• 2019/10/25至2019/10/26 深圳

• 2020/9/25至2020/9/26 廣州

課程背景：

隨著信息技術、物聯(lián)網(wǎng)技術推進的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經(jīng)營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段��！然而，如何在當前的標準化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理思想集成于智能化聯(lián)動系統(tǒng)，是大多數(shù)企業(yè)面對的一個重點問題。

推進智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標準化、信息化”；本課程強調(diào)管理系統(tǒng)的升級路徑、舊思想與新事物的關聯(lián)和聯(lián)動性、團隊工作核心價值、人工智能化階段和變革進程，現(xiàn)場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導入必備知識課程，期待您的選擇�。�

課程大綱：

破冰分享！ 

1.管理現(xiàn)狀怪圈

2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬

3.【案例1 富士康和海爾模式特色】

4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

5.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

6.生產(chǎn)企業(yè)構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環(huán)）

7.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結構圖

8.企業(yè)平臺構成要素（硬性環(huán)境、軟性環(huán)境、行動環(huán)境）

9.如何看待企業(yè)管理中的問題？

第一講 智能化基礎意識

1.現(xiàn)狀：一個IT顧問的痛苦經(jīng)歷

2.了解企業(yè)需求：

A.企業(yè)利潤來源在哪里？

B.從客戶需求到產(chǎn)品服務-價值流

C.優(yōu)秀企業(yè)的總結

D.一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標

3.認識管理真諦：

A.三大管理學派分析

B.約束出效率-哪種效率高？

C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖

D.規(guī)范的運作是高效的基礎—全員定向運作

4.智能化基礎：

A.六精細-基于產(chǎn)供銷一體化

B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)

C.什么是ERP和MES？

第二講 從生產(chǎn)組織模式到智能化---精益化管理與智能化融合

1.精益思想>改善永無止境

2.敏捷式生產(chǎn)模式>一切實現(xiàn)快速交付

3.系統(tǒng)化運營思維>基于約束的管控架構圖

4.系統(tǒng)化生產(chǎn)任務體系

A.目標達成邏輯

B.PDCA與OEC

C.六日工作法（日計劃、日準備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關）

D.日計劃六動作

E.日準備六動作

F.日協(xié)調(diào)六動作

G.日稽核六動作

H.日考核六動作

I.日攻關六動作

5.精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具：

A.“六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動

B.標準化：“六大工具”+十大機制

6.信息化：

A.信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP） 

B.從各個角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導入者、評估者 .....

C.各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實現(xiàn)

7.精益管理如何過渡智能化呢？

8.人工智能化=規(guī)范化+標準化+信息化+數(shù)據(jù)化

第三講 智能化工廠導入路線圖 

1.從基礎出發(fā)---基礎數(shù)據(jù)到智能化的過渡

A.系統(tǒng)基本信息

B.工程設計資料

C.客戶資料

D.車間資料

E.倉庫資料

F.生產(chǎn)計劃資料

G.人力資源資料

2.從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡

A.敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)

B.敏捷生產(chǎn)的功能和原理

C.生產(chǎn)計劃的組織體系

D. MPS、MRP、APS高級計劃排程

E.信息流在智能化的執(zhí)行方式

F.線下支持和線上實現(xiàn)

3.從現(xiàn)場出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場方式到智能化的過渡

A.精益生產(chǎn)的八大浪費與治理思維

B.生產(chǎn)現(xiàn)場信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構成

C.MES聯(lián)動模擬圖

D.MES與E-SOP-打通從技術研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行

E.MES與WMS

F. MES和ERP的對接

第四講 模擬智能化工廠

1.人體模擬智能化工廠【案例】

2.智能化工廠的總模型圖

3.計算機網(wǎng)絡架構與物理信息平臺【案例】

4.數(shù)據(jù)結構/接口調(diào)用（設計\存儲\維護結構）【案例】

A.SQL編程-select語句

B.SQL編程-insert、update、delete語句

5.數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例】

A.某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用

B.人力資源與采購、倉庫、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用

6.系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理

7.智能化的核心功能（APS ）

8.從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動畫案例）

9.某汽車生產(chǎn)企業(yè)實時工廠（電子數(shù)據(jù)看板）案例

10.某電子生產(chǎn)企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等）案例

11.某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例 

12.常見工業(yè)自動化設備與元器件介紹

第五講 課程總結

1.團隊思維統(tǒng)一利器-六級思維模式

2.革除執(zhí)行的四個陋習

3.潛能與顯能

4.課程總結

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

講師介紹：

沈懷金老師：

教育及資格認證

高級精益培訓師、咨詢師

10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗

5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗

講師經(jīng)歷及專長：

在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計劃主管、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過300多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

沈老師擅長的課程有：《企業(yè)智能化工廠導入---向富士康學習工業(yè)4.0》、《智能化工廠的規(guī)劃設計---中國制造2025、》《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實務》、《精細化生產(chǎn)管理導入實務》、《PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制》、《生產(chǎn)組織管理策略與信息化》、《生產(chǎn)計劃與成本控制》、《如何構建敏捷的供應鏈系統(tǒng)》、《采購管理與供應鏈優(yōu)化》、《高效物流與倉儲管理》、《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》等課題。

培訓客戶及培訓風格：

深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、廣東江門煙草、貴陽移動、神火集團、神華集團、沈陽飛機制造廠、高銘電子（惠州）有限公司、福建華宇集團、重慶西南鋁業(yè)、鄂爾多斯天安公交集團……

沈老師培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。培訓成果現(xiàn)場轉化：結合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉化培訓效果。