通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA、SPC、MSA工具和APQP流程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)開發(fā)階段的風(fēng)險預(yù)防、質(zhì)量提升、成本降低，利用PPAP手冊進(jìn)行自我產(chǎn)品的顧客提交和對供方的零件的批準(zhǔn)，利用控制計(jì)劃CP進(jìn)行生產(chǎn)全過程的控制。
第一單元：FMEA概述
風(fēng)險的來源
為什么要實(shí)施FMEA FMEA的類型
何時開始FMEA？ FMEA的動態(tài)性
FMEA的定義 定義FMEA的客戶
FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
第二單元：DFMEA的實(shí)施
DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
DFMEA的開發(fā)過程 DFMEA的準(zhǔn)備工作
FMEA分析方式：功能分析法 案例分析：傳動器功能結(jié)構(gòu)或其它類似產(chǎn)品
DFMEA的表格填寫（表頭） DFMEA的表格填寫（表體）以案例逐步展開說明
品質(zhì)機(jī)能展開（QFD） 如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
DFMEA改進(jìn)途徑 RPN評估 案例分析：RPN評估
DFMEA的關(guān)聯(lián) DFMEA的輸出 DEMEA的輸出作用
工作小組的任務(wù)分配
第三單元：PFMEA的實(shí)施
過程設(shè)計(jì)（Process Design）
DFMEA與PFMEA的關(guān)系
PFMEA的實(shí)施流程 PFMEA的輸入
PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明
PFMEA改進(jìn)途徑
PFMEA的輸出
將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃
總結(jié)
APQP+PPAP培訓(xùn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
控制計(jì)劃方法論
控制計(jì)劃概論、分類
控制計(jì)劃欄目描述
控制計(jì)劃的輸入文件
控制計(jì)劃編制技巧
控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
控制計(jì)劃的分發(fā)和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
APQP實(shí)用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題
PPAP的過程要求
重要的生產(chǎn)過程
PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
過程流程圖
過程失效模式及后果分析
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
初始過程研究(PPK)
測量系統(tǒng)分析研究(MSA)
具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
控制計(jì)劃(CP)
零件提交保證書(PSW)
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
散裝材料要求檢查清單
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
顧客特殊要求
顧客的通知和提交要求
顧客提交等級
零件提交狀態(tài)
完全批準(zhǔn) 臨時批準(zhǔn) 拒收
記錄保存
特殊說明
戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
福特公司的特殊說明
通用汽車公司的特殊說明
李老師
簡介：注冊高級咨詢師、PTT國際培訓(xùn)師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)特聘IATF 16949講師、IATF16949審核員
國際知名認(rèn)證集團(tuán)公司特聘高級講師，先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。 李老師以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。 李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)三百多次。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
李老師最擅長的培訓(xùn)科目有：TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
李老師曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：通用汽車、旭電集團(tuán)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車、東風(fēng)輕型發(fā)動機(jī)、萬里揚(yáng)集團(tuán)、正泰電源、寶鋼集團(tuán)、波導(dǎo)集團(tuán)、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車安全裝置、中國民族證券、中瑩實(shí)業(yè)、港泰國際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車部件、埃貝斯樂、威卡威、中環(huán)汽車零部件、臼井汽車零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機(jī)電、天原集團(tuán)、賽特電工、三國精密、安普泰科電子、海頓直線電機(jī)、華南邦迪、博澤汽車部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車輛、法雷奧汽車自動傳動、世業(yè)精密金屬、京瓷化學(xué)、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達(dá)模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機(jī)械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團(tuán)、聯(lián)合汽車電子、肯沃中國、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設(shè)備、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉物流設(shè)備、金亭線束、GE-東芝有機(jī)硅、康爾達(dá)印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達(dá)熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車、意特爾、中芯國際、悅達(dá)塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機(jī)電配件等公司。
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員等。