統(tǒng)計過程控制（SPC第2版）其它上課時間：

學員背景要求： 具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。 參加人員： 設計、質(zhì)量，工藝、設備和制造工程師，質(zhì)量檢驗員，質(zhì)量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。

課程收益:

兩天課程以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計相關內(nèi)容導讀“統(tǒng)計”6Sigma綠帶（6天）東莞2016/8/1(6天)
6Sigma綠帶課程培訓，旨在使學員了解SixSigma的價值、SixSigma流程及方法和工具體系，消除日常質(zhì)量管理中的誤區(qū)，掌握DMAIC模式及基本統(tǒng)計工具，掌握SixSigma基本概念，幫助企業(yè)針對根本原因和潛在規(guī)律采取最有效措施。
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Excel高效數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析課程培訓，使學員了解和掌握Excel數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的基本技能、技巧，掌握利用Excel圖表表達……

課程大綱:

第一章基本統(tǒng)計概念
第1節(jié)總體和樣本
第2節(jié)數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
第3節(jié)正態(tài)分布及性質(zhì)
第4節(jié)常用統(tǒng)計量：均值、中位數(shù)、極差、標準差、移動極差
第二章持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制
第1節(jié)預防和探測
第2節(jié)過程控制系統(tǒng)
第3節(jié)變差的普通原因和特殊原因
第4節(jié)局部措施和對系統(tǒng)采取措施
第5節(jié)過程控制和過程能力
第6節(jié)過程改進循環(huán)和過程控制
第7節(jié)控制圖：過程控制和改進的工具
第8節(jié)控制圖的有效使用和益處
第三章控制圖運用步驟
第1節(jié)控制圖運用步驟
第2節(jié)定義過程
第3節(jié)確定作圖的特性
第4節(jié)選擇控制圖
第5節(jié)測量系統(tǒng)分析
第6節(jié)決定抽樣方式
第四章計量型控制圖
第1節(jié)平均值極差控制圖
收集數(shù)據(jù)
計算控制限，做分析用控制圖
控制圖分析
SPC判穩(wěn)規(guī)則、判異規(guī)則的理解；
根據(jù)過程特點選擇SPC判異規(guī)則；
啟動反應計劃；
從分析用控制圖到控制用控制圖的過度；
控制限的確定及更新；
過程持續(xù)改進；
第2節(jié)平均值標準差控制圖
第3節(jié)中位數(shù)極差控制圖
第4節(jié)單值移動極差控制圖
第五章認識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
第1節(jié)過程術語的定義
第2節(jié)條件描述
第3節(jié)建議使用的過程測量
第4節(jié)過程能力CPK實例
第5節(jié)雙向公差的能力分析
第6節(jié)單向公差的能力分析
第7節(jié)過程性能指數(shù)PPK
第六章計數(shù)型控制圖
第1節(jié)P控制圖
第2節(jié)Np控制圖
第3節(jié)C圖
第4節(jié)U圖
附錄A關于抽樣的一些解釋
附錄B關于特殊原因的一些評述
附錄C控制圖的常數(shù)
附錄D控制圖控制限公式表
附錄E標準正態(tài)表