課程介紹
兩天課程　課程根據(jù)了GD&T和正負公差標準ASMEY14.5M-1994和ISO1101的要求，闡述了制造業(yè)裝配過程對尺寸鏈和公差分析知識。介紹了正、負幾何公差標注檢驗和分析以及多基準結(jié)構(gòu)，包括：尺寸環(huán)分析、數(shù)據(jù)表格、實效條件、結(jié)果條件、內(nèi)邊界、外邊界、最小間隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小總體尺寸、緊固/浮動螺紋裝配、投射公差帶、公差疊加分析、統(tǒng)計公差等。
學員背景要求：
具備基本的機械圖紙閱讀的基礎并在實際工作中有基本的機械圖紙應用經(jīng)驗，基本的GD&T知識（ASMEY14.5M-1994），需要計算器。尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）培訓教材：每位參加人員將獲得一套培訓手冊，小組練習及案例精選。尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）課程優(yōu)勢
結(jié)合大量案例和客戶現(xiàn)場問題解釋在裝配設計過程如何進行尺寸鏈和公差分析。尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）課程收益
學會計算裝配最小和最大壁厚
應用正負公差法建立尺寸環(huán)分析和公差疊加分析
使用幾何公差、實效條件、結(jié)果條件和正負尺寸建立數(shù)值圖
學會緊固和浮動螺紋裝配公差疊加計算
采用多基準計算裝配的最小和最大間隙
學會三角幾何和比例法計算傾斜公差疊加尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）
課程大綱尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　GD&T和尺寸鏈和公差分析基礎
應用場合
尺寸要素
零件極限條件
GD&T邊界計算:MMC,LMC和RFS實體原則尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　使用正負公差法進行公差分析
尺寸環(huán)分析
數(shù)值分析表
最大和最小間隙尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　尺寸要素垂直和水平環(huán)分析尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　正負公差法裝配應用
多重尺寸環(huán)
正負數(shù)值
間隙和干涉尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　浮動螺紋緊固裝配分析
結(jié)果條件
實效條件
內(nèi)、外邊界
中值邊界尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　固定螺紋緊固裝配分析
總體最大、最小裝配尺寸
裝配最大、最小間隙計算
投射公差尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　導軌裝配
螺紋要素
綜合幾何控制
理論和物理極限條件
裝配最大壁厚和最小間隙尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　單零件分析
兩個單位置控制
基準框和幾何公差累積
MMC基準要素
輪廓度
平面度
MMC輪廓
基準平面和基準要素
獨立和累積公差
復合公差尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　旋轉(zhuǎn)體裝配分析
螺紋孔投射公差
復雜裝配簡化
確定裝配要求
半徑間隙計算
干涉計算尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　三角幾何和公差疊加分析
建立基準
測量和裝配方位考慮
垂直疊加和水平疊加尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　統(tǒng)計公差
高斯頻率曲線
標準方差
正負三西格瑪
統(tǒng)計公差計算和應用
統(tǒng)計公差正負公差法在裝配應用
統(tǒng)計公差邏輯
統(tǒng)計公差裝配導入尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）★　包含案例分析和練習
★　現(xiàn)場輔導：問題解答尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）
培訓方法：
小組練習：通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握尺寸鏈和公差分析的具體要求和應用。
培訓評估：培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為練習和測驗。
最終評估：通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）為什么需要培訓GD&T以及相關(guān)課程（包括檢具設計和尺寸鏈計算）
滿足產(chǎn)品設計的功能要求；
縮短產(chǎn)品設計周期；
實現(xiàn)產(chǎn)品設計的可制造性；
減少產(chǎn)品檢測過程的歧義；尺寸鏈計算和公差疊加（美國ASME認證高級專家授課）GD&T系列課程培訓將給以下問題提供解答：
1.14個形位公差的理解（尤其是位置度和輪廓度）
2.獨立組合位置度和復合位置度的區(qū)別
3.實體原則(MMC/LMC)對位置度和輪廓度的影響
4.實體原則應用在基準上對形位公差的影響
5.如何實現(xiàn)以上位置度和輪廓度的測量（傳統(tǒng)測量儀器和三坐標）
6.如何設計功能性檢具檢測以上位置度和輪廓度
7.實體原則(MMC/LMC)對功能性檢具的影響，加MMC/LMC和不加有何區(qū)別
8.正負公差在計算尺寸鏈時如何考慮
9.14個形位公差在計算尺寸鏈時如何考慮
10.以上位置度和輪廓度在計算尺寸鏈的如何考慮
11.實體原則(MMC/LMC)對尺寸鏈計算的影響，加MMC/LMC和不加有何區(qū)別
12.實體原則(MMC/LMC)用于基準時對尺寸鏈計算的影響
13.如何考慮正確的基準（包括設計基準，裝配基準，加工基準和檢驗基準）
14.如何合理建立坐標實現(xiàn)位置度和輪廓度的檢測
15.如何理解理論尺寸、基準和位置度和輪廓度之間的關(guān)系
16.14個形位公差相互關(guān)系和制約以及尺寸正負公差和形位公差之間的關(guān)系