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項(xiàng)目管理講師推薦
通過(guò)培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA、SPC、MSA工具和APQP流程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、質(zhì)量提升、成本降低,利用PPAP手冊(cè)進(jìn)行自我產(chǎn)品的顧客提交和對(duì)供方的零件的批準(zhǔn),利用控制計(jì)劃CP進(jìn)行生產(chǎn)全過(guò)程的控制。
第一單元:FMEA概述
風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源
為什么要實(shí)施FMEA FMEA的類(lèi)型
何時(shí)開(kāi)始FMEA? FMEA的動(dòng)態(tài)性
FMEA的定義 定義FMEA的客戶(hù)
FMEA開(kāi)發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
第二單元:DFMEA的實(shí)施
DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
DFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程 DFMEA的準(zhǔn)備工作
FMEA分析方式:功能分析法 案例分析:傳動(dòng)器功能結(jié)構(gòu)或其它類(lèi)似產(chǎn)品
DFMEA的表格填寫(xiě)(表頭) DFMEA的表格填寫(xiě)(表體)以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)(QFD) 如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
DFMEA改進(jìn)途徑 RPN評(píng)估 案例分析:RPN評(píng)估
DFMEA的關(guān)聯(lián) DFMEA的輸出 DEMEA的輸出作用
工作小組的任務(wù)分配
第三單元:PFMEA的實(shí)施
過(guò)程設(shè)計(jì)(Process Design)
DFMEA與PFMEA的關(guān)系
PFMEA的實(shí)施流程 PFMEA的輸入
PFMEA的展開(kāi)的表格填寫(xiě)以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
PFMEA改進(jìn)途徑
PFMEA的輸出
將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃
總結(jié)
APQP+PPAP培訓(xùn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
控制計(jì)劃方法論
控制計(jì)劃概論、分類(lèi)
控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?
控制計(jì)劃的輸入文件
控制計(jì)劃編制技巧
控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
控制計(jì)劃的分發(fā)和更新
反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求
APQP實(shí)用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見(jiàn)問(wèn)題
PPAP的過(guò)程要求
重要的生產(chǎn)過(guò)程
PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
過(guò)程流程圖
過(guò)程失效模式及后果分析
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
初始過(guò)程研究(PPK)
測(cè)量系統(tǒng)分析研究(MSA)
具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
控制計(jì)劃(CP)
零件提交保證書(shū)(PSW)
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
散裝材料要求檢查清單
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
顧客特殊要求
顧客的通知和提交要求
顧客提交等級(jí)
零件提交狀態(tài)
完全批準(zhǔn) 臨時(shí)批準(zhǔn) 拒收
記錄保存
特殊說(shuō)明
戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
福特公司的特殊說(shuō)明
通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
李老師
簡(jiǎn)介:注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師、PTT國(guó)際培訓(xùn)師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)特聘IATF 16949講師、IATF16949審核員
國(guó)際知名認(rèn)證集團(tuán)公司特聘高級(jí)講師,先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。 李老師以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。 李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)三百多次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
李老師最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有:TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)。
李老師曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有:通用汽車(chē)、旭電集團(tuán)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車(chē)、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)、萬(wàn)里揚(yáng)集團(tuán)、正泰電源、寶鋼集團(tuán)、波導(dǎo)集團(tuán)、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車(chē)安全裝置、中國(guó)民族證券、中瑩實(shí)業(yè)、港泰國(guó)際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車(chē)部件、埃貝斯樂(lè)、威卡威、中環(huán)汽車(chē)零部件、臼井汽車(chē)零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機(jī)電、天原集團(tuán)、賽特電工、三國(guó)精密、安普泰科電子、海頓直線電機(jī)、華南邦迪、博澤汽車(chē)部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車(chē)輛、法雷奧汽車(chē)自動(dòng)傳動(dòng)、世業(yè)精密金屬、京瓷化學(xué)、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達(dá)模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車(chē)配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機(jī)械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營(yíng)利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團(tuán)、聯(lián)合汽車(chē)電子、肯沃中國(guó)、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設(shè)備、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉(cāng)物流設(shè)備、金亭線束、GE-東芝有機(jī)硅、康爾達(dá)印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿(mǎn)包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達(dá)熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車(chē)、意特爾、中芯國(guó)際、悅達(dá)塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機(jī)電配件等公司。