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TQM全面品質(zhì)管理與質(zhì)量意識提升

  • 開課時間: 2019年7月11日 周四 2019年7月12日 周五 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:周老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 55327
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TQM全面品質(zhì)管理與質(zhì)量意識提升其它上課時間:

培訓對象:

對此感興趣的對象

培訓內(nèi)容:

課程背景:

費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”(TQM ,Total Quality Management)的概念,發(fā)展至今,企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重要的支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點、全面管理在企業(yè)中的推行應用、相關分析統(tǒng)計工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結合等。

課程目標:

本課程系統(tǒng)講授了最先進的質(zhì)量管理理念、全面質(zhì)量管理的特點與應用、統(tǒng)計分析技術等,結合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設置,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題,提升員工質(zhì)量意識,提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學習,學員能夠:
1. 明確質(zhì)量的定義、TQM的實質(zhì)
2. 增強質(zhì)量意識,突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3. 明確全面質(zhì)量管理的重點工作,理解自身應承擔的質(zhì)量責任和要求
4. 掌握先進的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5. 會用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6. 靈活使用國家標準中的針對批次抽樣檢驗標準

課程大綱:

一、全面質(zhì)量管理的基本知識
1、案例分析:從某汽車零件制造過程認識質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、全面質(zhì)量管理(TQM)的概念與內(nèi)容
5、全面質(zhì)量管理(TQM)與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習:運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析:客戶為什么對投訴處理結果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點
4、質(zhì)量控制的工具與技術
5、質(zhì)量改進的方法與手段
6、分組練習:如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析:為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天
2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質(zhì)量檢驗方法與風險防范
5、質(zhì)量變異與波動控制
6、分組練習:運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動
7、案例分析:豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想
8、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
9、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別
10、如何在操作中注入防錯的機制
11、全員質(zhì)量改善活動的展開
12、分組練習:分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構成
13、案例分析: 視頻 《首席執(zhí)行官》
14、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
15、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
16、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
17、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用
18、分組練習:SDCA循環(huán)的運用

講師簡介 

周老師

日本豐田精益咨詢師

日本夏普制造部主管

林達有限公司制造廠長

一汽大眾集團長年合作顧問

韓國三星集團長年合作顧問

全球改善協(xié)會長年合作顧問

超過13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗,使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔各類生產(chǎn)管理體系的設計和推行工作,

曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設等多種現(xiàn)場管理項目,對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓,

尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進工作,曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè),對現(xiàn)場重新布局和改善后,當年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。

在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業(yè)顧問,他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀,結合企業(yè)實際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實用性,方法講求時效性,

其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)經(jīng)驗,造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風格深深影響著學員。逐步深入的輔導技巧讓學員在輕松活潑的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。

并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行演繹,案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業(yè)道德,使他成為被客戶高度認可的專業(yè)講師,

培訓過的客戶公司:

聯(lián)想、百安居、無錫靈山實業(yè)和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。


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