標(biāo)桿考察-豐田精益生產(chǎn)考察研修班其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流管理、采購(gòu)管理、 等生產(chǎn)制造管理相關(guān)職位
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
時(shí)間
學(xué)習(xí)內(nèi)容
12.21
上午
第一部分:專家授課、精益導(dǎo)入(王老師)(3小時(shí))
精益的基本定義;
精益的兩大支柱;
從兩種截然不同的、面對(duì)問(wèn)題的思維方式說(shuō)起;
七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源及本質(zhì);
浪費(fèi)的識(shí)別與正確方法;
價(jià)值流程圖的真正價(jià)值;
下午
第二部分:標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察
1、考察豐田周邊供應(yīng)鏈布局(首次實(shí)現(xiàn)豐田全球物流夢(mèng)想之地)
看點(diǎn):廣汽豐田汲取了豐田在供應(yīng)鏈運(yùn)作中世界各工廠的經(jīng)驗(yàn),建成物流幾近完美的工廠,2004年建廠之初,就與周邊13家核心供應(yīng)商聯(lián)動(dòng)共同建構(gòu)綠色產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值最大化供應(yīng)鏈。成為豐田全球物流系統(tǒng)的樣版。(現(xiàn)場(chǎng)解讀廣汽豐田供應(yīng)鏈體系布局之道)
2、參觀精益樣版工廠-豐田工廠(豐田21世紀(jì)海外模范工廠)
看點(diǎn):◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購(gòu)整個(gè)流程中的運(yùn)用;
◆完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線;
◆世界頂尖的目視化管理;
◆先進(jìn)的SPS(單臺(tái)供件)物流模式。
晚上
第三部分:豐田在職高管深度分享交流。(中國(guó)獨(dú)家)(3-4小時(shí))
u學(xué)員豐田參觀心得分享。
u豐田的現(xiàn)狀及最新動(dòng)態(tài)
u日本文化及日本人特征總結(jié)
u豐田獨(dú)特的企業(yè)文化:TOYOTAWAY(豐田之道)
u智慧與改善、尊重
u可怕的豐田源于統(tǒng)一的思想:豐田一體化案例分享
(內(nèi)部資料,不準(zhǔn)拍攝、不給課件)(震憾了每個(gè)學(xué)員)
u深度對(duì)話交流(可能涉及豐田內(nèi)部機(jī)密,不準(zhǔn)拍攝、不準(zhǔn)錄音、不能傳播)
12.22
全天
第四部分:專家授課:精益的精髓(王老師)(6小時(shí))
一、如何剔除無(wú)價(jià)值的:浪費(fèi)根源分析與對(duì)策
浪費(fèi)根源的清除策略:合并;
浪費(fèi)根源的清除策略:協(xié)同;
前四大浪費(fèi)清除策略的應(yīng)用與總結(jié);
后三大浪費(fèi)清除策略的展開與總結(jié);
二、如何做好(放大)有價(jià)值的:因果缺陷分析與對(duì)策
真正的5S;
豐田工作方法、解決問(wèn)題的思路;
建立方針目標(biāo)系統(tǒng)=建立價(jià)值判斷系統(tǒng)…
精益供應(yīng)鏈的成功典范:精速實(shí)簡(jiǎn)的日本供應(yīng)鏈;
三、精益實(shí)施方法與變革障礙清除
精益實(shí)施的主框架;
運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的維持與持續(xù)改善;
實(shí)踐精益的基本要件;
為改善創(chuàng)造環(huán)境與條件;
四、釋疑與總結(jié)
晚上
第五部分:專家授課:精益案例及套路-如何開啟精益之路(謝老師)(2-3小時(shí))
認(rèn)知現(xiàn)狀:傳統(tǒng)企業(yè)與精益企業(yè) 尋找標(biāo)桿:世界級(jí)企業(yè)的模型
掌握套路:精益推進(jìn)路線圖 識(shí)別誤區(qū):項(xiàng)目推進(jìn)常見誤區(qū)
克服障礙:我們?nèi)绾伪苊馐?快速行動(dòng):五天工作坊
第三天診斷流程及作業(yè)布置;
學(xué)員企業(yè)案例分析;
(學(xué)員可以提前準(zhǔn)備企業(yè)問(wèn)題(以文字、圖片、視頻),老師現(xiàn)場(chǎng)解決)
12.23
全天
第六部分:學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐診斷(謝老師)
A.方案-學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)診斷:(無(wú)需費(fèi)用,學(xué)員企業(yè)提前申請(qǐng))
1.集體坐大巴去學(xué)員企業(yè);
2.學(xué)員企業(yè)整體介紹;
3.老師講解診斷流程并分工;
4.參觀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),了解相關(guān)情況;
5.學(xué)員討論交流、改善發(fā)表;
6.老師總結(jié)陳述,并做出診斷意見及結(jié)果。
B.方案-案例深度交流(學(xué)員企業(yè)準(zhǔn)備不充分時(shí)):
1、個(gè)案匯集與描述;
2、深度交流與研討。
培訓(xùn)師介紹:
(一)王永存ü知名精益管理導(dǎo)師,師從著名精益大師蔣維豪先生;ü廣東精益管理研院高級(jí)研究員ü日本能率協(xié)會(huì)中國(guó)區(qū)精益管理學(xué)院總監(jiān)üKAIZENINSTITUTE改善學(xué)院資深顧問(wèn)王老師在三星電子擁有多年管理經(jīng)驗(yàn),歷任制造部長(zhǎng),精益革新總監(jiān),高級(jí)培訓(xùn)講師,擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),作為公司核心管理人員,曾在韓國(guó)三星制造技術(shù)大學(xué)和三星人力開發(fā)院系統(tǒng)接受全面的企業(yè)管理和精益改善的技術(shù)訓(xùn)練,在中國(guó)公司,與日本專家,韓國(guó)專家,歐美專家共同實(shí)施中國(guó)現(xiàn)地三星公司和供應(yīng)商進(jìn)行管理能力提升,曾榮獲三星全球優(yōu)秀革新大獎(jiǎng)。
作為職業(yè)的顧問(wèn),王老師曾在KAIZENINSTITUTE任職資深顧問(wèn)和日本能率協(xié)會(huì)任職中國(guó)區(qū)精益管理學(xué)院總監(jiān),曾經(jīng)幫助數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部診斷和咨詢管理,并為企業(yè)搭建人才育成系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理變革。
授課風(fēng)格:
幽默風(fēng)趣|互動(dòng)提問(wèn)|分組討論|實(shí)戰(zhàn)演練|實(shí)戰(zhàn)性,不空談,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,培訓(xùn)前必做調(diào)研。
服務(wù)客戶:
汽車/機(jī)械加工:
沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)(大型機(jī)械)日立電梯(大型機(jī)械)徐工集團(tuán)(重型機(jī)械)上汽集團(tuán)森雅(汽車零部件)五菱汽車(汽車整車)中船工業(yè)上海711造船所(發(fā)動(dòng)機(jī))上海通用汽車(汽車整車)威高醫(yī)藥集團(tuán)(醫(yī)療器械)許繼電力集團(tuán)(電力設(shè)備)家電/電子:
海信電器(家電)惠而浦電子(家電)海爾電器集團(tuán)(家電)飛利浦(電子)大金空調(diào)(家電)三電機(jī)(電子技術(shù))協(xié)鑫能源(光伏電子)京東方光科技(電子技術(shù))TCL電子(電子技術(shù))二六光學(xué)(精密玻璃)歐瑪嘉寶(電氣)服務(wù)/醫(yī)藥:
華潤(rùn)集團(tuán)(飲料,零售)雪花啤酒(飲料)麒麟飲料(飲料)萬(wàn)家超市(服務(wù))五豐冷食(食品)香港水屠房(屠宰)河南五豐養(yǎng)殖(養(yǎng)豬)康寶萊保健品(醫(yī)藥)輝瑞制藥(醫(yī)藥)深圳地鐵(交通)華潤(rùn)三九醫(yī)藥(醫(yī)藥)歐萊雅日本橫河儀表恩智浦半導(dǎo)體蒙牛集團(tuán)……(二)曾任豐田電裝(DENSO)擔(dān)任精益改善專家,供應(yīng)商TPS推進(jìn)主擔(dān)當(dāng)。
負(fù)責(zé)公司TPS活動(dòng)的規(guī)劃及總體推進(jìn),工廠內(nèi)生產(chǎn)線的JIT(拉動(dòng)式生產(chǎn))架構(gòu)的建立與實(shí)施,倉(cāng)庫(kù)精益生產(chǎn)活動(dòng)推進(jìn),全工廠(生產(chǎn)線,倉(cāng)庫(kù))L/T管理活動(dòng)推進(jìn),工廠SMED、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、內(nèi)部物流推進(jìn),工廠內(nèi)生產(chǎn)職位輪換體系(jobrotation)的建立,供應(yīng)商TPS的培訓(xùn),TPS培訓(xùn)課程的設(shè)計(jì)及開展。
謝老師現(xiàn)作為專業(yè)的精益生產(chǎn)專家,主要專注于汽車、電子、機(jī)械加工、印刷、陶瓷、五金、塑膠、石材、物流、服裝、醫(yī)療器械、電力配件等行業(yè)的持續(xù)改善,變革企業(yè)文化和提升員工素質(zhì)水平,診斷、輔導(dǎo)、優(yōu)化、再造企業(yè)核心流程,引入世界先進(jìn)管理手段都有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
謝老師為眾多外資企業(yè)、港資企業(yè)、國(guó)有企業(yè)及民營(yíng)企業(yè)提供精益咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。
其中包括輔導(dǎo)湖南協(xié)力液壓公司進(jìn)行三年精益改善,精益改善文化體系構(gòu)建;協(xié)助民營(yíng)企業(yè)常州騰龍股份公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系,構(gòu)建上市前三年精益戰(zhàn)略藍(lán)圖;輔導(dǎo)信源印刷進(jìn)行全面的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
服務(wù)過(guò)的企業(yè):
佛山萬(wàn)和、豐愛座椅、華潤(rùn)下屬公司、常州某汽車空調(diào)管路有限公司、山東某汽車配件、佛山某電力配件、南海某鋁制品公司、湖南某油缸企業(yè)、環(huán)球石材福建九牧衛(wèi)浴陶瓷、海信科龍、美的小天鵝、東莞松藤電子、江陰信邦電子、東莞聯(lián)立電器……課程對(duì)象董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流管理、采購(gòu)管理、等生產(chǎn)制造管理相關(guān)職位