課程背景
電子產(chǎn)品帶給我們?nèi)招略庐惖木薮笞兓,極大的提升了我們的生活質(zhì)量和體驗(yàn)。伴隨而來(lái),我們生活密切相關(guān)的電子產(chǎn)品出現(xiàn)的一些嚴(yán)重的質(zhì)量事故,比如汽車踏板門事件、無(wú)人機(jī)掉落傷人事件,手機(jī)自燃爆炸事件等等,這與電子產(chǎn)品可靠性性設(shè)計(jì)欠缺以及失效分析不足密不可分!
產(chǎn)品或系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不再僅僅追求性能和功能,產(chǎn)品可靠性已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)中非常重要的一部分。電子產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)的、制造出來(lái)的、管理出來(lái)的。
對(duì)于高精密、高可靠性、高技術(shù)含量、高附加值的“四高”電子產(chǎn)品而言,首先對(duì)產(chǎn)品本身的安全性提出更高要求。其次產(chǎn)品責(zé)任法使企業(yè)必須考慮產(chǎn)品故障所造成的損失,以及由此而引起的法律責(zé)任。再次市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化,必須重視產(chǎn)品的可靠性。最后產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)成本隨人工費(fèi)用增加而日益提高。
因此,可靠性設(shè)計(jì)和失效分析對(duì)高精密高可靠性產(chǎn)品來(lái)講,顯得尤為重要!
從最近幾年電子產(chǎn)品生命周期來(lái)看,可靠性設(shè)計(jì)DFR在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的優(yōu)點(diǎn):
1.減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改。倡導(dǎo)“第一次把事情做對(duì)”的理念,把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段完成。
2.縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。據(jù)統(tǒng)計(jì),相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā),DFR能夠節(jié)省30%以上的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。
3.降低產(chǎn)品成本。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)同時(shí)也是面向成本的開(kāi)發(fā)。
提高產(chǎn)品質(zhì)量。在開(kāi)發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善,避免后期制造、裝配中、市場(chǎng)上產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。
課程收益
1.系統(tǒng)學(xué)習(xí)了解DFR實(shí)踐應(yīng)用及理論知識(shí)。
2.DFR的理論及實(shí)踐幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、產(chǎn)品上市時(shí)間的縮短、產(chǎn)品綜合成本的降低。
3.引導(dǎo)學(xué)員針對(duì)案例問(wèn)題進(jìn)行研討,使學(xué)員掌握DFR設(shè)計(jì)的有效途徑和方法。
4.學(xué)員通過(guò)電子產(chǎn)品DFR學(xué)習(xí),可以較熟練的運(yùn)用電子產(chǎn)品DFR設(shè)計(jì)方法和試驗(yàn)方法。
5.學(xué)員借鑒標(biāo)桿企業(yè)可靠性工程應(yīng)用方法,掌握可靠性工程落地的思路和方法。
6.學(xué)員學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)PCBADFRGUIDELINE,掌握電子PCBADFR規(guī)范建立的實(shí)操方法。
活動(dòng)綱要
一、電子產(chǎn)品與可靠性試驗(yàn)
1.案例研討:某公司器件可靠性問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品早期失效
2.可靠性設(shè)計(jì)的重要性
3.現(xiàn)代系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想
4.系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)流程
5.可靠性仿真技術(shù)
6.可靠性試驗(yàn)概述
7.環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)試驗(yàn)技術(shù)
8.HALT&HASS試驗(yàn)技術(shù)
9.振動(dòng)試驗(yàn)技術(shù)
10.可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)-MTBF測(cè)定技術(shù)
11.集成電路加速壽命試驗(yàn)?zāi)P徒榻B
12.通信手機(jī)類和數(shù)據(jù)安全類電子產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)方法介紹:
1)惡劣環(huán)境測(cè)試
2)ESD
3)機(jī)械壽命
4)老化測(cè)試(包括環(huán)境測(cè)試)
5)高低溫工作、儲(chǔ)存
6)美工、外觀測(cè)試(單體物料測(cè)試)
7)附件和特殊器件測(cè)試
工作坊:現(xiàn)場(chǎng)演練,企業(yè)如何建立自己的可靠性試驗(yàn)室?
二、可靠性工程企業(yè)應(yīng)用
1.體系建設(shè)
2.可靠性工作的中心
3.可靠性工作計(jì)劃
4.建立并實(shí)施可靠性標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
5.應(yīng)用成熟的可靠性技術(shù)
6.幾個(gè)方向的可靠性研究
7.可靠性標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
8.產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性
9.質(zhì)量可靠性總體解決平臺(tái)介紹
三、標(biāo)桿企業(yè)工藝DFR方法與實(shí)踐
1.工藝可靠性業(yè)務(wù)的需求分析
2.工藝可靠性業(yè)務(wù)行業(yè)分析
3.工藝可靠性業(yè)務(wù)組織流程
4.工藝可靠性業(yè)務(wù)技術(shù)內(nèi)容
5.工藝可靠性技術(shù)在產(chǎn)品中的應(yīng)用案例
6.電子工藝可靠性及失效分析介紹
7.高端通信產(chǎn)品PCBA失效分析案例解析
8.案例:H公司工藝失效分析運(yùn)作模式和失效分析方法
9.研討和演練:怎么建立公司級(jí)的電子失效分析流程及失效分析試驗(yàn)室?
四、標(biāo)桿企業(yè)PCBADFRGUIDELINE
1.環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)
2.結(jié)構(gòu)與熱設(shè)計(jì)
3.器件工藝應(yīng)用
4.焊盤設(shè)計(jì)
5.PCB工藝設(shè)計(jì)
6.PCB制作要求
7.組裝過(guò)程
8.輔料應(yīng)用
9.可靠性試驗(yàn)與篩選
10.案例:某公司可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)用發(fā)展歷程介紹
11.工作坊:現(xiàn)場(chǎng)演練,企業(yè)如何建立自己的DFRGUIDELINE?
五、案例解析
1.高可靠性醫(yī)療、汽車、通信、物聯(lián)網(wǎng)等電子產(chǎn)品DFR案例解析
六、DFR概念及基礎(chǔ)理論
1.可靠性定義
2.可靠性衡量指標(biāo)與計(jì)算
3.可靠度和不可靠度
4.故障密度函數(shù)和故障(失效)率函數(shù)
5.平均失效(故障)前時(shí)間MTTF
6.平均故障間隔時(shí)間MTBF
7.修復(fù)度
8.可靠性和維修性比較
9.有效度
10.浴盆曲線
11.可靠性工程常用壽命分布
12.可靠性/可維修性/可用性間的差別
13.案例:電子元器件的失效分析應(yīng)用案例
七、內(nèi)容回顧與總結(jié)
八、Q&A
講師介紹
何重軍
研發(fā)項(xiàng)目管理專家、產(chǎn)品測(cè)試專家
可靠性分析及失效分析技術(shù)專家
在國(guó)內(nèi)知名通信企業(yè)(華為)工作近10年,在華為工作期間,先后從事工藝基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)、項(xiàng)目管理和產(chǎn)品測(cè)試、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作。在研發(fā)流程體系和質(zhì)量管理體系有豐富的從業(yè)經(jīng)歷,溝通能力強(qiáng),有協(xié)作精神,富于創(chuàng)新。對(duì)部門管理、項(xiàng)目管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。