現(xiàn)代倉儲與高效物料配送其它上課時間：

倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

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課程大綱：

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第一講 倉儲物流發(fā)展建設(shè)創(chuàng)新趨勢
現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
案例分享：著名企業(yè)的物流管理創(chuàng)新思維
制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理
ERP體系在物料控制中的的關(guān)鍵理念整合
倉儲管理的觀念轉(zhuǎn)變：靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變
倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理
客戶要貨有貨,不要貨時零庫存, 可以做到零庫存嗎
第二講 倉庫管理和庫存分析的作用
倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點
倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
多企業(yè)案例經(jīng)驗借鑒討論：各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
倉庫管理的KPI績效
第三講 企業(yè)倉庫規(guī)劃
根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
倉位規(guī)劃要因分析圖
倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲功能的定位：存儲與配送
倉儲布局與物流動線的設(shè)計 / 倉儲業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲存
如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
案例：某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗分享
如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
課堂討論：倉儲主要標(biāo)識項目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場
如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
作業(yè)練習(xí)與案例研討
倉儲主要設(shè)備的分類
現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問題看現(xiàn)場，你所知道的和不知道的，討論答疑
第四講 倉儲入庫運作  
倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例：某企業(yè)的入庫問題探討
確保物料快速驗收的五個條件
物料驗收入庫方法：計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
如何辦理入庫手續(xù)
　案例分享與互動
第五講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)
圖片討論：什么是良好的倉儲管理
如何理解倉儲現(xiàn)場的6S 　6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)
目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）
有效期材料的庫存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)：導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
倉儲搬運作業(yè)改善的意義
包裝在物流管理中的價值
為什么存儲業(yè)務(wù)是倉儲整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵
存貨記錄管理
第六講　做好發(fā)貨管理
出庫規(guī)范操作的十大要求
快速揀貨的三種方法及其適用情況
對外發(fā)貨的管理特點
部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響
先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法
退料與補料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法
如何打破部門界限， 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
如何處理好物流部門與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機(jī)存儲
針對不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式
課堂討論：倉儲業(yè)務(wù)流程全景，典型業(yè)務(wù)流程講解分析（收、發(fā)、存、盤….）
第七講　物料需求計劃的分析制定
庫存控制的目的
訂購點/訂購量/存量基準(zhǔn)
物料計劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計劃/BOM清單/工藝/物料屬性
交貨批量的分析
材料準(zhǔn)備提前期的確定
安全庫存的決定因素分析
安全庫存水平的確定方法
物料需求計劃的完成和維護(hù)：批量確定/安全庫存時間確定
第八講 庫存控制方法 
ABC分類管理法
JIT庫存管理
雙料盒（三料盒）控制
VMI(供應(yīng)商庫存管理）
定量/定期庫存
第九講 做好物料的跟催和監(jiān)控
采購部對需求計劃的反饋
庫存控制組織對反饋進(jìn)行評估和處理
依照計劃要求監(jiān)控及時到貨情況
通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)
緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
第十講　盤點工作的組織和盤點結(jié)果分析
盤點業(yè)務(wù)的三大價值與意義
建立正確的盤點流程：PDCA
盤點前準(zhǔn)備工作
盤點作業(yè)流程及說明
盤點的頻率和盤點的準(zhǔn)確性：兩種主要盤點方法的差異：循環(huán)與期末盤點
盤點方法與盤點制
帳實不符的原因有哪些
如何從管理角度進(jìn)行盤點差異分析 盈虧的原因、預(yù)防與處理
如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
多余庫存（呆廢料）的管理和處理
第十一講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗借鑒：工廠物流發(fā)展趨勢--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理
1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP
2、條形碼技術(shù)
3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
4、如何通過排序、供應(yīng)商JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費，提高生產(chǎn)效率
5、供應(yīng)商JIT配送貨物實施方法
6、如何進(jìn)行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
第十二講 課程感悟與分
【講師介紹】 王老師
資深實戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師
工作經(jīng)歷：
15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實踐經(jīng)驗曾任：
韓國大宇汽車零部件有限公司（青島）生產(chǎn)部經(jīng)理
南車集團(tuán) 四方-龐巴迪鐵路運輸設(shè)備（動車組）有限公司 生產(chǎn)計劃經(jīng)理 / 物資管理部 倉儲經(jīng)理
瑞典HADEX公司駐中國采購中心　采購總監(jiān)
主要研究領(lǐng)域：
采購、倉儲與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝 研修。
授課風(fēng)格: 實戰(zhàn)、實用、實效
可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。