過程潛在失效模式與影響分析（PFMEA)其它上課時間：

質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

一天課程：系統(tǒng)地講解FMEA的概念、信息流、步驟和方法；過程FMEA的定義、開發(fā)和應(yīng)用、控制計(jì)劃的制定和過程有效控制。幫助學(xué)員了解產(chǎn)品特性內(nèi)部，產(chǎn)品特性與過程特性之間的交互作用，解決過程設(shè)計(jì)矛盾，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

課程內(nèi)容：

(一)FMEA概述
1.FMEA的定義、范圍和好處
2.FMEA的種類
3.FMEA的流程
4.FMEA的生命圈
5.FMEA的最佳實(shí)踐
(二)過程FMEA
1.過程流程圖的定義和作用
2.過程流程的優(yōu)點(diǎn)
3.準(zhǔn)備過程流程
4.設(shè)計(jì)矩陣表
5.特性矩陣分析
6.過程FMEA的構(gòu)筑
7.風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
8.過程開發(fā)的其它活動
(三)控制計(jì)劃
1.控制計(jì)劃的定義、益處
2.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
3.從其他文件來源的主要輸入
4.確定變差來源及其控制方法
5.控制程度和過程能力
(四)小組練習(xí)
學(xué)員背景要求：
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

培訓(xùn)目標(biāo)：

理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系；
具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。