項目管理講師推薦
【時 間】2017年12月21-23日(周四-六)
2018年01月18-20日(周四-六)03月15-17日(周四-六)04月18-20日(周三-五)
2018年05月18-20日(周五-日)06月21-23日(周四-六)07月25-27日(周三-五)
2018年08月24-26日(周五-日)09月13-15日(周四-六)10月26-28日(周五-日)
2018年11月21-23日(周三-五)12月21-23日(周五-日)上海
【參加對象】 汽車行業(yè)各單位負責人、部門主管及有志從事IATF16949:2016的人士
【費 用】 RMB2000元/人,(含稅,講義、午餐、茶點、考試及證書) 。
2016年10月1日,一項新的國際標準 IATF16949:2016 生效并取代原有舊標準 ISO/TS16949:2009。此項新標準的發(fā)布在于發(fā)展質(zhì)量管理體系,將致力于持續(xù)改進、強調(diào)缺陷預防、涵蓋汽車行業(yè)的特定要求和輔助工具、和在整個供應鏈中減少變差和浪費。新版標準的轉(zhuǎn)換時間為2018年9月14日,為了保持與國際IATF16949:2016標準的同步實施,避免延遲新版標準轉(zhuǎn)換周期,故于新版TS16949標準發(fā)布前,對新版標準的內(nèi)涵有個清晰的理解,以便使已獲得ISO/TS16949:2009認證的企業(yè),于2018年9月14日前完成對新版標準IATF16949:2016版體系文件的轉(zhuǎn)換工作,上海賽學以新版標準轉(zhuǎn)換為契機,旨在加強企業(yè)對IATF16949:2016新版標準的學習、理解和應用。本次培訓將針對企業(yè)如何理解和轉(zhuǎn)版運行IATF16949:2016標準,如何運用過程方法開展組織內(nèi)部審核活動,如何運用新版標準進行體系轉(zhuǎn)換工作,并為企業(yè)順利轉(zhuǎn)換提供轉(zhuǎn)換咨詢與技術指導。
一、IATF16949:2016新版標準的策劃歷程及正式發(fā)布日期;
二、過程方法講解;
三、怎樣使用并編制烏龜圖(分組進行);
四、IATF16949:2016新版標準結構;
1.范圍
2.規(guī)范性引用文件
3.術語和定義
4.組織環(huán)境
4.1理解組織及其背景環(huán)境
4.2理解相關方的需求和期望
4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍
4.4質(zhì)量管理體系及其過程
5.領導作用
5.1領導作用和承諾
5.2方針
5.3組織的崗位、職責和權限
6.策劃
6.1風險和機遇的應對措施
6.2質(zhì)量目標及其實施的策劃
6.3更改的策劃
7.支持
7.1資源
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5形成文件的信息
8.運行
8.1運行策劃和控制
8.2產(chǎn)品和服務的要求
8.3產(chǎn)品和服務的設計和開發(fā)
8.4外部提供的過程、產(chǎn)品和服務的控制
8.5生產(chǎn)和服務提供
8.6產(chǎn)品和服務的放行
8.7不符合輸出的控制
9.績效評價
9.1監(jiān)視、測量、分析和評價
9.2內(nèi)部審核
1.審核的基本理念與要求
2.基于過程方法的增值審核
3.新版標準審核注意事項
4.主要過程審核要點與技巧
9.3管理評審
10.改進
10.1總則
10.2不符合和糾正措施
10.3持續(xù)改進
五、 IATF16949:2016新版標準識別的三大過程(COP、SP、MP)及具體過程開發(fā)設想;
六、AIAG參考手冊(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述
七、通用、大眾、福特等主機廠及OEM的特殊特性;
八、體系審核、制造過程審核VDA6.3和產(chǎn)品審核VDA6.5的審核思路(角色扮演、分組討論);
九、業(yè)務策劃和管理評審方面的總體性條款理解與審核
十、不合格項的識別和條款的判斷
十一、"不合格糾正措施報告"的使用
十二、管理者在整個質(zhì)量體系的審核和監(jiān)督中應擔當?shù)慕巧?
十三、審核員的行為和角色,以及如何提高提問藝術
十四、運用審核技巧進行案例分析講解
十五、IATF16949:2016內(nèi)審員考試
李老師
簡介:注冊高級咨詢師、PTT國際培訓師、認證機構特聘IATF 16949講師、IATF16949審核員
先后在財富500強的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務。 李老師以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領導完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術改造工程;策劃和推行以過程為導向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。 李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓領域有豐富的授課經(jīng)驗,講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓三百多次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
李老師最擅長的培訓科目有:TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。
李老師曾經(jīng)服務過的企業(yè)有:通用汽車、新銳實業(yè)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車、東風輕型發(fā)動機、萬里揚集團、正泰電源、寶鋼集團、波導集團、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車安全裝置、中國民族證券、中瑩實業(yè)、港泰國際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車部件、埃貝斯樂、威卡威、中環(huán)汽車零部件、臼井汽車零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機電、天原集團、賽特電工、三國精密、安普泰科電子、海頓直線電機、華南邦迪、博澤汽車部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車輛、法雷奧汽車自動傳動、世業(yè)精密金屬、京瓷化學、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團、聯(lián)合汽車電子、肯沃中國、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設備、蔡司工業(yè)測量技術、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉物流設備、金亭線束、GE-東芝有機硅、康爾達印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車、意特爾、中芯國際、悅達塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機電配件等公司。