制造型企業(yè)全面質量管理其它上課時間：

最高管理者、部門經(jīng)理、 品質主管、品質管理人員等

【定制服務】                                                                              
1、培訓前，請各位學員將遇到的各種問題和培訓預期反饋給我們
2、接受內訓或咨詢服務，現(xiàn)場診斷+課題方案+指導改善+專家授課+案例分析+后期跟進與交流等
【課程背景】                                                                               
近代工業(yè)技術與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質量的要求提高b顧客對質量的要求提高,相對使工廠作業(yè)落后c質量成本,使公司在市場上的競爭處于不利的地位.為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質量管理已無法因應,因此將以往的技術、制造、檢驗部門的質量管理,擴至包括市場調查、研究發(fā)展、設計管制、進料管制、制程管制、質量保證、銷售服務等的管制,使公司各部門全體人員共同協(xié)力合作參與質量管理活動，公司的品質管理必須是全員、全過程、全公司范圍的品質管理。本課程系統(tǒng)講授了費根堡姆、戴明、朱蘭、克勞士比四位大師有關全面質量管理（Total Quality Management）的特點、運行程序、操作方法及實施步驟的論述，重點介紹了TQM推行過程中的主要項目、TQM管理技術等方面的技能，將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實際，有的放矢地加強全面質量管理工作，切實促進企業(yè)效率和有效性的大幅度提高。
【課程收益】                                                                                
掌握TQM全面質量管理模式帶來的先進管理思想和理念；
掌握TQM全面質量模式推行的流程和方法；
掌握TQM全面質量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用；
掌握新產(chǎn)品項目管理、CP或QC工程圖制作；
掌握質量成本包括預防成本、檢查成本、失敗成本的統(tǒng)計；
掌握5M1E管理與質量控制、質量信息溝通體制建立、有效管理質量改進過程；
建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎單元的零缺陷作業(yè)法；
建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
學會應用相關的品質工具；
【授課形式】                                                                               
課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表
【課程大綱】                                                                               
第一部分：管理、質量意識、全面質量管理、質量管理原則
什么是管理 管理與操作的差別 管理的四大功能和管理的12要素模型 管理者與操作者的差別
何為質量 質量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度
產(chǎn)品、過程、體系三層次的質量
何謂全面品質管理(TQM)
“三全”“四一切”的含義及實施重點
“三全”“四一切”與質量管理八大原則
PDCA循環(huán)及應用
TQM特色
改善與預防之道
TQM項目推行的流程和方法
第二部分：如何通過過程及系統(tǒng)的管理，提高過程能力成熟度和穩(wěn)定，從質量控制走向真正意義上的質量保證；系統(tǒng)化質量管理（SQM）的基本實施項目。
何謂過程方法；何為系統(tǒng)化質量管理的方法；
何為質量控制；
何為質量保證；
系統(tǒng)化質量管理新思維的和方法，從質量控制走向真正意義上的質量保證；
系統(tǒng)化質量管理（SQM）的基本實施項目：
需求開發(fā)過程：過程輸入、輸出；需求開發(fā)、評審、承諾、變更管理、需求跟蹤；
技術解決方案或設計開發(fā)過程：過程輸入、輸出；輸入評審、設計開發(fā)、輸出評審、驗證、確認、變更控制；
采購過程：過程輸入、輸出；供應商初期評價、定期評價、采購信息、采購產(chǎn)品的驗證；
生產(chǎn)、交付和服務提供過程：過程輸入、輸出；生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備、過程控制、產(chǎn)品驗證、發(fā)行和交付；
管理的共性實踐項目：過程及系統(tǒng)管理的12要素模型；
過程管理者如何進行過程管理 如何通過過程管理，提高過程能力成熟度和穩(wěn)定，從質量控制走向真正意義上的質量保證；
系統(tǒng)管理者如何管理系統(tǒng) 如何通過系統(tǒng)管理，提高系統(tǒng)能力成熟度和穩(wěn)定，從質量控制走向真正意義上的質量保證；

第三部分：產(chǎn)品質量前期策劃APQP（新產(chǎn)品項目管理）、FMEA和CP或QC工程圖
計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習
產(chǎn)品設計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習
過程設計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習
產(chǎn)品和過程確認階段工作項目講解與實例練習
反饋、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習
FMEA和控制計劃或QC工程圖實例練習，F(xiàn)MEA和控制計劃QC工程圖案例分析
第四部分：基于PONC的管理模型與有效管理質量改進過程
發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
PONC不符合要求代價模型展開
建立PONC不符合要求代價表盤
PONC不符合要求代價管理方法
質量成本統(tǒng)計案例分析與練習
建立質量改進的組織
實施質量戰(zhàn)略的計劃
落實關鍵過程與指標過程改進的量化計劃
Cerosys的定期評估 (零缺陷運行系統(tǒng)的過程模式Cerosys是文化-效能-關系的運行系統(tǒng)的縮寫，簡稱為零缺陷運行系統(tǒng)。其中，CER分別是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和關系（Relation）
第五部分：建立實施消除麻煩系統(tǒng)與質量信息溝通體制建立
Cerosys實施與ECR(錯誤根源消除)系統(tǒng)
建立同基層溝通的模式
實施三種遞進式的方法
建立正式的CAT(正式的改進系統(tǒng))系統(tǒng)
第六部分：基礎單元的零缺陷作業(yè)法
Cerosys與基礎單元
基礎單元的運行模式
基層員工的五項修煉
第七部分：QCC品管圈推行與組建流程
全公司QCC推進步驟：準備、培訓階段 ；立法階段 ；宣貫階段 ；實施階段 ；成果發(fā)表；評價、獎勵階段與改進階段
品管圈活動推行步驟：主題選定；計劃擬訂；現(xiàn)狀把握；目標設定；解析；對策擬訂；對策實施；效果確認；標準化；檢討改進
佳能公司QCC案例分析
第八部分：品質工具介紹
新舊品管手法應用
六西格瑪帶給我們的先進的管理思想和理念
品質工具應用練習
課程總結&問題解答；



【講師介紹】   周得良                                                                     
TWI（JI、JR、JM、JS）、MTP版權課程日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權講師（中國地區(qū)目前為止共12位）
12年汽車行業(yè)和IT行業(yè)質量管理、研發(fā)管理培訓咨詢經(jīng)歷（100個以上咨詢項目）
TS16949及AIAG五大工具、ISO質量環(huán)境職業(yè)健康安全及食品安全體系標準資深講師和咨詢顧問
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504資深顧問
美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員、國家注冊質量工程師
IRCA和國家注冊質量審核員、環(huán)境體