5S就是打掃衛(wèi)生 5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實質(zhì)性效益 5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S、、、、、、
我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎
5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們�？吹揭韵碌默F(xiàn)象：
員工對5S積極性不高，認為就是額外的負擔
上司來了做一做，上司一起馬上變了樣
檢查的時候趕緊做，不檢查的時候就一團糟
5S推行一段時間后現(xiàn)場變了樣，但時間一長又回到原樣，效果無法保持
5S僅停留在3S階段，沒有積極實施改善，沒有更高一層建立起5S長效機制、、、、、
目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以，5S的學習與推行是目前企業(yè)進行企業(yè)管理工作的首要工作。通過本課程的學習：
了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理
明確什么是5S與目視化管理及企業(yè)推行5S與目視化管理的必要性
掌握推行5S與目視化管理的方法與要領技巧

課程大綱:

第一講：5S概述
一、5S的基本概念
二、企業(yè)為什么需要推行5S管理
三、5S與精益生產(chǎn)的關系
(一)5S是改善的基礎
(二)精益實施框架以5S為基礎
四、5S與企業(yè)目標的關系
第二講：5S推進誤區(qū)與成功推行5S關鍵
一、我們是什么樣的企業(yè)
二、持續(xù)改善是關鍵
三、我們與優(yōu)秀企業(yè)的差距在哪里
四、中國人在企業(yè)管理中最突出的問題是什么
五、工廠5S推行現(xiàn)狀
六、工廠5S推行誤區(qū)
七、推行5S運動成功的關鍵
第四講：5S推行要領
一、“整理”推行要領—5S中的JIT
（一）什么是“整理”
（二）“整理”的三清原則
（三）“整理”的推行要領
1、要領一：現(xiàn)場檢查
推行要領方法一
2、要領二：制定“要”與“不要”的標準
推行要領方法二
3、要領三：區(qū)分“必須”與“非必需品”
推行要領方法三
4、“整理”推行五要點小結(jié)
二、“整頓”推行要領—場所，方法，標識
（一）案例分析---尋找物料
（二）“整頓”定義與目的
（三）“整頓”推行要領
1、要領一：“整頓”之場所
2、要領二：“整頓”之方法
3、要領三：“整頓”之標識場所與名稱
4、要領四：“整頓”之標識數(shù)量
5、要領五：“整頓”之標準化起點
（四）“整頓”推行五要點小結(jié)
（五）“整頓”案例分享
三、“清掃”推行要領—預防與發(fā)現(xiàn)問題的手段
（一）“清掃”定義與目的
（二）“清掃”推行要領
1、要領一：領導以身作則教育員工
2、要領二：人人參與清掃活動
3、要領三：劃分區(qū)域，定責定崗
4、要領四：清掃與點檢
5、要領五：查找污染源
6、要領六：制定基準
（三）“清掃”推行五要點小結(jié)
四、“清潔”推行要領—標準化階段
（一）沒有規(guī)矩，不成方圓
（二）“標準化”是持續(xù)改善的基礎
（三）深入思考，如何減少對人的依賴
（四）“清掃”推行五要點小結(jié)
五、“素養(yǎng)”推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
（一）十年樹木，百年樹人
（二）素養(yǎng)--維持的有效手段
（三）素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
（四）素養(yǎng)是需要教育
（五）“素養(yǎng)”案例分享
（六）案例分析
第五講：5S推行方法與技巧
一、5S推行步驟
二、5S推行方法
(一)成立5S推行委員會
(二)規(guī)劃責任區(qū)域
(三)制定推行方針與目標
(四)導入期
(五)初期5S活動實施
(六)成長期5S活動
(七)穩(wěn)定期5S活動
三、如何使員工按標準行事
四、5S推行技巧
第六講：目視化管理概論與實現(xiàn)目化管理的工具與方法
一、5S與目視化管理關聯(lián)
二、目視化管理概論
（一）目視化管理定義
（二）目視化管理的三要素
（三）目視化管理的分類（案例分享）
（四）目視化管理的三級水平
三、實現(xiàn)目視化的方法
四、目視化的表現(xiàn)的形式---視覺
（一）顏色標識
（二）形跡管理
（三）燈光（安燈）
（四）看板
五、目視化表現(xiàn)的形式---聽覺
六、目視化表現(xiàn)的形式---觸覺轉(zhuǎn)化
七、目視化表現(xiàn)的形式---嗅覺轉(zhuǎn)化
六、目視化案例分享

培訓師介紹：

王老師（Peter）上海王老師是高級工程師　MBA，供應鏈、采購、物流、運營管理等領域?qū)I(yè)講師和咨詢顧問。工作經(jīng)歷：1992年畢業(yè)于機械設計與制造工藝專業(yè)，近二十年的企業(yè)供應鏈管理經(jīng)驗，曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化設備公司等企業(yè)，擔任機械設計工程師、采購部經(jīng)理、供應鏈總監(jiān)等職務，具有比較豐富的實際工作經(jīng)驗和理論基礎。專業(yè)領域：中國物流工程學會供應鏈管理專業(yè)委員會理事，國內(nèi)較早從事供應鏈管理與企業(yè)信息化工作的專業(yè)人員。對企業(yè)的組織運作、流程優(yōu)化、供應鏈管理體系、企業(yè)ERP管理及信息化解決方案有深入的研究，并發(fā)表過專業(yè)文章。王老師的特長：根據(jù)企業(yè)經(jīng)營實際情況，結(jié)合市場環(huán)境和行業(yè)特點，深入剖析企業(yè)運營管理中的具體問題，從組織、計劃、流程、績效等多個側(cè)面導入企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)，并以大量商業(yè)案例和企業(yè)管理發(fā)展實踐為基礎，進行針對性較強的課程培訓，或者咨詢方案，解決企業(yè)發(fā)展歷程中的真實焦慮和困惑，提供最佳實踐，為企業(yè)的基業(yè)長青保駕護航。研究領域：企業(yè)組織運作、供應鏈管理、采購管理與成本控制、管理流程優(yōu)化、企業(yè)信息化規(guī)劃、企業(yè)ERP管理與實施、精益生產(chǎn)等。相關培訓專題目視化管理與現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管現(xiàn)場目視管理現(xiàn)場管理5s現(xiàn)場管理現(xiàn)場安全管理

相關現(xiàn)場5S與目視化管理 , 現(xiàn)場5, 5S課程：點擊查看更多相關課程