6Sigma DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)綠帶 GB其它上課時(shí)間：

市場(chǎng)、研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)工程、質(zhì)量設(shè)計(jì)等。

∵〖課程背景〗
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問(wèn)題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
六個(gè)西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問(wèn)題的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財(cái)務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國(guó)通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報(bào)中指出：
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi)，簡(jiǎn)化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶?shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。
實(shí)施六西格瑪對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個(gè)企業(yè)文化從防護(hù)性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開(kāi)思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵(lì)能力、項(xiàng)目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競(jìng)爭(zhēng)的核心力量。他們將最先進(jìn)的工作方法和最新的電腦技術(shù)，應(yīng)用流程模式IDDOV，通過(guò)追求零缺陷運(yùn)行和改善流程達(dá)到使顧客滿意的快速突破性改善。以達(dá)到每一個(gè)環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標(biāo)。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。
-----朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個(gè)技術(shù)項(xiàng)目而是一場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)力和文化的變革。六西格瑪改善只是修理工，六西格瑪設(shè)計(jì)是工程師，我們?nèi)绻�早引入六西格瑪設(shè)計(jì)，我們會(huì)取得比目前高的多的成就。
-----杰克?韋爾奇
∵〖課程收益〗
1.理解六西格瑪設(shè)計(jì)的概念和管理思想；
2.能夠應(yīng)用DFSS的團(tuán)隊(duì)管理技巧；
3.能夠應(yīng)用DFSS突破產(chǎn)品特性；
4.能夠應(yīng)用IDDOV流程實(shí)施設(shè)計(jì)；
5.能夠進(jìn)行DFSS項(xiàng)目識(shí)別；
6.能夠應(yīng)用常用的DFSS工具，如KANO、QFD、DOE、FMEA等；
7.能夠應(yīng)用統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB；
8.形成應(yīng)用DFSS的設(shè)計(jì)預(yù)防意識(shí)。
∵〖課程特色〗
1.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
2.注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問(wèn)題。
3.針對(duì)需求指導(dǎo)：每班不超過(guò)20人，老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
4.團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問(wèn)題。
5.課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過(guò)持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
6.企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書(shū)面的疑難問(wèn)題。
上課原則：邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問(wèn)、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1.必須帶項(xiàng)目學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊完成項(xiàng)目。
2.每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練掌握。
3.分階段上課，每次上課時(shí)間3-4天。
4.學(xué)員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5.學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

課程大綱

第一章六西格瑪設(shè)計(jì)概述
第一節(jié)什么是DFSS？
一.什么是六西格瑪？
二.六西格瑪?shù)慕M成
三.什么是六西格瑪設(shè)計(jì)？
四.六西格瑪設(shè)計(jì)常用模型
五.六西格瑪設(shè)計(jì)的核心理念
六.六西格瑪設(shè)計(jì)的基本原則
七.六西格瑪設(shè)計(jì)部署
第二節(jié)為什么做DFSS？
第三節(jié)何時(shí)做DFSS？
第四節(jié)誰(shuí)來(lái)做DFSS？
第二章六西格瑪設(shè)計(jì)流程
第一節(jié)六西格瑪設(shè)計(jì)流程：IDDOV
第二節(jié)六西格瑪設(shè)計(jì)主要工具：IDDOV
第三章識(shí)別階段:
第一節(jié)識(shí)別階段定位
第二節(jié)識(shí)別階段內(nèi)容
一.尋找市場(chǎng)機(jī)會(huì)：相關(guān)方識(shí)別
二.識(shí)別相關(guān)方需求-優(yōu)先級(jí)
三.進(jìn)行項(xiàng)目論證-環(huán)境及資源等可行性
第三節(jié)主要設(shè)計(jì)輸出
一.論證和確定的項(xiàng)目-產(chǎn)品功能要求
二.項(xiàng)目可行性分析報(bào)告
三.項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本分析
四.組織建設(shè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)職責(zé)
五.DFSS項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)書(shū)
六.管理層支持及評(píng)審表
第四節(jié)識(shí)別階段常用工具
一.KANO
-何時(shí)用KANO
-KANO基礎(chǔ)知識(shí)
-設(shè)定目標(biāo)
-設(shè)定問(wèn)卷
-收集數(shù)據(jù)并整理數(shù)據(jù)
-數(shù)據(jù)分析與結(jié)果判斷
第四章定義階段
第一節(jié)定義階段概述
第二節(jié)定義階段內(nèi)容
一.顧客需求確認(rèn)和展開(kāi)
二.產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)方案的論證和確定
第三節(jié)主要設(shè)計(jì)輸出
一.產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案
二.QFD1
三.技術(shù)規(guī)范
四.工藝要求說(shuō)明書(shū)
五.管理層支持及評(píng)審表
第四節(jié)定義階段常用工具
一.QFD1質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)
1.QFD模式
2.HOQ質(zhì)量屋
3.QFD的量化方法
1）顧客需求重要度
2）關(guān)系矩陣
3）相關(guān)矩陣
4）市場(chǎng)竟?fàn)幜?br>5）加權(quán)后工程措施的重要度
6）技術(shù)竟?fàn)幠芰?br>7）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)
8）技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)
9）綜合競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)
4.QFD一級(jí)質(zhì)量屋案例分析
練習(xí)：QFD一級(jí)質(zhì)量屋
二.STC六頂思考帽
三.TRIZ創(chuàng)造性發(fā)明
1.TRIZ基本概念
2.TRIZ分析工具
-矛盾沖突分析
-物質(zhì)-場(chǎng)分析
-40條發(fā)明創(chuàng)新原理
-39個(gè)通用參數(shù)
3.TRIZ案例應(yīng)用

第五章設(shè)計(jì)研發(fā)階段
第一節(jié)設(shè)計(jì)研發(fā)階段概述
第二節(jié)設(shè)計(jì)研發(fā)階段內(nèi)容
一.初步設(shè)計(jì)
二.全尺寸樣機(jī)（試樣）的設(shè)計(jì)
三.過(guò)程設(shè)計(jì)和樣機(jī)試制
四.資源設(shè)計(jì)與制造
第三節(jié)主要設(shè)計(jì)輸出
一.樣機(jī)生產(chǎn)圖紙
二.樣機(jī)工藝流程等文件
三.QFD2
四.產(chǎn)品規(guī)范（試行稿）
五.售后保障體系（含保障資源）設(shè)計(jì)方案初稿
六.管理層支持及評(píng)審表
第四節(jié)設(shè)計(jì)研發(fā)階段常用工具
一.參數(shù)設(shè)計(jì)
1.穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的概念
2.穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的模型
3.穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的計(jì)劃
4.靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的實(shí)例
5.動(dòng)態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的實(shí)例
練習(xí)：穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
二.容差設(shè)計(jì)
1.容差設(shè)計(jì)概念
2.容差設(shè)計(jì)案例分析
練習(xí)：容差設(shè)計(jì)
三.QFD2二階段質(zhì)量屋
練習(xí)：QFD二級(jí)質(zhì)量屋
四.DFMEA
1.FMEA基礎(chǔ)知識(shí)
2.確定FMEA需求和范圍
3.結(jié)構(gòu)分析SA
4.功能分析FA
5.失效分析FAA:FE、FM、FC
6.風(fēng)險(xiǎn)分析RA：PC、DC、FC、AP
7.措施優(yōu)化AO：PA、DA
五.DOE：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-全因子試驗(yàn)的概念
-代碼化及其計(jì)算
-2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例
-2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
-2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)
練習(xí)：全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
六.測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.測(cè)量系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)
2.重復(fù)性和再現(xiàn)性（GR&R）分析
練習(xí)：再現(xiàn)性（GR&R）MINITAB應(yīng)用練習(xí)
3.假設(shè)檢驗(yàn)法（GR&R）分析
練習(xí)：假設(shè)檢驗(yàn)法（GR&R）MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第六章優(yōu)化階段
第一節(jié)優(yōu)化階段概述
第二節(jié)優(yōu)化階段內(nèi)容
一.產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化
二.過(guò)程設(shè)計(jì)優(yōu)化(通過(guò)穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品抗干擾能力)
第三節(jié)主要設(shè)計(jì)輸出
一.產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙
二.產(chǎn)品工藝流程等文件
三.產(chǎn)品規(guī)范（正式稿）
四.QFD3
五.售后保障體系（含保障資源）設(shè)計(jì)方案
六.管理層支持及評(píng)審表
第四節(jié)優(yōu)化階段常用工具
一.QFD3三階段質(zhì)量屋
練習(xí)：QFD三級(jí)質(zhì)量屋
二.PFMEA
1.確定PFMEA需求和范圍
2.PFMEA結(jié)構(gòu)分析SA
3.PFMEA功能分析FA
4.PFMEA失效分析FAA:FE、FM、FC
5.PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析RA：PC、DC、FC、AP
6.PFMEA措施優(yōu)化AO：PA、DA
三.DOE：RSM響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)概念
-CCD和BB
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)計(jì)劃
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的分析及實(shí)例
-多響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的最優(yōu)分析
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)練習(xí)
-MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí)：RSM實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第七章驗(yàn)證階段
第一節(jié)驗(yàn)證階段概述
第二節(jié)驗(yàn)證階段內(nèi)容
一.設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)證
二.制造質(zhì)量驗(yàn)證
三.產(chǎn)品驗(yàn)證和確認(rèn)
第三節(jié)主要設(shè)計(jì)輸出
一.設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告DVP
二.設(shè)計(jì)鑒定試驗(yàn)報(bào)告
三.過(guò)程能力分析
四.DFSS項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告
五.標(biāo)準(zhǔn)化文件
六.管理層支持及評(píng)審表
第四節(jié)驗(yàn)證階段常用工具
一.防錯(cuò)設(shè)計(jì)
-防錯(cuò)的三大特點(diǎn)
-防錯(cuò)十大原理
-防錯(cuò)案例分析
練習(xí)：防錯(cuò)應(yīng)用
二.SPC控制圖
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
三.Cpk\Ppk過(guò)程能力指數(shù)
-過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
-計(jì)量型過(guò)程能力、過(guò)程能力指數(shù)：PC、Cp、Cpk
-計(jì)量型過(guò)程績(jī)效、過(guò)程績(jī)效指數(shù)：PP、PPK
練習(xí)：過(guò)程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
考試2小時(shí)

課程主講

王緒旺質(zhì)量經(jīng)營(yíng)和精益六西格瑪專家
國(guó)家CCAA注冊(cè)認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審員（PEM）
國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)AITA注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶(BB)
中國(guó)講師網(wǎng)認(rèn)證中國(guó)品牌講師（BT）
深圳市QC質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國(guó)1000多場(chǎng)公開(kāi)課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)輕松清晰條理活躍互動(dòng)透徹易懂系統(tǒng)實(shí)用
核心理念：實(shí)實(shí)在在幫企業(yè)增加價(jià)值、第一次就做對(duì)
主講部分課程：
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、
《QFD質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》、
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設(shè)檢驗(yàn)》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯(cuò)管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問(wèn)題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項(xiàng)核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過(guò)程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《ETB卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)》。