純實用的品質(zhì)保證提升課其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

質(zhì)量經(jīng)理 、課長、品質(zhì)工程師：PQE、IQE、QA、QC、PE、采購研發(fā)技術(shù)人員、 生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、車間主任 一線管理

課程收益:

1.理清我們的供應(yīng)商在如何看我們；如何配合我們，從而從材料源頭提升品質(zhì)；
2.深層次理解我們的一線生產(chǎn)人員生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何控制的，找到突破點提升制造品質(zhì)；
3.換個角度看看我們的QC、QE、質(zhì)量主管等人員的工作方法工作技能工作態(tài)度及提升空間；
4.生產(chǎn)車間與品質(zhì)單位如何從對立到統(tǒng)一的過程；
5.重新認識銷售部和技術(shù)部研發(fā)部的角色與品質(zhì)控制提升的關(guān)系，品質(zhì)生產(chǎn)部門如何配合從源頭提升品質(zhì)。
6.科學的數(shù)據(jù)收集整理分析及管理對于品質(zhì)提升的作用---需要什么數(shù)據(jù) 如何應(yīng)用這些數(shù)據(jù)
7.各個層別的人員對生產(chǎn)產(chǎn)品之材料生產(chǎn)工藝參數(shù)細節(jié)包裝要求及客戶要求的熟悉如何做到 對提升品質(zhì)預防能力之作用；
8.問題意識的敏感度及培養(yǎng)提升方法。

課程大綱:

一 課程概覽
課程目標
課程大綱
二 供應(yīng)商關(guān)系
1.我們應(yīng)該了解供應(yīng)商在品質(zhì)提升的地方；
2.供應(yīng)商需要明確的事項；
3.動態(tài)地管理供應(yīng)商和公司之前的品質(zhì)事務(wù)；
4.供應(yīng)商開發(fā)管理的合理控制過程。
案例介紹：某公司對供應(yīng)商管理的重新界定后進料品質(zhì)之提升及對成本的控制優(yōu)勢。
三 一線生產(chǎn)人員對品質(zhì)控制的突破：
1.一線生產(chǎn)工作的重點都放在了哪
2.一線生產(chǎn)工作的品質(zhì)控制點在哪
3.一線生產(chǎn)工作的員工如何看待品質(zhì)人員的呢 她們的相處生態(tài)環(huán)境如何改善；
4.車間主管在一線品質(zhì)控制應(yīng)發(fā)揮的作用；
5.生產(chǎn)部門對于品質(zhì)部門的需求；
6.生產(chǎn)部門如何提供和參與品質(zhì)部門的數(shù)據(jù)管理對于提升品質(zhì)的重點；
四 換個角度觀察品質(zhì)部的工作及提升空間：
1.界定品質(zhì)部的職責；
2.品質(zhì)部的品質(zhì)控制方法都用上了嗎
3.品質(zhì)部人員本身都明確并熟悉品質(zhì)標準了嗎
4.當一線品質(zhì)控制人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常的時候心態(tài)如何才是正確的
5.品質(zhì)部門的檢驗工具治具都完善嗎 還是土法練鋼
6.品質(zhì)部門的主管如何在一線品質(zhì)管理人員和車間管理人員員工中間平衡呢
7.品質(zhì)主管自己是否有兩把刷子呢 品質(zhì)信息是否透明公開并且讓所有QC人員都能應(yīng)用呢
8.品質(zhì)部門主管有沒有為車間效率品質(zhì)結(jié)合而考慮過呢 好處在哪里 應(yīng)該如何去考慮
五 生產(chǎn)品質(zhì)部門如何從形式上的對立走到目標上的統(tǒng)一：
1.如何理解公司的目標是兩個部門共同的目標；
2.車間的目標有哪些 如何設(shè)定并實施
3.品質(zhì)部的目標應(yīng)該有哪些 如何設(shè)定
4.什么樣的方法可以讓品質(zhì)部和生產(chǎn)部主管角色互相理解
5.什么樣的方法可以讓兩個部門的員工從對立轉(zhuǎn)向統(tǒng)一目標并合作
6.常見的幾種公司品質(zhì)部和生產(chǎn)部配合錯誤及如何應(yīng)對。
六 重新認識銷售部和技術(shù)部研發(fā)部的角色與品質(zhì)控制提升的關(guān)系，品質(zhì)生產(chǎn)部門如何配合從源頭提升品質(zhì)。
1.銷售部工作中與品質(zhì)提升相關(guān)的事務(wù)分析；
2.研發(fā)部門工作中與品質(zhì)提升相關(guān)的事務(wù)分析；
3.技術(shù)部門工作中與品質(zhì)提升相關(guān)事務(wù)分析；
4.定單評審于品質(zhì)提升的重要性和方法研究；
5.同步工程對于品質(zhì)提升的重要性和方法研究；
6.品質(zhì)部門配合研發(fā)、技術(shù)、銷售工作的重要性和方法研究；
7.生產(chǎn)部門配合研發(fā)、技術(shù)、銷售工作的重要性和方法研究。
七 科學的數(shù)據(jù)收集整理分析及管理對于品質(zhì)提升的作用
1.進料檢驗需要的數(shù)據(jù)及累積管理；
2.制程抽檢巡線需要的數(shù)據(jù)及累積管理；
3.入庫及出貨檢驗需要的數(shù)據(jù)及累積管理；
4.客人反饋及退貨需要的數(shù)據(jù)及累積管理；
5.車間生產(chǎn)需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理；
6.研發(fā)部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理；
7.技術(shù)部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理；
8.銷售部門需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理；
9.倉庫需要整理的數(shù)據(jù)及累積管理；
八 各個層別的人員對生產(chǎn)產(chǎn)品之材料生產(chǎn)工藝參數(shù)細節(jié)包裝要求及客戶要求的熟悉如何做到 對提升品質(zhì)預防能力之作用；
1.建立一套完整的產(chǎn)品漸進式培訓考核計劃；
2.各部門主管對于下屬產(chǎn)品熟悉度的要求；
3.品質(zhì) 、生產(chǎn)、 技術(shù)、倉儲、采購人員對于材料熟悉的重點和方法；
4.各層人員對于產(chǎn)品組合工藝的熟悉重點和方法；
5.各層人員對于包材的熟悉重點和方法。
九 問題意識的敏感度及培養(yǎng)提升方法：
1.什么是問題意識
2.發(fā)現(xiàn)問題的能力從何而來
3.發(fā)現(xiàn)問題的責任意識從何而來
4.發(fā)現(xiàn)問題的方法介紹；
5.配套的激勵機制。
十 解決品質(zhì)問題的方法實用性分析及目前各企業(yè)使用現(xiàn)狀：
1.為什么品質(zhì)方法雖然多而用的人少；
2.如何找到適合企業(yè)的分析方法
3.方法的推廣的重要性及推廣方法。
八 總結(jié)互相探討。
品質(zhì)提升是系統(tǒng)工程，而問題意識是整個品質(zhì)提升的重中之重。

培訓師介紹：

  余和平：應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)畢業(yè)，從一線員工工作開始，在自主研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)歷任技術(shù)員、工程師、培訓專員、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、采購經(jīng)理、運營副總。一直在工作中學習總結(jié)并將個人所得與同事分享。深刻理解一位技術(shù)人員轉(zhuǎn)換成管理人員的難度，理解現(xiàn)場管理人員對下屬、品質(zhì)和生產(chǎn)管理的策略與細節(jié)，愿與辛勤奮斗在生產(chǎn)型企業(yè)一線的同仁共同進步。我的觀點：只有經(jīng)過深入一線實踐工作過并不斷總結(jié)提升的講師才會是一位好的教練。風格如下：
1.務(wù)實：不講艱澀難懂的理論，而是將理論中企業(yè)用得上的知識活用；比如：設(shè)備維修記錄：要能從記錄數(shù)據(jù)中分析出零部件的備用重點，分析出人為的因素，以預防再次損壞發(fā)生，而不是將維修記錄作為給審核人員看的一堆漂亮的報表；
2.實例：每件與工作相關(guān)的改善案例都是從個人實際工作中提煉出來的，而不是照搬書上的經(jīng)典，讓學員能產(chǎn)生共鳴與心得進步；