產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對面其它上課時(shí)間：

企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師\\\\研發(fā)總監(jiān)企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人研發(fā)管理人員企劃管理人員

課程收益:

【課程收益】
了解PDM的核心功能
了解如何分析公司的PLM需求
如何正確地選擇PDM構(gòu)建公司的PLM系統(tǒng)；
理解如何規(guī)劃和實(shí)施PLM；
了解如何避免PLM實(shí)施失敗的陷阱；
分享業(yè)界實(shí)施PLM的最佳實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

【課程特色】
☆三結(jié)合性――以實(shí)現(xiàn)卓越績效為目標(biāo)，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng)，結(jié)合起來，闡述三者之間的關(guān)系。
☆問題導(dǎo)向――聚焦于PLM應(yīng)用中遇到的問題，并解決這些問題。
☆授人以漁――提供基于業(yè)界最佳實(shí)踐的一整套PLM信息化解決問題的方法論，

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

培訓(xùn)證書

課程大綱:

【課程大綱】
1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來越多
1.3.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4.什么是PDM、PLM
1.5.研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關(guān)系
1.6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性
1.7.PLM實(shí)施失敗的原因
1.8.正確實(shí)施PLM的優(yōu)勢與效益
2.文檔數(shù)據(jù)管理——知識就是力量
2.1.圖文檔管理的內(nèi)容
2.2.文檔分類與編碼的指導(dǎo)原則
分類案例
2.3.各類文件的制修訂
模板案例
審簽流程案例
2.4.版本及狀態(tài)標(biāo)識
示例:線性模型版本標(biāo)識規(guī)范
示例:PDM文件版本編碼的實(shí)現(xiàn)
2.5.PDM圖文檔管理典型功能
3.零件管理——基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖
3.1.零件管理的基本內(nèi)容
3.2.物料分類的原則
物料分類的策略和方法
良好物料系統(tǒng)分類的準(zhǔn)則
3.3.成組技術(shù)分類法
3.4.一碼多物的考慮
3.5.物料編碼的研制過程
3.6.物料的數(shù)據(jù)定義
3.7.物料相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則
新增物料認(rèn)證；
物料資料維護(hù)......
3.8.物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)
3.9.示例：PLM用于零件管理
4.BOM管理——支持多樣化需求，萬變不離其宗
4.1.什么是BOM
4.2.BOM管理的內(nèi)容
4.3.CTO-BOM與替代料
4.4.BOM的各種形態(tài)
4.5.產(chǎn)品配置規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
4.6.BOM維護(hù)流程
4.7.示例：PLM典型的BOM管理功能
5.流程與項(xiàng)目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡
5.1.流程定義
5.2.流程的屬性
5.3.流程監(jiān)控
5.4.流程模擬
5.5.流程運(yùn)行記錄
5.6.PLM對流程的支持
5.7.示例：工程更改流程
5.8.項(xiàng)目管理過程
5.9.PLM的項(xiàng)目管理模型
6.變更管理
6.1.兼容性分析
6.2.示例：PDM典型的變更管理功能
6.3.變更對PDM集成的影響
7.信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1.PLM信息集成的模式
三種集成深度
集成的原則
7.2.與CAX的集成
與EDA/CAD的集成
與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成
與三維可視化裝配3DCAPP的集成
與CAE的集成
7.3.PLM與ERP集成
8.用戶與權(quán)限管理——機(jī)事不密則害成
8.1.用戶與權(quán)限管理的邏輯
8.2.權(quán)限管理示例：
部門用戶管理
項(xiàng)目角色管理
文檔文件夾權(quán)限管理
8.3.權(quán)限管理對PLM的要求
8.4.面向角色的流程PK面向部門的流程
9.PLM項(xiàng)的策劃與實(shí)施——運(yùn)籌帷幄，穩(wěn)操勝券
9.1.成功的關(guān)鍵因素
9.2.漸進(jìn)實(shí)施
9.3.PLM實(shí)施流程
9.4.可行性分析與立項(xiàng)
9.5.需求分析
9.6.總體方案設(shè)計(jì)
9.7.軟件與服務(wù)的選擇
9.8.制定實(shí)施規(guī)劃
9.9.分階段實(shí)施與階段評估
9.10.驗(yàn)收總結(jié)
9.11.維護(hù)管理
9.12.案例分享
培訓(xùn)總結(jié)

培訓(xùn)師介紹：

汪禮兵，中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，質(zhì)量管理\\\\研發(fā)管理\\\\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA，華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎(jiǎng)，為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺?br />資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢，曾主導(dǎo)推動(dòng)多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)、項(xiàng)目、質(zhì)量控制運(yùn)作的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風(fēng)險(xiǎn)管理、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景：邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時(shí)代、大族激光、通合電子、威勝儀表、�？低�視、瑞奇外科器械、思維自動(dòng)化等。