培訓(xùn)受眾:
5S\6S管理人員。主管、部門經(jīng)理、員工
課程收益:
5S\6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)5S\6S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)5S\6S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境,并逐漸樹(shù)立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5S\6S管理過(guò)程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)推進(jìn)5S\6S工作的實(shí)際案例作為背景,講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)5S\6S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)5S\6S管理工作中的技巧。
◆ 理解企業(yè)中推行5S\6S的重要性,掌握每一個(gè)5S\6S的具體實(shí)施方法和有效工具;
◆ 將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到新益為顧問(wèn)十多年來(lái)實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;
◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S\6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng);
◆ 你將有機(jī)會(huì)和新益為顧問(wèn)直接探討5S\6S活動(dòng)中所遇到的棘手問(wèn)題,尋求個(gè)性化的解決方案;
◆ 學(xué)會(huì)“故善戰(zhàn)者,求之于勢(shì),不責(zé)于人,故能擇人作勢(shì)”的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習(xí),兩天掌握。
課程大綱:
第一部分:5S\6S推行的目的與意義
◆5S\6S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程
◆5S\6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
◆5S\6S管理八大作用
◆推行5S\6S的具體目的
◆5S\6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
◆5S\6S的三大支柱
◆5S\6S”改善對(duì)象及目標(biāo)
◆5S\6S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)
◆案例研討:某世界500強(qiáng)工廠存在的問(wèn)題
◆案例分析:為什么中國(guó)企業(yè)的信息化建設(shè)項(xiàng)目會(huì)失敗或不成功
◆案例分析:為什么說(shuō)5S\6S不僅僅是打掃衛(wèi)生
◆案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
第二部分、5S\6S活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí)
◆工作太忙,沒(méi)時(shí)間做5S\6S
◆我們公司已做過(guò)5S\6S
◆5S\6S活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系
◆5S\6S活動(dòng)不就是檢查嗎
◆5S\6S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開(kāi)展的
第三部分、5S\6S推行步驟詳解
◆第一步、建立5S\6S推行組織
◆第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
◆第三步、擬定工作計(jì)劃
◆第四步、培訓(xùn)
◆第五步、宣傳、造勢(shì)和溝通
◆第六步、局部推進(jìn)5S\6S
◆第七步、全面推進(jìn)5S\6S及檢查
◆第八步、5S\6S巡回診斷與評(píng)估
◆第九步、納入日常管理活動(dòng)
第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆整理的含義與作用
◆整理的推行要領(lǐng)
◆推進(jìn)整理的步驟
◆要與不要的原則
◆做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
◆如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動(dòng)
◆案例分析:整理的四分法和三清原則
第五部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆整頓的含義與作用
◆整頓的推行要領(lǐng)
◆推進(jìn)整頓的步驟
◆要與不要的原則
◆做不好整頓所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆整頓的推行方法與要領(lǐng)
◆實(shí)例分享:在制品整頓的推行
◆實(shí)例分享:切削工具整頓的推行
◆實(shí)例分享:機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆實(shí)例分享:測(cè)量用具,測(cè)量?jī)x器等整頓的推行
◆實(shí)例分享:清潔用具整頓的推行
◆實(shí)例分享:油類的整頓的推行
◆實(shí)例分享:倉(cāng)庫(kù)整頓的推行
◆實(shí)例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆實(shí)例分享:公告物的整頓的推行
◆實(shí)例分享:辦公室的整頓的推行
第六部分:清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆清掃的含義與作用
◆清掃的推行要領(lǐng)
◆清掃整理的步驟
◆做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆灰塵到故障的演變過(guò)程
◆清除污染的三種方式和持久對(duì)策
◆實(shí)例分享:清掃規(guī)則及實(shí)例
◆案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生
◆實(shí)例分享:地板(面)的清掃的推行
第七部分:清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆清潔的含義與作用
◆清潔的推行要領(lǐng)和步驟
◆標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆清潔的三不原則
◆案例分享:具體實(shí)例
第八部分:素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆素養(yǎng)的含義與作用
詳情請(qǐng)咨詢
重慶新益為企管顧問(wèn)
http://www.cqxyw.com/
培訓(xùn)師介紹:
中國(guó)6S-TPM俱樂(lè)部、新益為企管顧問(wèn)有限公司:高級(jí)顧問(wèn)、高級(jí)
工程師、注冊(cè)管理咨詢師南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)碩士、、30年企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)、具備16年完整5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、實(shí)際推動(dòng)經(jīng)驗(yàn);1994年開(kāi)始指導(dǎo)企業(yè)導(dǎo)入6S、TPM、Lean經(jīng)驗(yàn),自1990年開(kāi)始專注研究精益生產(chǎn),至今未曾間斷 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
十三年國(guó)企工作經(jīng)歷,十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷,歷任生產(chǎn)管理部副部長(zhǎng)、公司執(zhí)行委員會(huì)委員、生產(chǎn)管理課課長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)課課長(zhǎng)、品質(zhì)保證課課長(zhǎng)、組裝課課長(zhǎng)、機(jī)加課課長(zhǎng)、制造管理課課長(zhǎng)、設(shè)備課課長(zhǎng)、ISO推進(jìn)室室長(zhǎng)、TPM推進(jìn)室主任、5S事務(wù)局局長(zhǎng),并赴日本企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí),赴越南企業(yè)指導(dǎo)工作。
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