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降本增效:全面成本管控方案研習(xí)班

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2021年4月22日 周四 2021年4月23日 周五 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 成都
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類(lèi)別: 財(cái)務(wù)管理
  • 主講老師:高上(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 60516
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培訓(xùn)對(duì)象:

培訓(xùn)內(nèi)容:


用科學(xué)的成本管控方法,向成本要利潤(rùn)
在這個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、產(chǎn)品品種和數(shù)量飛速增長(zhǎng)、對(duì)訂單響應(yīng)速度越來(lái)越快,用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)期望越來(lái)越高,而利潤(rùn)也會(huì)越來(lái)越薄,對(duì)于目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和整體市場(chǎng)大環(huán)境而言,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),歸根到底是企業(yè)管理水平的競(jìng)爭(zhēng),很大程度上是企業(yè)控制成本能力的競(jìng)爭(zhēng)。成本控制得好,企業(yè)就盈利,就能生存,就能健康持續(xù)發(fā)展,反之亦然。
然而,很多企業(yè)的內(nèi)部卻存在以下種種內(nèi)耗:
?跨部門(mén)協(xié)同困難:研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、物流;
?預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難;
?浪費(fèi)嚴(yán)重,業(yè)務(wù)多個(gè)流程出現(xiàn)缺失、缺位;
?事后救?多,管理被動(dòng),需要多個(gè)地方防?錯(cuò)誤。
針對(duì)以上問(wèn)題,我們特邀原西門(mén)子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專(zhuān)家高上老師與您一起學(xué)習(xí)與解決。本課程從降本增效的分析、實(shí)操、落地三大方面,詳細(xì)闡述降本增效的實(shí)用方法,同時(shí),深入剖析企業(yè)的真實(shí)案例,傳授實(shí)用工具,讓學(xué)員通過(guò)實(shí)操演練,現(xiàn)場(chǎng)學(xué)會(huì)工具的使用,掌握研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的降本方法,實(shí)現(xiàn)各部門(mén)的高效協(xié)同,用科學(xué)的成本管控,增強(qiáng)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)的能力和反應(yīng)速度,通過(guò)前期預(yù)防向成本要利潤(rùn)。
課程收獲
企業(yè)收益:
1、提升節(jié)上下游面對(duì)市場(chǎng)的能力及反應(yīng)速度,快速響應(yīng)需求;
2、實(shí)現(xiàn)研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等跨部門(mén)的協(xié)同,提升工作效率;
2、降低成本,建立成本優(yōu)勢(shì),提升企業(yè)利潤(rùn)。
崗位收益:
1、學(xué)會(huì)分析成本,掌握降本的原則和策略;
2、從研發(fā)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié),實(shí)操降本增效的方法;
3、梳理庫(kù)存結(jié)構(gòu),設(shè)置安全庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率;
4、獲得間接物料(MRO)的降本落地方案。
課程特色
1、案例教學(xué):課程將分享經(jīng)典實(shí)操案例,讓學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,快速上手;
2、實(shí)用性強(qiáng):講師傳授全部實(shí)用工具,確保學(xué)員通過(guò)實(shí)際操作,現(xiàn)場(chǎng)學(xué)會(huì)計(jì)劃工具的運(yùn)用;
3、講師擁有多年豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),了解各類(lèi)學(xué)員的實(shí)際問(wèn)題,可根據(jù)學(xué)員的工作問(wèn)題提供落地方案。

課程大綱


一、降本增效之背景篇:為什么說(shuō)管不住成本,利潤(rùn)就很“南”?
1、VUCA年代趨勢(shì)與挑戰(zhàn)、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)(需求多變、缺貨、庫(kù)存積壓)
2、傳統(tǒng)的營(yíng)銷(xiāo)和銷(xiāo)售模式失靈了,精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷(xiāo)和銷(xiāo)售成為主流
3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
4、企業(yè)成本管理現(xiàn)狀和誤區(qū)
5、成本-利潤(rùn)模型
6、為什么要做全面成本管理
二、降本增效之成本分析篇:降低的原則與策略
1、真正的全面成本管理的定義
2、企業(yè)戰(zhàn)略->供應(yīng)鏈戰(zhàn)略->成本戰(zhàn)略
3、產(chǎn)品線的梳理
4、價(jià)值鏈分解
5、成本分析的方法(料、工、費(fèi)、稅的管理要點(diǎn))
三、降本增效之實(shí)操篇:研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同降低物料成本
1、采購(gòu)升級(jí),構(gòu)建4P
2、為什么說(shuō)戰(zhàn)略采購(gòu)是采購(gòu)成本控制的關(guān)鍵和有效的方法
3、采購(gòu)成本的數(shù)據(jù)分析、采購(gòu)責(zé)任成本&研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
4、利用采購(gòu)成本分析模型降本
5、分別制定供應(yīng)商降本策略
6、陽(yáng)光采購(gòu)、集采與招標(biāo)、電子化采購(gòu)
7、如何做好研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同
8、如何在研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭
9、產(chǎn)品生命周期成本法與目標(biāo)成本法
四、降本增效之實(shí)操篇:銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)協(xié)同降低庫(kù)存、生產(chǎn)成本
1、跨部門(mén)協(xié)同:研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作
2、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的受害者、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的作惡者
4、生產(chǎn)部門(mén)的責(zé)任成本
5、問(wèn)題界定——根源分析——確認(rèn)檢查——形成標(biāo)準(zhǔn)
6、建?有效的層級(jí)管理溝通系統(tǒng)
7、需求計(jì)劃-專(zhuān)題討論:如何開(kāi)展有效的S&OP會(huì)議?
五、降本增效之實(shí)操篇:庫(kù)存管理篇
1、庫(kù)存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問(wèn)題
2、講解:如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO)
討論:為什么總是該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的來(lái)了?
討論:缺料到底是誰(shuí)的責(zé)任?
3、講解:庫(kù)存結(jié)構(gòu)梳理&庫(kù)存計(jì)劃制定
4、庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)
案例:如何設(shè)置安全庫(kù)存,高效地制定降庫(kù)計(jì)劃?
5、呆滯物料處理方案
案例:某制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬(wàn)的庫(kù)存?
六、降本增效之實(shí)操篇:間接物料(MRO)的降本落地方案
1、MRO采購(gòu)的管理現(xiàn)狀
2、MRO成本構(gòu)成分析
3、MRO采購(gòu)的特點(diǎn)與難點(diǎn)
4、PR—管好源頭、采購(gòu)申請(qǐng)管理
5、MRO采購(gòu)降本5種方法
6、MRO物資標(biāo)準(zhǔn)化案例
7、MRO采購(gòu)后的數(shù)據(jù)分析與管理
七、降本增效之落地篇:全面成本管控
1、組織保障推進(jìn)降本活動(dòng)
2、部門(mén)目標(biāo)分解
3、難點(diǎn)突破
4、激勵(lì)與保障手段
5、群策群力-行動(dòng)學(xué)習(xí)
6、成本績(jī)效評(píng)估與考核

課程主講


原西門(mén)子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專(zhuān)家高上
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫(kù)存管理的項(xiàng)目,擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等項(xiàng)目,曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)(IntegratePlanning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈)。曾為數(shù)家咨詢(xún)客戶(hù),成功搭建S&OP銷(xiāo)產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過(guò)供需鏈流程拆解、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商,半年內(nèi)降低兩千萬(wàn)元庫(kù)存。
專(zhuān)業(yè)背景
CPIM供應(yīng)鏈庫(kù)存與生產(chǎn)管理師
授課特點(diǎn)
實(shí)戰(zhàn)案例豐富,方法模板實(shí)用,針對(duì)性強(qiáng),系統(tǒng)教學(xué),善于與學(xué)員互動(dòng)。
主講課程
生產(chǎn)計(jì)劃制訂跟單管控及溝通技巧;VUCA時(shí)代下—如何通過(guò)數(shù)據(jù),提升供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力;從零起步—供應(yīng)鏈管理理論&實(shí)操基礎(chǔ)課;啤酒游戲—供應(yīng)鏈沙盤(pán)模擬等。

課程費(fèi)用:4200元/人

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