6Sigma準綠帶培訓（六西格瑪基本方法及工具應用）其它上課時間：

質量部、工程部、設備部、生產(chǎn)部等制造部門經(jīng)理、主管、工程師；非制造部門經(jīng)理、主管等；負責改革及革新項目的人員。

課程大綱:

培訓目標：
基本了解六個西格碼的基本方法，對六個西格碼涉及的主要統(tǒng)計學工具有了基本了解，基本了解了Minitab的使用方法，可以在實際工作中單獨使用這些六個西格碼的工具，并可以單獨完成較為簡單的六個西格碼實際項目。
課程大綱：
SixSigma總體介紹：
SixSigma是什么
誰在應用SixSigma
SixSigma的兩大流派及其各自主要特點
SixSigma的兩大類方法的介紹及其主要階段
和各階段需要完成的主要任務
SixSigma的組織結構
SixSigma的戰(zhàn)略推廣
SixSigma與ISO/TQM（TotalQuality
Management-全面質量管理）的區(qū)別
SixSigma的統(tǒng)計學基礎：
數(shù)據(jù)分類：連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
缺陷(標準)：單元，機會的定義：DPU和DPO
的概念和區(qū)別
正態(tài)分布的由來
正態(tài)分布的重要統(tǒng)計量u（均值）和（標
準方差）
正態(tài)分布的重要特性及Z值的計算
Mean(均值)，Median(中位數(shù))和Mode(模)
SixSigma各階段的詳細介紹：
定義階段(Define)
質量功能展開(QFD-QualityFunctionDeployment)
立項資格五要素：業(yè)務方面、問題和目標陳述、項目范圍、項目進程計劃、團隊成員及角色
測量階段(Measure)
確定項目的Y：連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)、實際項目中連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)之間的合理變換
確定項目的缺陷(標準)，單元，機會
測量系統(tǒng)的分析(MSA)：
偏差的構成：可重復性和可再生產(chǎn)性
連續(xù)數(shù)據(jù)：快速方法和方差分析法
(ANOVA-ANalysisOfVAriance)
離散數(shù)據(jù)：表格法
對Y和可能的Xs收集數(shù)據(jù)
流程圖(PM-ProcessMap)
因果圖即魚骨圖或稱為石川圖
(CE-CauseEffectDiagram)
標準操作規(guī)(SOP-StandardOperationProcedure)
Y的基本圖形分析及統(tǒng)計分析：
柏拉圖(ParetoChart)
直方圖(Histogram)
盒形圖(Boxplot)
驗證正態(tài)性(NormalityTest)
歪斜分布(SkewedDistribution)
尖峰分布(KurtosisDistribution)
多模式分布(Multi-ModeDistribution)
非正態(tài)分布的處理
描述性統(tǒng)計(BasicStatistics)
計算Z值：
Y是離散型數(shù)據(jù)：ProductReport
Y是連續(xù)型數(shù)據(jù)：ProcessReport
Zst、Zlt和Zshift的關系
分析階段(Analyze)
圖形分析：離散圖或散布圖(ScatterPlot/Diagrams)
假設檢驗分析(HypothesisAnalysis)
F檢驗、T檢驗和卡方檢驗(F-test、T-test和ChiSquare-test)
方差分析(ANOVA)
回歸分析(Regression)
通用線性模型(GLM-GeneralLinearModel)
改進階段（Improve）
樣本數(shù)量檢驗(SampleSizeTesting)：連續(xù)數(shù)據(jù)和離散數(shù)據(jù)
改進真實性檢驗：T檢驗和卡方檢驗(T-test和ChiSquare-test)
控制階段（Control）
SPC及控制圖(ControlChart)
什么是控制圖和SPC
控制圖的用途
控制圖的類型
控制圖原理
控制圖的解釋
DMADV的內容簡單介紹：
D-定義(Define)、M-測量(Measure)、A-分析
(Analyze)、D-設計(Design)、V-驗證(Verify)

培訓師介紹：

馬老師
國內某知名重點大學統(tǒng)計系碩士研究生，在全球知名半導體企業(yè)有近十年的工作經(jīng)歷，歷任質量部統(tǒng)計師、研發(fā)部項目經(jīng)理，負責提供質量控制和數(shù)據(jù)分析相關的咨詢和內部培訓，領導內部流程控制系統(tǒng)的實施，監(jiān)控和改進及公司的全員質量小組活動，是改進委員會主要成員，為上百個改進項目提供咨詢和指導；領導持續(xù)改進和新產(chǎn)品研發(fā)項目。
現(xiàn)任全球某知名電氣公司亞太區(qū)供應鏈質量部經(jīng)理，認證黑帶，在該公司六年多的工作經(jīng)歷中，主要負責亞太區(qū)供應鏈范圍內的質量改進、體系審核和質量能力提高。
指導各工廠的六西格瑪活動的開展，實施和提高，并負責綠帶的培訓，指導和認證；ISO9001認證審核員和精益體系審核員，定期對供應鏈范圍內工廠進行審核和評價；高級內部培訓師，負責質量技能的培訓計劃，實施和提高。
馬老師在培訓領域有超過10年的經(jīng)驗。
熟知各類質量管理方法和工具，熟練運用數(shù)據(jù)分析工具，JMP和Minitab統(tǒng)計軟件。
不僅擁有淵博的數(shù)理統(tǒng)計理論知識，并且有超過15年工廠的數(shù)理統(tǒng)計和分析實踐，是一位難得有著豐富理論知識的實戰(zhàn)型講師和顧問。
培訓課程有質量工具，8D，MSA，F(xiàn)MEA，SPC，DOE，假設檢驗，回歸分析，抽樣技術，綠帶，也可以按客戶需求做定制的課程。
培訓有激情，生動，擅長用通俗易懂的語言和例子闡釋復雜的統(tǒng)計概念和理論。
受到參訓學員及企業(yè)管理層的好評。
平均學員評估分數(shù)超過4.6（5分制）。