一、課程背景

您的企業(yè)是否面臨以下問(wèn)題：

Ø        不知如何提高全員質(zhì)量意識(shí)

Ø        怎樣提高生產(chǎn)、技術(shù)等部門對(duì)顧客投訴重視

Ø        質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任如何劃分和協(xié)調(diào)解決

Ø        復(fù)雜的技術(shù)性質(zhì)量問(wèn)題又如何解決

Ø        問(wèn)題簡(jiǎn)單，重復(fù)發(fā)生，如何徹底解決

二、課程目標(biāo)

Ø        熟悉和掌握常用的TQM管理工具；

Ø        學(xué)會(huì)運(yùn)作和管理QCC品管圈；

Ø        能夠利用團(tuán)隊(duì)方式來(lái)解決問(wèn)題。

三、培訓(xùn)對(duì)象

   品管經(jīng)理、品管人員、生產(chǎn)經(jīng)理、QC、車間主任等與品質(zhì)緊密相關(guān)的管理人員。

四、培訓(xùn)時(shí)間

2天（6課時(shí)/天，共12課時(shí)。）（請(qǐng)老師到企業(yè)內(nèi)部去培訓(xùn)、人數(shù)限制在50以內(nèi)）

五、課程大綱

模塊一：全員質(zhì)量觀念的建立
1、TQM的核心之“三全”

Ø        全員參與：如何樹(shù)立正確的品質(zhì)管理思想

Ø        全過(guò)程控制：設(shè)計(jì)過(guò)程、采購(gòu)過(guò)程、工程過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程

Ø        全公司品管：各部門的質(zhì)量職責(zé)，各部門對(duì)質(zhì)量的貢獻(xiàn)

Ø        “三全”案例分析及在企業(yè)具體實(shí)施

2、TQM的核心之二“四一切”

Ø        一切以客戶為中心：如何正確的識(shí)別、理解、滿足客戶的要求

Ø        一切用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話：質(zhì)量過(guò)程分析、控制點(diǎn)建立、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)反饋

Ø        一切以預(yù)防為主：如何提前發(fā)現(xiàn)潛在失效，提前采取糾正與預(yù)防措施

Ø        一切以PDCA循環(huán)的作業(yè)質(zhì)量管理模式

模塊二：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析工具

1、質(zhì)量的波動(dòng)和波動(dòng)規(guī)律

2、QC七大工具應(yīng)用

3、因果分析圖

4、排列圖的作用及應(yīng)用演習(xí)

5、分層法的直方圖原理

6、控制圖和散布圖應(yīng)用

模塊三：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方法

1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2、質(zhì)量控制點(diǎn)要求

3、作業(yè)人員“三自一控”

4、檢驗(yàn)人員的卡、防、幫、講

5、第一次把事情做對(duì)

6、不合格品控制程序

模塊四：QC小組（QCC品管圈）的建設(shè)與管理

1、如何組建QC小組

2、QC小組的成員要求

3、QC小組活動(dòng)管理

4、QC小組活動(dòng)推進(jìn)

5、QC小組成果報(bào)告

6、QC小組成果評(píng)審和激勵(lì)

模塊五：TQM應(yīng)用

1、TQM中的產(chǎn)品可靠性控制

2、制定產(chǎn)品可靠性方案

Ø        配合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸?shù)纫�求制定可靠性方�?span>

Ø        試驗(yàn)、評(píng)價(jià)可靠性

3、可靠性的管理

Ø        TQM和可靠性管理過(guò)程

Ø        持續(xù)的可靠性分析