研發(fā)總經(jīng)理/副總、總工/技術(shù)總監(jiān)、測(cè)試經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干、測(cè)試工程師、質(zhì)量工程師等
課程收益:
了解業(yè)界最佳產(chǎn)品測(cè)試管理的模式與實(shí)踐
掌握優(yōu)秀產(chǎn)品需求的標(biāo)準(zhǔn),提升測(cè)試輸入質(zhì)量
掌握測(cè)試需求分析方法,抓住測(cè)試重點(diǎn),減少測(cè)試重復(fù)
掌握測(cè)試用例設(shè)計(jì)的方法,構(gòu)造高質(zhì)量的測(cè)試用例
掌握測(cè)試缺陷的分析方法,明確定位問題根源,量化評(píng)價(jià)版本質(zhì)量
掌握產(chǎn)品測(cè)試策略、測(cè)試計(jì)劃的制定方法,提升測(cè)試的計(jì)劃性
掌握自動(dòng)化測(cè)試體系的構(gòu)建方法和業(yè)界自動(dòng)化測(cè)試技術(shù),提升測(cè)試效率
掌握產(chǎn)品測(cè)試流程,明確產(chǎn)品開發(fā)每個(gè)階段測(cè)試工作重點(diǎn)
掌握公司不同階段測(cè)試組織的方式,明確測(cè)試人員的職業(yè)發(fā)展方向
培訓(xùn)頒發(fā)證書:
有
課程大綱:
第一部分 產(chǎn)品測(cè)試概論
1、產(chǎn)品測(cè)試管理概論
1.1、為什么要進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試
1.2、為什么要進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試管理
1.3、產(chǎn)品測(cè)試流程及其與產(chǎn)品開發(fā)流程之間關(guān)系
1.4、測(cè)試生命周期
1.5、產(chǎn)品測(cè)試的基本原則
1.6、測(cè)試在質(zhì)量體系中的位置
第二部分 產(chǎn)品測(cè)試過程
1、常見測(cè)試模型(V、H、X)
2、概念測(cè)試過程
3、單元測(cè)試過程
4、集成測(cè)試過程
5、系統(tǒng)測(cè)試過程
6、驗(yàn)收測(cè)試過程
7、演練與問題討論
8、針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試過程結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃(QuickWins)
第三部分 產(chǎn)品測(cè)試需求分析
1、產(chǎn)品需求工程過程(高效測(cè)試的前提條件)
1.1、需求功能分解
1.2、好需求的標(biāo)準(zhǔn)
2、產(chǎn)品測(cè)試需求分析
2.1、什么是測(cè)試需求
2.2、測(cè)試需求的特征
2.3、測(cè)試需求分析過程(采集、分析、評(píng)審)
2.4、需求追蹤
3、演練與問題討論
第四部分 產(chǎn)品測(cè)試策略和計(jì)劃
1、產(chǎn)品測(cè)試策略和計(jì)劃的目的和作用
2、產(chǎn)品測(cè)試策略制定
2.1、測(cè)試目標(biāo)
2.2、測(cè)試內(nèi)容
2.3、通過準(zhǔn)則
2.4、測(cè)試環(huán)境
2.5、測(cè)試方法
2.6、案例分享:某公司產(chǎn)品測(cè)試策略分析樣例
3、產(chǎn)品測(cè)試計(jì)劃制定
3.1、測(cè)試組織確定
3.2、測(cè)試估算
3.3、BUILD劃分
3.4、應(yīng)該交付的測(cè)試工作產(chǎn)品
3.5、案例分享:某公司產(chǎn)品測(cè)試計(jì)劃樣例
4、兩者相互關(guān)系
5、演練與問題討論
第五部分 產(chǎn)品測(cè)試用例設(shè)計(jì)
1、什么是測(cè)試用例
2、測(cè)試用例來設(shè)計(jì)流程
3、測(cè)試用例的作用
4、測(cè)試設(shè)計(jì)方法分類
4.1、白盒測(cè)試、黑盒測(cè)試、灰盒測(cè)試
4.2、動(dòng)態(tài)測(cè)試、靜態(tài)測(cè)試
4.3、手工測(cè)試、自動(dòng)測(cè)試
4.4、單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、ALPHA測(cè)試、BETA測(cè)試、UAT測(cè)試
5、常用測(cè)試方法及案例
5.1、測(cè)試環(huán)境(測(cè)試驅(qū)動(dòng)、被測(cè)單元、測(cè)試樁、測(cè)試用例、測(cè)試結(jié)果)
5.2、語句覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析
5.3、判斷覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析
5.4、條件覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析
6、黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法(系統(tǒng)測(cè)試)
6.1、等價(jià)類劃分法用例設(shè)計(jì)、案例分析
6.2、流程分析法用例設(shè)計(jì)、案例分析
6.3、正交試驗(yàn)法用例設(shè)計(jì)、案例分析
6.4、邊界值用例設(shè)計(jì)、案例分析
6.5、錯(cuò)誤推測(cè)分析法用例設(shè)計(jì)、案例分析
7、演練與問題討論
第六部分 產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化
1、產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化常見的誤區(qū)
2、業(yè)界系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的3個(gè)階段
2.1、階段一:腳本錄制與回放
2.2、階段二:操作與控制分離,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)
2.3、階段三:框架自動(dòng)化體系,工具設(shè)計(jì)與使用分離
2.4、典型代表:Test介紹
3、測(cè)試自動(dòng)化中的腳本體系
3.1、為什么要腳本化
3.2、測(cè)試系統(tǒng)與被測(cè)系統(tǒng)關(guān)系(緊耦合、腳本轉(zhuǎn)換、松耦合)
3.3、業(yè)界常用的測(cè)試腳本體系介紹
4、業(yè)界白盒測(cè)試的4個(gè)階段
4.1、階段一:調(diào)試即測(cè)試階段
4.2、階段二:覆蓋率統(tǒng)計(jì)階段
4.3、階段三:xUNIT階段(測(cè)試系統(tǒng)與被測(cè)試系統(tǒng)混合共生)
4.4、階段四:映射測(cè)試階段(全腳本化、高效率)
5、企業(yè)如何不斷提升自動(dòng)化測(cè)試的比例
6、演練與問題討論
第七部分 產(chǎn)品測(cè)試缺陷分析
1、項(xiàng)目量化管理
1.1、什么叫度量、測(cè)試度量的必要性
1.2、測(cè)試度量的目的(理解、預(yù)測(cè)、評(píng)估、改進(jìn))
1.3、測(cè)試度量的過程(識(shí)別目標(biāo)、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、過程改進(jìn))
1.4、某公司量化分析方法介紹
2、缺陷分析基礎(chǔ)知識(shí)
2.1、錯(cuò)誤、缺陷、故障、失效的定義及相互之間的關(guān)系
2.2、缺陷跟蹤流程
2.3、缺陷狀態(tài)轉(zhuǎn)移
2.4、BUG收斂性分析方法
2.5、BUG分級(jí)制度、BUG修改的優(yōu)先級(jí)判斷(嚴(yán)重性、重復(fù)性)
2.6、優(yōu)秀缺陷報(bào)告需要具備的要素
3、產(chǎn)品缺陷分析方法
3.1、缺陷分析方法一(單一缺陷):ODC
3.2、缺陷分析方法二(產(chǎn)品缺陷):Gompertz
3.3、缺陷分析方法三(版本缺陷):Rayleigh
3.4、缺陷分析方法四(版本缺陷):四象限法
3.5、缺陷分析方法五(單一缺陷):根源分析法
4、測(cè)試工作
績(jī)效評(píng)價(jià)
4.1、測(cè)試評(píng)價(jià)時(shí)機(jī)確定
4.2、測(cè)試投入與產(chǎn)出對(duì)比分析
4.3、測(cè)試過程評(píng)價(jià)、測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)
4.4、測(cè)試遺留問題的事后跟蹤機(jī)制
4.5、測(cè)試團(tuán)隊(duì)的
績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)
5、演練與問題討論
第八部分 產(chǎn)品測(cè)試組織與團(tuán)隊(duì)
1、公司級(jí)測(cè)試組織設(shè)置
2、產(chǎn)品級(jí)(項(xiàng)目級(jí))測(cè)試組織設(shè)置
3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
4、測(cè)試組織的演進(jìn)
5、測(cè)試人員級(jí)別定義
6、測(cè)試人員晉升機(jī)制
7、測(cè)試人員職業(yè)發(fā)展
培訓(xùn)師介紹:
石花老師簡(jiǎn)介
高級(jí)顧問、講師
產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理專家
IPD體系與流程專家
流程優(yōu)化與改進(jìn)專家
研發(fā)項(xiàng)目管理專家
研發(fā)
績(jī)效管理專家
產(chǎn)品需求開發(fā)與管理專家
產(chǎn)品測(cè)試管理專家
專業(yè)背景
石花老師,產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理領(lǐng)域高級(jí)顧問。具有10年以上的國(guó)內(nèi)知名企業(yè)技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)管理工作經(jīng)驗(yàn)。曾服務(wù)于華為、中興等國(guó)內(nèi)知名企業(yè),歷任產(chǎn)品研發(fā)/測(cè)試/軟件需求分析工程師、測(cè)試經(jīng)理、過程改進(jìn)經(jīng)理、流程總監(jiān)等管理職位。
石花老師在產(chǎn)品創(chuàng)新及研發(fā)管理領(lǐng)域有多年的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),主責(zé)或參與IPD流程優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)流程體系構(gòu)建與優(yōu)化、產(chǎn)品需求管理流程構(gòu)建與優(yōu)化、項(xiàng)目管理構(gòu)建與優(yōu)化,研發(fā)組織優(yōu)化等。
石花老師主導(dǎo)或參與多家企業(yè)咨詢項(xiàng)目服務(wù),擅長(zhǎng)咨詢模塊包括不限于:產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理、產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化、技術(shù)研發(fā)流程優(yōu)化、研發(fā)組織優(yōu)化、產(chǎn)品測(cè)試管理、產(chǎn)品需求開發(fā)與管理等。
石花老師開設(shè)多場(chǎng)公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程風(fēng)格細(xì)致務(wù)實(shí),結(jié)合大量實(shí)際案例研討,具有非常強(qiáng)的適用性,深受學(xué)員好評(píng)。
咨詢擅長(zhǎng)領(lǐng)域
產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化、研發(fā)項(xiàng)目管理、技術(shù)研發(fā)流程優(yōu)化、需求開發(fā)與管理、研發(fā)
績(jī)效管理、產(chǎn)品測(cè)試管理等。
核心課程
《產(chǎn)品創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)》、《產(chǎn)品創(chuàng)新流程優(yōu)化》、《研發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)》、《研發(fā)
績(jī)效管理》、《產(chǎn)品測(cè)試管理》、《產(chǎn)品需求管理與需求開發(fā)高級(jí)實(shí)務(wù)》等。
部分咨詢及培訓(xùn)客戶
中興通訊、北京某電力自動(dòng)化公司、深圳某生態(tài)科技公司、深圳某飲水凈水集團(tuán)公司、深圳某登機(jī)橋設(shè)備公司、長(zhǎng)沙某測(cè)試儀器科技公司等。