新益為5S管理實(shí)施要領(lǐng)課程其它上課時(shí)間：

生產(chǎn)現(xiàn)場主管、生產(chǎn)現(xiàn)場員工及相關(guān)人員

培訓(xùn)受眾:

生產(chǎn)現(xiàn)場主管、生產(chǎn)現(xiàn)場員工及相關(guān)人員

課程收益:

　　本培訓(xùn)課程，主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場主管、員工及相關(guān)人員進(jìn)行5S管理培訓(xùn)，通過培訓(xùn)：
　　 掌握推進(jìn)5S管理的重點(diǎn)和步驟；
　　 掌握實(shí)施5S管理的各類工具；
　　 掌握可視線化管理推進(jìn)方法；
　　 全面了解5S的內(nèi)涵及基本原理；
　　 通過實(shí)施5S，提高員工素質(zhì)，造就優(yōu)秀企業(yè)。
　　

課程大綱：

　　一、培訓(xùn)方式
　　理論講授、模擬練習(xí)、互動(dòng)討論、角色演練、案例分析
　　二、培訓(xùn)特色
　　理論與實(shí)踐相結(jié)合、實(shí)用性強(qiáng)；課程專注、針對(duì)性強(qiáng)；互動(dòng)教學(xué)、參與性強(qiáng)；課程講授與訓(xùn)練相結(jié)合、實(shí)效性強(qiáng)。
　　三、

課程大綱：

　　第一部分5S與高效現(xiàn)場
　　1.1我們是什么樣的企業(yè)
　　1.2現(xiàn)場圖片及問題分析
　　1.3現(xiàn)場問題根源討論
　　1.4對(duì)現(xiàn)場的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)
　　1.55S是什么
　　1.65S與TPM、ISO9000的關(guān)系
　　1.7顧客對(duì)企業(yè)的要求
　　1.8實(shí)施5S的重要性
　　1.9實(shí)施5S的好處
　　第二部分整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
　　2.15S錄象觀看
　　2.2要與不要的原則
　　2.3實(shí)施整理的關(guān)鍵
　　2.4做不好整理所導(dǎo)致的問題
　　2.5實(shí)施整理的問題與對(duì)策
　　2.6找出現(xiàn)場不需要的物品
　　2.7物品的分類處理
　　2.8易聚集“不需要”物品的地方
　　2.9如何開展紅單運(yùn)動(dòng)
　　2.10怎樣保持良好的秩序
　　第三部分整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
　　3.1尋找數(shù)字體驗(yàn)
　　3.2“三易”“三定”原則
　　3.3實(shí)施整頓的關(guān)鍵
　　3.4做不好整頓所導(dǎo)致的問題
　　3.5如何實(shí)施整頓
　　3.6實(shí)施整頓案例
　　3.7清掃定義
　　3.8做不好清掃所導(dǎo)致的問題
　　3.9如何實(shí)施清掃
　　3.10清掃標(biāo)準(zhǔn)
　　第四部分標(biāo)準(zhǔn)化、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
　　4.1標(biāo)準(zhǔn)化定義
　　4.2如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
　　4.3實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵
　　4.4如何進(jìn)行評(píng)比活動(dòng)
　　4.5預(yù)防問題發(fā)生
　　4.6實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化案例
　　4.7素養(yǎng)定義
　　4.8如何實(shí)施素養(yǎng)
　　4.9現(xiàn)場管理者如何幫助下屬參與5S
　　4.105S概念理解測試
　　第五部分5S改善運(yùn)動(dòng)的階段目標(biāo)和實(shí)施重點(diǎn)
　　5.1如何組建5S實(shí)施小組
　　5.2如何設(shè)立5S推廣的階段性目標(biāo)和實(shí)施重點(diǎn)
　　5.35S方針
　　5.45S目標(biāo)
　　第六部分5S推廣流程及評(píng)比方法
　　6.15S實(shí)施的幾個(gè)著眼點(diǎn)
　　6.2如何完善5S推廣的具體流程
　　6.3如何實(shí)施評(píng)比活動(dòng)
　　詳情請(qǐng)咨詢
　　重慶新益為企管顧問

　　
　　

培訓(xùn)師介紹：

  中國6S-TPM俱樂部、新益為企管顧問有限公司：高級(jí)顧問、高級(jí)
工程師、注冊(cè)管理咨詢師南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)碩士、、30年企業(yè)現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)、具備16年完整5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、實(shí)際推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)；1994年開始指導(dǎo)企業(yè)導(dǎo)入6S、TPM、Lean經(jīng)驗(yàn)，自1990年開始專注研究精益生產(chǎn)，至今未曾間斷 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
十三年國企工作經(jīng)歷，十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷，歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會(huì)委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術(shù)課課長、品質(zhì)保證課課長、組裝課課長、機(jī)加課課長、制造管理課課長、設(shè)備課課長、ISO推進(jìn)室室長、TPM推進(jìn)室主任、5S事務(wù)局局長，并赴日本企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí)，赴越南企業(yè)指導(dǎo)工作。

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