構(gòu)建卓越生產(chǎn)運營管理體系6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓(xùn)練營其它上課時間：

總經(jīng)理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、6S專員、班組長等

課程大綱:

∵〖課程背景〗
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：
現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生
客戶投訴應(yīng)接不暇
客戶對現(xiàn)場管理不滿意，失去訂單
員工只顧及“薪水”，對品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
現(xiàn)場效率“低下”，員工“抱怨”且“積怨過深”
員工離職率“高漲”
現(xiàn)場返工、品質(zhì)事故“層出不窮
如果您正面臨這樣的問題：
公司想推行5S/6S管理，精益管理，卻無從下手；
接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作
已經(jīng)在推動變革——5S，精益生產(chǎn)，TPM，但效果卻差強人意
市場環(huán)境差，運營成本上升，想降低成本卻無從下手
一方面庫存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置
雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問題頻發(fā)
品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)
接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作
請參與我們的公開課程《精益·6S管理研修》
與眾多同行交流經(jīng)驗，
與我們的精益6S管理顧問探討實際推進的做法與技巧
學(xué)習(xí)來自于生產(chǎn)現(xiàn)場的真實案例
∵〖課程大綱〗
第一部分：精益·6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
－感動人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)
－企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對比
3、為何實施6S管理
－精益6S是什么（－基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化）
－案例分享－精益6S管理的效益（日本東京地區(qū)經(jīng)濟委員會的調(diào)查）
4、精益6S管理基礎(chǔ)
－實施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領(lǐng)－案例分享－3S改善案例
－實施清潔－標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程
－素養(yǎng)形成
－案例分享－某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分：精益·6S管理實踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一：精益6S管理深化
－全面可視化實施展開
－從個別改善到小組活動
－案例分享：某企業(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二：從現(xiàn)場6S到精益6S
－經(jīng)營型6S的5個LEVEL
－6S的5個LEVEL的著重點
－逐步實現(xiàn)5個LEVEL的目標(biāo)
－案例分享：日式企業(yè)的經(jīng)營型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三：從被動實施到主動改善
－走出檢查，形成共同提高的診斷體系－案例分享：某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進體系
－個人、小組、部門三級改善循環(huán)機制
－實施三級分享機制
－全員參與的三級診斷機制
－三級訓(xùn)練機制
－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分：精益·6S團隊與精益績效建設(shè)
1、如何建立高效的推進TEAM團隊
－高績效推進團隊的意義
－團隊的凝聚力與戰(zhàn)斗力
－推進團隊激勵政策與方式
2、精益績效體系
－推進與績效管理體系結(jié)合的必要性
－如何建立精益推進KPI體系
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM
－釋義－案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進機制的運行方法
－可持續(xù)改進的核心體系
第五部分：經(jīng)驗分享與QA
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點
4、QA

培訓(xùn)師介紹：

周廣鋒老師Jameszhou　　　　現(xiàn)任：中國智造改善中心高級咨詢師中國安全咨詢機構(gòu)(ChinaSafety)高級講師廣州市公共事業(yè)技師學(xué)校特聘精益6S顧問師中國國家注冊安全工程師中國生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級顧問中國中小企業(yè)精益生產(chǎn)協(xié)會高級顧問韓國生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)韓國SAMSUNGSIXSIGMA研究院MASTERBLACKBELT黑帶大師 職業(yè)經(jīng)驗：周老師具有多年的世界500強企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗，在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實戰(zhàn)經(jīng)驗，并多次在韓國三星，三星德國公司海外研修，主持推進深圳三星公司的生產(chǎn)、品質(zhì)、TPM、安全活動，全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~SIXSIGMA主題活動推進。周老師是從優(yōu)秀企業(yè)，生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)咨詢師，是6S/TPM/TWI培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實戰(zhàn)專家。周老師根據(jù)企業(yè)特點量身定做具體可行的咨詢方案，輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地，幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫存、減少現(xiàn)場安全事故、提升人員素養(yǎng)，增強企業(yè)競爭力。并能“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項目收益。周老師負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢顧問和培訓(xùn)輔導(dǎo)，所負(fù)責(zé)的咨詢項目主要指標(biāo)年度改善變化幅度均達(dá)到30%以上。周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機械、鑄造、建材，汽配，制藥食品，卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡，酒店管理等眾多行業(yè)領(lǐng)域。周老師從20年的工作經(jīng)驗積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗基礎(chǔ)，為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗收、環(huán)境/人員安全，安全文化建設(shè)，TWI項目的推進。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認(rèn)效果的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善，更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力。相關(guān)培訓(xùn)專題生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系生產(chǎn)現(xiàn)場管理細(xì)化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5s生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理管理體系現(xiàn)場管理