質(zhì)量管理五大工具其它上課時間：

所有對此感興趣的對象

課程收益:

1、了解核心工具的基本要求
2、結(jié)合質(zhì)量體系運作有效使用

課程大綱：

工具一：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)
了解什么是APQP；
學(xué)習(xí)APQP責任范圍的三種類型：介紹三種典型組織的APQP責任；
學(xué)習(xí)APQP基本原則：介紹APQP的基本工作原則；
分階段講解APQP的過程任務(wù)和工作辦法：計劃與定義過程(第一階段)、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程(第二階段)、過程設(shè)計和開發(fā)過程(第三階段)、產(chǎn)品和過程確認過程(第四階段)、反饋、評價和糾正措施過程(第五階段)。
學(xué)習(xí)APQP控制計劃方法論。
工具二：生產(chǎn)件批準程序（PPAP）
介紹獲得顧客產(chǎn)品批準的程序過程；
介紹PPAP文件包的編制過程以及相關(guān)要求。
工具三：潛在的失效模式及后果分析（FMEA）
了解什么是FMEA；
概要介紹：實施FMEA的意義；實施FMEA的責任、時機和任務(wù)；
通過案例分析，系統(tǒng)講解DFMEA的過程；
通過案例分析，系統(tǒng)講解PFMEA的過程。
工具四：基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制（SPC）
概率知識回顧：復(fù)習(xí)包括正態(tài)分布、二項分布和泊松分布等SPC相關(guān)的概率知識；
介紹常用的質(zhì)量統(tǒng)計分析方法：直方圖、特性要因圖等；
介紹SPC過程控制原理和系統(tǒng)
系統(tǒng)介紹計量型和計數(shù)型控制圖的建立、分析和應(yīng)用。
通過案例現(xiàn)場講解困難控制圖的應(yīng)用和過程能力分析。
工具五：測量系統(tǒng)分析（MSA）
概要介紹測量系統(tǒng)的組成和基本術(shù)語；
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性分析；
系統(tǒng)講解評定測量系統(tǒng)的程序：包括對測量系統(tǒng)五種變差形式的介紹、測量系統(tǒng)分析和報告辦法。
通過實際案例現(xiàn)場進行測量系統(tǒng)評價。

培訓(xùn)師介紹：

  劉老師,學(xué)士學(xué)位，QMS注冊審核員，TS16949、AS9100、IRIS認證咨詢師、培訓(xùn)講師。
曾在長三角多家大型企業(yè)（10000人以上，上市公司）擔任體系工程師、品保課課長、管理者代表等職位。
以日本全公司品質(zhì)管理為理論構(gòu)架，對部門日常管理、QCC及QC七大手法、提案改善、制程管制、生產(chǎn)管理實務(wù)、物料管理、組織與人事、精益生產(chǎn)、6S、DOE、現(xiàn)場改善、內(nèi)部成本節(jié)約等管理知識有獨到的見解和運作經(jīng)驗。
輔導(dǎo)企業(yè)200余家，主要客戶有：青年客車、長城汽車、北汽福田、東風(fēng)汽車、常隆客車、中集車輛、太古飛機、河南煤化集團、陜西航空電氣、內(nèi)蒙古一機、海航集團等。
熟悉波音、空客、西門子、龐巴迪、福特、寶馬、現(xiàn)代、豐田、長城、福田等大型企業(yè)的要求和管理方式，并主導(dǎo)過多次驗廠工作。