精益生產（豐田tps）人財育成初級課其它上課時間：

中大型央企、日企、合資企業(yè)、外企、國企、民營企業(yè)等、總裁、副總裁、生產型企業(yè)的總經理、廠長、生產總監(jiān)/經理、質量總監(jiān)/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員

課程收益:

突破原有思維格局，初步理解TPS的理念，能夠用全新的視角發(fā)現問題，激發(fā)員工的潛能， 令員工心態(tài)由被動（消極）待命轉變?yōu)橹鲃樱ǚe極）進取，帶問題參與學習，課后呈現解決方案�，F物現場學習，企業(yè)內部改善課題實踐，豐田專家一對一幫扶；讓現場變利潤！ 讓浪費變利潤！讓員工變利潤！推廣豐田利潤能夠幫助企業(yè)用最小的投入得到最大的產出;豐田利潤模式能夠幫助企業(yè)精簡組織、提高運營效率。豐田利潤模式能夠助企業(yè)快速提高生產效率、改善交期、降低生產成本，提高產品品質

培訓頒發(fā)證書:

あなたはTPS道場初級人財育成コース第三十二回生として、研修を修了されました。それは新たな前進へのスタートであり、著実な実踐で大きな飛躍されることを期待します。

課程大綱:

課程內容（學 習 要 點）
第一天
豐田利潤模式的基本思維/打破傳統思維模式，開啟訓道之旅
豐田5S的思維方式 / 探究原汁原味的豐田5S
明確5S對于企業(yè)的重要性，探討企業(yè)的落根方法
道場實戰(zhàn)演練
學以致用，在實戰(zhàn)中感悟5S的真諦，結合實操內容親身實施5S
豐田改善工具-主題研修（一）
立足現場問題，利用豐田改善工具，結合企業(yè)現狀設立課題
第二天
豐田七大浪費的思維方式
探究豐田的七大浪費，感受豐田式發(fā)現問題、解決問題、持續(xù)改善的思維
道場實戰(zhàn)演練
學以致用，在實戰(zhàn)中提高發(fā)現浪費、消除浪費的能力
實戰(zhàn)成果發(fā)表
互相分享實操感悟，展示浪費改善成果
豐田改善工具-主題研修（二）
深度交流，探討制定改善對策，確立持續(xù)跟蹤計劃
第三天
現場管理工具之目視化管理
探究何為目視化管理以及企業(yè)開展目視化管理的方法,TPS初級認證考試
督促學習，驗證學習效果
豐田改善工具-主題研修發(fā)表
改善方案結果呈現

赴日研修課程&&&豐田TPS利潤模式赴日（日本）研修（海外道場訓練營）精益生產企業(yè)改善&&&
價格39800/人，不含機票，需提前咨詢

在研修的同時，安排日本文化主題研修，在學習中穿插日本社會文化體驗研修活動，名勝體驗，親身感受日本文化與風土人情，從社會各個方面加深對日本文化的認知和對豐田精益的理解。通過對社會環(huán)境的體驗，深度了解減少浪費、精細化管理的文化背景。

獨一無二的“零距離”生產現場教學

增值服務

研修完畢后，遠發(fā)國際根據企業(yè)實際情況提供研修后指導服務；
根據企業(yè)實施精益管理情況做后期企業(yè)回訪交流
根據企業(yè)實際情況提供精益管理推進建議

\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\"豐田人\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\"的承諾
1. 此行程絕不同于本土同類工業(yè)參觀游學
2. 豐田旗下唯一對外開放研修道場，以身悟道。絕不同于本土同類產品賓館式授課
3. 真正的“零距離”生產現場教學，絕不同于本土同類產品通過參觀通道考察旅游
4. 豐田30年現場經驗＋10年教學·咨詢經驗，以身授道

8天7晚，價格39800 （不含機票價格）

時 間 活動安排 研修事項 地 點

第一天下午乘國際航班飛至名古屋研修定向、成立組織日本名古屋
研修事務說明學 習要 點
1、了解日本的文化習慣及思維模式；
2、學習簡單日常日語，體悟規(guī)則標準，嚴謹學習態(tài)度；
3、統一思想，統一認識；
4、清晰研修目的和著眼點；

第二天上午入學式及研修中心介紹日本名古屋
豐田生產模式理論講座Ⅰ做好筆記，預留質疑
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
學 習要 點
1、GPS的基本理論及管理工具
2、以豐田多年現場的經驗為中心，剖析現場實戰(zhàn)管理經驗
下午 豐田生產模式理論講座Ⅱ課堂互動，問題剖析；
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠 零距離體驗現場、嚴禁拍照
學 習要 點
1、多能工育成體系
2、中間庫存最小化的詮釋
3、觀察現場可視化的貫徹完善
4、防錯及簡易自動化體系建立
5、體會看板的靈活運用
晚上總結交流分享會分組討論總結、發(fā)表、點評
提升課程 ：剖析精益管理的導入了解豐田文化，理解白天所
學的內容
主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
學習要 點
1、分享交流是研修的重要環(huán)節(jié)，通過學員之間的學習交流，提高研修效果。
2、主題提升授課，從另一個層面介紹豐田是一家什么樣的公司，豐田的文化背景、豐田持
續(xù)競爭的核心武器，豐田模式的入口及實施核心。

第三天上午豐田生產模式理論講座 Ⅲ做好筆記，預留質疑日本各務原
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠零距離體驗現場、嚴禁拍照；
學習要點
1、低毛利企業(yè)生存模式
2、改善追求到分秒必爭
3、POKAYOKE防錯體系的建立
4、SMED快速換線的不斷改善
5、先進模具制作方式
6、體會看板的靈活運用
下午豐田生產模式理論講座Ⅳ課堂互動，問題剖析；
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
豐田道場（Dojo）---看板實戰(zhàn)研修真實現場體驗、嚴禁拍照；
學習要點
1、豐田生產模式的看板起源，運用方式及其作用
2、通過模擬現場的實戰(zhàn)，理解各種看板的相互關系
3、體驗看板的管理及物流的重要性
4、通過實際運用，掌握看板的流通方式及途徑
5、觀察了解看板的種類及其協調性
晚上總結交流分享會分組討論總結、發(fā)表、點評
提升課程 深度理解豐田管理理念結合白天所學的內容，理解豐田之道
主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
學習要點
1、通過學員之間的學習交流，提高研修效果，增進協調合作。
2、主題提升授課：
深度了解豐田生產方式的體系構成---人“財”機制的建立
豐田生產方式的根本---降低成本，增加利潤
豐田生產方式的最終目的---為企業(yè)創(chuàng)造利潤，樹立企業(yè)社會價值

第四天上午主題研修做好筆記，預留質疑日本各務原
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體須衞工廠、品質管理現場零距離體驗現場、嚴禁拍照；
學習要點
1、改善---合理化建議制度的推進
2、多功能工及多重能力工的培養(yǎng)及訓練
3、現場新人培訓道場的觀察
4、就地品質，現地現物的管理模式
5、低利潤，高效益，高品質的管理現場
下午豐田生產模式理論講座Ⅵ課堂互動，問題剖析；
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠 真實現場體驗、嚴禁拍照；
學 習要 點
1、三現主義的貫徹
2、改善無止境：由點→線→面的常年堅持
3、問題處理機制的建立
4、觀察現場對品質及效率的把控
5、改善的循序漸進：從入門到維持，引領企業(yè)扭虧為盈
晚上總結交流分享會分組討論總結、發(fā)表、點評
提升課程 總結精益管理的理念綜合所學的內容，追求實戰(zhàn)應用
主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
學 習要 點
1、互動式的分享，提升所學高度，小組PK，帶動學員承諾實戰(zhàn)應用
2、主題提升授課：
豐田管理工具的再認識
實例剖析---無處不在的改善應用
通過每天的評分，最終評定學習優(yōu)勝小組，并予以獎勵。

第五天上午豐田道場（Dojo）---改善及標準作業(yè)，點焊機實操真實現場體驗、
學 習要 點
1、 標準作業(yè)三票的內涵及制作方式
2、 通過實戰(zhàn)操作，了解現場浪費，找出改善點
3、通過作業(yè)動作的秒讀分解，制作標準作業(yè)票
4、 集體動手，利用所學的知識進行現場改善，追求結果
5、 分組進行立案，實戰(zhàn)、匯報并進行PK，真正體悟改善的思維方式
下午學習疑問，互動式解答積極提問，做好互動
主講：豐田現場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
主題研修課題發(fā)表會及畢業(yè)式頒發(fā)結業(yè)證書
學 習要 點
1、此交流是研修重要環(huán)節(jié)，經過多天的學習，學員會產生很多困惑，通過互動方式，同專
家交流答疑，學習研修效果會更好。
2、做好交流筆記，尋求解決自身瓶頸問題的方法。
3、通過主題研修的發(fā)表，掌握瓶頸問題的分析及解決方式
晚上師生畢業(yè)宴會自由交流，分享學習成果

第六天上午企業(yè)參觀，現場觀摩：參觀世界一流的精益標桿工廠參觀前的看點介紹；
現場觀摩時的交流；豐田現場嚴禁拍照；豐田會館是現場的真實模型，可以拍照攝像。
（團隊人數小于15人時，無法安排工廠參觀，敬請知悉）日本各務原
豐田汽車公司——堤工廠OR元町工廠
豐田汽車公司——Toyota會館
學 習要 點
1、世界一流企