備品備件計劃、庫存控制與倉儲管理實戰(zhàn)訓練其它上課時間：

設備維護管理、備品備件計劃、庫存管理、倉儲管理等部門經理、業(yè)務員及相關人士。

培訓目標：
根據機車備件管理面臨工程物資與備件采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩(wěn)定設備故障與備件需求的不確定性，導致備件計劃不準確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；維修部門預算缺乏科學性，對請購行為控制不力，導致備件積壓、浪費；備件產品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物，導致庫存信息不準確；有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經常借料等導致倉庫長期帳物不符；倉庫管理人員專業(yè)素質不高，識貨能力不強，物資標識及貨位編碼不規(guī)范，儲位規(guī)劃不合理，導致發(fā)貨效率不高，甚至出現差錯。通過培訓學員獲得以下收獲：
1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性；
2.掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業(yè)務流程；
3.理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；
4.了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系，掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法；
5.掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法；
6.掌握維修預算的內容、請購行為控制及降低維修成本的方法
7.掌握呆料、隨機件及帳外物資處理規(guī)范程序，對A類備件做到管供、管用、管節(jié)約；
8.掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法，包括倉儲規(guī)劃、儲位規(guī)劃與貨位編碼、物資標識及目視化管理、WMS與條形碼實施方案，物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養(yǎng)護、出庫供應；

課程大綱
　　　　　 第一部分 備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、維修備件物流的內涵與構成要素
二、工程物資、備品備件物流的特點
三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1、 備件需求規(guī)劃把握不準、緊急請購多，采購周期長、產品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題
2、 跨部門協(xié)調不良、備件積壓或缺料的原因分析
3、搞好備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關鍵問題
案例分析：湛江電力規(guī)范請購和控制庫存的成功經驗。
第二部分 如何構建先進的備品備件管理模式
　　　　　　　　　　　　　 ——有效控制預算、請購和庫存
一、如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用
二、預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；
視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能，規(guī)范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式
（1）工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示
（2）專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負責專用件請購，庫存進入成本中心。
（3）如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料，導致帳物不符的問題
視頻案例分析：某企業(yè)設置維修工程師成本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進入成本中心，補辦維修工單后沖銷，杜絕借料現象。
（4）如何杜絕維修預算虛假現象
案例分析：南車集團廣州機車以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數據真實性，為制定年度預算和審核預算提高基本依據。
（5）如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據。
視頻案例分析：廣本發(fā)動機實現設備維修標準化管理成功案例分析。
第三部分 如何搞好備件需求預測與庫存控制
一、備件需求的特點
二、備件預測與計劃遇到的問題
1、需求預測面臨的原因分析
2、需求預測對庫存控制與周轉的作用
3、需求預測的有效方法
經驗判斷法
專家會議法
加權平均指數法
移動加權指數法
季節(jié)指數法
　　　 第四部分 工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
1.如何規(guī)范備品備件請購與計劃行為，有效控制庫存
2.如何解決產品描述不一的問題
3.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾
4.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點
5.如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實現物盡其用
6.如何提高倉儲人員業(yè)務素質，提高備件服務快速反應能力
四、如何設置備品備件安全庫存
1、建立備件安全庫存的相關概念
（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經濟訂貨量、單機組裝數量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數、突發(fā)事件）
2、確定設備安全系數應考慮的因素
3、安全庫存的計算方法
設備無備機的備件安全庫存計算
設備完全備機的備件安全庫存計算
設備兩用一備的備件安全庫存計算
案例分析：某企業(yè)建立備品備件安全庫存案例分析（附正態(tài)分布表）
五、庫存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析：中海油對A類物資實行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制：訂貨點和安全庫存制定方法
3、定期控制：月庫存計劃制定方法
案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析
第五部分
如何從供應鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因，并進行定量化業(yè)績評估
一、庫存影響因素分析
庫存產生的原因
庫存利弊分析
導致缺料與積壓的原因分析
二、如何評估庫存控制水平——F= F0（1+ΔF0）工具應用
1.如何根據缺料與積壓的原因，設置供應鏈管理職能對庫存影響的權重
2.如何根據供應鏈管理職能崗位工作質量統(tǒng)計結果分析對庫存的影響
3.如何對庫存控制績效評估
咨詢案例分析：翟光明為中石油北方分公司提供《庫存周轉率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析
　　　　 第六部分　如何進行預算控制、請購行為控制及維修成本控制
一、維修作業(yè)成本的構成
二、物料消耗定額、物料清單的概念及計算
三、生產維修預算的定義和包含的內容
四、如何通過設置成本中心，控制預算
1、如何以工單為抓手控制維修預算
2、預算包含的內容
視頻案例分析：南京馬自達實行庫存、在途預算與備件消耗預算考核，控制備件庫存和請購行為案例分析。
3、預算的執(zhí)行與控制
4、維修成本與庫存績效考核
視頻案例分析：東風日產以預算和績效考核為抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析
五、如何有效控制請購行為
1、如何處理好工程物資需求計劃、工程進度與采購進度的關系
2、如何處理好不同工程物資資源共享，降低庫存關系
1）專用件請購控制
視頻案例分析： 上海寶鋼實現專用件、大修件與通用件分開請購，由工程技術部門制定專用件、大修件需求計劃，做到誰計劃、誰請購、誰負責，有效控制庫存的經驗
2）通用件庫存計劃與請購控制
案例分析：上海寶鋼制定月庫存計劃的方法介紹
3、如何通過對需求整合，建立合理的庫存，避免盲目采購
案例分析：秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額，避免盲目采購的成功案例分析
六、總庫與二級庫設置原則及分配關系。
1、總庫與二級庫的功能
2、總庫與二級庫庫存結構設置
案例分析：南方電網處理總庫和二級庫備件儲存辦法分析
3、如何建立聯(lián)合儲備模式，減少重復儲備、重復采購，有效降低備件庫存
1)廠家集中庫存聯(lián)儲模式
2)第三方集中庫存聯(lián)儲模式
3)地鐵公司內部聯(lián)儲模式
案例分析：大唐國際發(fā)電股份有限公司實行備件聯(lián)合儲備模式，降低備件庫存成功案例分析
七、庫存資源的利用
1、 帳外物資的處理
帳外物資的形成
帳物資費用化及其處理
2、物資退庫處理
物資退庫的原因
返修件、隨車備件、工程余料、通用備件、專用件帳物處理與利用
3、呆料處理
呆料的概念
呆料的處理