培訓(xùn)背景：    

      供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò)，信息從市場來，產(chǎn)品到市場去，供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢，物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑，企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，如果缺乏供應(yīng)鏈計劃的整體協(xié)同，就會造成供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。  
    三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
    三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。
    如果你的企業(yè)有如下疑問，歡迎參加高上老師的《供應(yīng)鏈效能提升訓(xùn)練營-需求計劃與全面庫存管理》
    為什么我們企業(yè)的預(yù)測準(zhǔn)確率低的可憐？為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更？
    為什么庫存很高但是還頻頻缺料？為什么跨部門溝通越來越困難？
    為什么客戶訂單無法準(zhǔn)時交貨，客戶投訴不斷？
          

課程提綱：    

一、決勝供應(yīng)鏈之背景篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)

1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)

2、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）

3、行業(yè)巨頭是如何應(yīng)對這類挑戰(zhàn)的

4、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個性化營銷和銷售成為主流

5、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石

6、應(yīng)對牛鞭效應(yīng)，體驗啤酒游戲

★ 學(xué)員演練

二、決勝供應(yīng)鏈之診斷篇：供應(yīng)鏈的流程現(xiàn)狀梳理

1、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

2、預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…

3、各部門都是供應(yīng)鏈的受害者

4、各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者

5、如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點

6、銷售對供應(yīng)鏈績效的影響

7、如何增進(jìn)跨部門溝通

三、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：需求管理

1、你的企業(yè)需求預(yù)測準(zhǔn)確率有多高？

2、需求預(yù)測不準(zhǔn)的核心原因

3、需求預(yù)測的方法

案例討論：如果客戶不給預(yù)測，如何安排生產(chǎn)？

4、季度月度、預(yù)測計劃編制

案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運費？

5、計劃的五層金字塔（★★★★★）

6、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？

★ 學(xué)員演練

四、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：生產(chǎn)計劃

1、生產(chǎn)進(jìn)度控制實務(wù)

2、計劃變更的原因有哪些?

3、減少交期延誤的方法

4、生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施?

5、計劃產(chǎn)量實現(xiàn)的關(guān)鍵要素

案例分析: 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制會

五、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：物料計劃

1、庫存可以掩蓋所有運營的問題

2、講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責(zé)任？

3、講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定

4、庫存預(yù)警系統(tǒng)

案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計劃？

5、呆滯物料處理方案

案例：某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？

六、決勝供應(yīng)鏈之?dāng)?shù)據(jù)篇：數(shù)據(jù)分析

1、數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析

2、趨勢：目標(biāo)設(shè)定、現(xiàn)狀比對、定期跟蹤、反饋機制

3、問題：思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區(qū)

4、方案：計劃梳理、實施執(zhí)行、審核驗證、應(yīng)急預(yù)防

5、決策：確定目標(biāo)、聚焦關(guān)鍵、轉(zhuǎn)化理論、夯實標(biāo)準(zhǔn)

七、決勝供應(yīng)鏈之法寶篇：認(rèn)知提升

1、為什么總在供方處“斷鏈“

2、催貨有用嗎？

3、分品類供應(yīng)商管理策略

4、供應(yīng)商產(chǎn)能評估方法，供應(yīng)商的柔性

5、如何面對緊急訂單、訂單變更的解決之道

6、跟單員搞定內(nèi)部各部門的法寶是什么？

7、不怕得罪人的秘訣，如何跟蹤各部門工作

八、決勝供應(yīng)鏈之溝通篇：提升人際敏感度

1、理論講解篇

» DISC 理論講解

» DISC行為風(fēng)格類型識別

» 案例引導(dǎo)：各個部門的行為風(fēng)格歸納

2、實戰(zhàn)篇

» 情景演練：溝通公式

» 不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議

» 情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報工作

» 案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對之道

培訓(xùn)講師：

高老師     

教育及資格認(rèn)證：

南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士

CPIM國際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師

4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師

CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師

西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗

講師經(jīng)歷及專長：

       曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。

擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊，獲得集團(tuán)全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）

     曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨詢過程中，運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。

     高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。

培訓(xùn)客戶及講師風(fēng)格：

     艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。