課程收獲
1、了解品質(zhì)管理的6種定位
2、學習嚴格的品質(zhì)控制和監(jiān)督的四種預(yù)防機制
3、掌握品質(zhì)管理8個系統(tǒng)與10個技術(shù)
4、學習品管圈全面改善(QCC)和團隊品質(zhì)改善(8D)的方法
課程特色
課程中采用案例教學的模式,使學員在鮮活的案例分析與研討中,真正著手練習各種管理工具,深刻理解各種有效的管理手法,迅速將所學的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實際操作。
課程大綱
一、工業(yè)4.0導向
1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)
2、工業(yè)4.0是智能制造
3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新
4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞
5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型
二、品質(zhì)管理六種定位
1、檢查出來的:事后把關(guān)
2、.制造出來的:過程控制
3、設(shè)計出來的:事前預(yù)防
4、管理出來的:流程化管理
5、經(jīng)營出來的:決策戰(zhàn)略管理
6、習慣出來的:企業(yè)文化建設(shè)
三、品質(zhì)管理三道關(guān)卡
1、“首件”控制---案例分析
2、“自檢“控制---案例分析
3、“互檢“控制---案例分析
四、品質(zhì)管理兩道防線
1、指引糾偏(矯正行為)--案例分析
2、斷根切瘤(預(yù)防徹底)---案例分析
3、系統(tǒng)案例植入與分析---案例分析
五、品質(zhì)管理四種預(yù)防機制
1、實物對標---案例分析
2、關(guān)鍵點顯形化--案例分析
3、規(guī)格曬版--案例分析
4、日事日畢---案例分析
六、品質(zhì)管理八大系統(tǒng)工程
1、供方品質(zhì)管理(SQE)
2、進料驗收作業(yè)(IQC)
3、制程行為控制(IPQC)
4、出貨關(guān)口把守(OQC)
5、質(zhì)量客訴處理(CS100)
6、功能試驗求證(DOE)
7、品質(zhì)工程改善(QE)
8、品質(zhì)抽樣分析(SAM)
七、品質(zhì)管理十個支柱
1、量產(chǎn)性評價(基于產(chǎn)前預(yù)排)
2、作業(yè)指導書(六大要素驅(qū)動)
3、過程控制(4M1E組織)
4、檢查管理(驗證方式求證)
5、再生材料管理(二次評估)
6、長期在庫品管理(機制設(shè)定)
7、4M變更(源頭監(jiān)控)
8、異常管理(結(jié)果導向)
9、ECN變更(一次性通流率)
10、品質(zhì)月報(持續(xù)改進)
八、品質(zhì)管理兩個工具
1、品管圈全面改善(QCC改善12個步驟)
2、團隊品質(zhì)改善(8D改善8個步驟)
3、全景沙盤演練(依企業(yè)為單位沙盤模擬)
專家簡介
原聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理 張小強
實戰(zhàn)經(jīng)驗
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗,曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位,扎實的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默,技巧發(fā)揮得當,能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的,深受學員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制……
服務(wù)客戶
五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、南車集團、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣東眾生藥業(yè)股份、一汽豐田汽車有限公司等。