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課程編號:56275 查看完整版課程大綱
時間地點:2020/8/22日 至 2020/8/22日 佛山培訓時長:1天
主講老師:李安強(查看該老師更多課程)
課程價格:¥1200元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥1080元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:綜合管理 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2020/8/22至2020/8/22 佛山
培訓內(nèi)容:

【課程背景】: 

現(xiàn)代企業(yè)建立多品種、少量、短交期的生產(chǎn)體制的唯一成功之道是:工廠里全員、全程參與的,從基層改善、提高生產(chǎn)力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩(wěn)定的管理根基,最后達到水到渠成之效果!

企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快,在成熟市場中面臨企業(yè)間激烈的競爭,對應顧客多樣化需求,企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務,對應不斷變化呈現(xiàn)出多機種、少批量、多變種、多變量、短交期的生產(chǎn)制造時代的變化,企業(yè)經(jīng)營的課題是多方面的。其中,生產(chǎn)性的提高,是公司上下全體應著手的最重要課題,也是環(huán)境適應型企業(yè)的基本條件。

【課程收益】:

1)掌握正確的改善技能,讓員工不出差錯的工作,提高生產(chǎn),減少浪費,安定質量!

2)激發(fā)員工創(chuàng)意,創(chuàng)造活性化的職場,成為有魅力的公司,從而增加公司利潤。

【課程大綱】:

一、認識高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析  
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容

◆ 改善:改變企業(yè)的利器

◆ 工作的三態(tài)

◆ 何為改善:使工作能放手不管

◆ 新經(jīng)濟時期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場改善的主要問題與挑戰(zhàn)

案例討論:什么才是改善

二、生產(chǎn)現(xiàn)場的意識變革

◆ 尋附加價值

◆ 勞動強化到勞動改善

◆ 杜絕浪費:制造現(xiàn)場的七大浪費

◆ 效率的意識變革:真假效率;個別及全體效率

◆ 稼動率和可動率

視頻:日本工廠效率改善

三、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題 
◆ 異常問題與解決問題的思考點       
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。 
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識     
◆ 問題改善的思考步驟  
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領      
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風暴法應用                   
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。 
案例:10元錢哪去了?
案例:機器為什么停機?
四、 效率改善的基礎與改善方向 

◆ IE和VE 技術的核心內(nèi)容和追求目標 

◆ 工廠如何活用 IE 和VE思想 

◆ 工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求 

◆ 運用 IE和VE 技術改善的原理、原則 

◆ 如何減少浪費,保持流程增值 

案例:實例介紹

五、改善問題的方法

◆ 分析問題的技巧:3現(xiàn)主義、5次WHY

◆ 改善的基本技巧

①聯(lián)想法

②缺點/希望點列舉法

③BS法

④635法

⑤奧茲本檢查一覽表

◆ 工作的改善方法:JM法

◆ ECRS法

◆ 4M法

◆ 改善的動作經(jīng)濟原則

六、制造程序分析與改善 

◆ SME 程序分析與 JIS 的程序分析 

◆ 操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析 

◆ 加工效率的改善 

◆ 檢查效率的改善 

◆ 停滯與等待的分析與改善

案例:實例介紹

七、搬運及布置( Layout )的效率分析與改善 

◆ 搬運及場地布置經(jīng)濟原則 

◆ 物流原理與搬運合理化 

◆ 生產(chǎn)線布置 

案例:實例介紹

八、生產(chǎn)線平衡 — 如何合理組織生產(chǎn) 

◆ 實現(xiàn)有效產(chǎn)出最大 

◆ 效率是如何喪失的 

◆ 個人效率與整體效率 

◆ 設備綜合效率 OEE 管理 

◆ 生產(chǎn)線排程 

◆ 如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失 

案例:實例介紹

九、動作效率分析與改善 

◆ 動作分析的要領 

◆ 動作活性指數(shù)介紹 

◆ 運用動作分析提高動作效率 

◆ 運用動作經(jīng)濟原理提高效率 

十、作業(yè)效率分析與改善 

◆ 人機作業(yè)分析 

◆ 作業(yè)者工作站分析 

◆ 人機效率改善 

◆ 工作抽樣方法總結與問答 

十一 、動作分析與標準工時測定 

◆ 動作分析 

◆ 動作設計經(jīng)濟原則 

◆ 標準工時的組成要素 

◆ 標準工時的測定與計算方法 

視頻:工廠動作改善案例

十二 、現(xiàn)場目視管理

◆ 目視管理的定義與要點                 
◆ 目視管理的物品管理
◆ 目視管理的作業(yè)管理 
◆ 目視管理的安全管理
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。 
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行

案例:工廠中改善案例展示

十三、如何管理現(xiàn)場的品質 
◆ 工作品質定義及全面品質定義    
◆ 現(xiàn)場質量管理的要點 
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質管理           
◆ 品質保證與品質成本      
◆ 什么是防錯法(愚巧法)        
◆ 現(xiàn)場品質管理的工具
◆ 生產(chǎn)過程的品質控制            
◆ 品質保證體系的建立與維持
◆ 現(xiàn)場質量管理導致失敗的原因分析
◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識

十四、如何通過激勵部屬提高效率

◆ 獵狗故事的啟示

◆ 從拿破侖開槍救人談激勵

◆ 馬斯洛需要層次理論與激勵

◆ 員工需要激勵時的信號 

◆ 激勵常用的十種方法

案例:怎樣搞好突擊加班


培訓對象:

對本課程感興趣的成員

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