用;
1.建立一套完整的產(chǎn)品漸進(jìn)式培訓(xùn)考核計(jì)劃;
2.各部門主管對(duì)于下屬產(chǎn)品熟悉度的要求;
3.品質(zhì) 、生產(chǎn)、 技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)人員對(duì)于材料熟悉的重點(diǎn)和方法;
4.各層人員對(duì)于產(chǎn)品組合工藝的熟悉重點(diǎn)和方法;
5.各層人員對(duì)于包材的熟悉重點(diǎn)和方法。
九 問題意識(shí)的敏感度及培養(yǎng)提升方法:
1.什么是問題意識(shí)
2.發(fā)現(xiàn)問題的能力從何而來
3.發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任意識(shí)從何而來
4.發(fā)現(xiàn)問題的方法介紹;
5.配套的激勵(lì)機(jī)制。
十 解決品質(zhì)問題的方法實(shí)用性分析及目前各企業(yè)使用現(xiàn)狀:
1.為什么品質(zhì)方法雖然多而用的人少;
2.如何找到適合企業(yè)的分析方法
3.方法的推廣的重要性及推廣方法。
八 總結(jié)互相探討。
品質(zhì)提升是系統(tǒng)工程,而問題意識(shí)是整個(gè)品質(zhì)提升的重中之重。

培訓(xùn)師介紹:

  余和平:應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)畢業(yè),從一線員工工作開始,在自主研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)歷任技術(shù)員、工程師、培訓(xùn)專員、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)副總。一直在工作中學(xué)習(xí)總結(jié)并將個(gè)人所得與同事分享。深刻理解一位技術(shù)人員轉(zhuǎn)換成管理人員的難度,理解現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)下屬、品質(zhì)和生產(chǎn)管理的策略與細(xì)節(jié),愿與辛勤奮斗在生產(chǎn)型企業(yè)一線的同仁共同進(jìn)步。我的觀點(diǎn):只有經(jīng)過深入一線實(shí)踐工作過并不斷總結(jié)提升的講師才會(huì)是一位好的教練。風(fēng)格如下:
1.務(wù)實(shí):不講艱澀難懂的理論,而是將理論中企業(yè)用得上的知識(shí)活用;比如:設(shè)備維修記錄:要能從記錄數(shù)據(jù)中分析出零部件的備用重點(diǎn),分析出人為的因素,以預(yù)防再次損壞發(fā)生,而不是將維修記錄作為給審核人員看的一堆漂亮的報(bào)表;
2.實(shí)例:每件與工作相關(guān)的改善案例都是從個(gè)人實(shí)際工作中提煉出來的,而不是照搬書上的經(jīng)典,讓學(xué)員能產(chǎn)生共鳴與心得進(jìn)步;
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