設(shè)計(jì)失效模式和影響分析DFMEA其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師等
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
理解DFMEA的作用;
學(xué)習(xí)DFMEA的流程;
確定DFMEA的范圍;
將定性的客戶需求轉(zhuǎn)化為定量的產(chǎn)品功能;
將定量的產(chǎn)品功能傳遞到零部件;
建立正確的嚴(yán)重度、頻度、探測度評估準(zhǔn)則;
學(xué)習(xí)運(yùn)用何種方法降低相應(yīng)的風(fēng)險。 培訓(xùn)頒發(fā)證書:
是 課程大綱:
第一模塊:FMEA概述(0.75hr)
莫菲定律及其推論
FMEA的目的、起源
FMEA的分類
FMEA執(zhí)行時機(jī)
對組織和管理層的影響
FMEA在APQP中的作用
FMEA小組的成立
FMEA的執(zhí)行順序
第二模塊:DFMEA簡介(0.25hr)
DFMEA的目的
DFMEA的輸入
DFMEA的流程
第三模塊:實(shí)施DFMEA
確定產(chǎn)品、系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的功能或要求
識別客戶和客戶要求VOC、Kano模型
定義產(chǎn)品功能
繪畫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖與方塊圖
DFMEA的種類、范圍及交互作用
功能傳遞(功能圖)
課堂練習(xí)
識別潛在失效模式
失效模式的含義
潛在失效模式的形式
潛在失效模式的分類
課堂練習(xí)
識別潛在失效模式后果,并界定“嚴(yán)重度”評估標(biāo)準(zhǔn)
失效后果的定義
失效后果的考慮范圍
嚴(yán)重度的評分準(zhǔn)則
課堂練習(xí)
識別失效機(jī)理/要因并界定“頻度”評估標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)理的含義
設(shè)計(jì)失效的機(jī)理
從機(jī)理到要因
頻度的評分準(zhǔn)則
課堂練習(xí)
識別現(xiàn)行控制方法并界定“探測度”評估標(biāo)準(zhǔn)
控制與控制方法的含義
預(yù)防與探測的含義
探測度的評分準(zhǔn)則
課堂練習(xí)
計(jì)算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量(RPN)并進(jìn)行改進(jìn)
風(fēng)險的評判準(zhǔn)則
嚴(yán)重度的降低方法
頻度的降低方法
探測度的降低方法
課堂練習(xí)
改進(jìn)效果評估
第四模塊:課堂討論 (0.5hrs)
DFMEA案例分析和點(diǎn)評
答疑 培訓(xùn)師介紹:
呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ),主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。
由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè),歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長,在工廠導(dǎo)入精益理念,獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好評。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過,為北京威迅半導(dǎo)體做過近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理,為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類課程,在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)特長:
從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
研發(fā)項(xiàng)目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等