PMC--卓越生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理其它上課時(shí)間：

企業(yè)所有管理人員、生產(chǎn)部相關(guān)人員。

學(xué)員對(duì)象：企業(yè)所有管理人員、生產(chǎn)部相關(guān)人員。

課程收益
本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式，掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系，掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計(jì)劃（MRP）的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問(wèn)題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫(kù)存控制的有效方法，從而令整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加流暢，達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、減少庫(kù)存、加快資金流、壓縮成本之能力，提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。

課程大綱
第一章：精益生產(chǎn)背景
1、精益生產(chǎn)價(jià)值圖
2、精益生產(chǎn)的支柱
3、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
4、精益生產(chǎn)體系圖
5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容
6、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
第二章：PMC主要控制要素
1、納期管理
2、納期確保手段
3、產(chǎn)量控制內(nèi)容
4、PMC計(jì)劃的管控內(nèi)容
5、PMC能力的管控內(nèi)容
6、PMC元素的管控內(nèi)容
7、品質(zhì)的管控內(nèi)容
8、PMC實(shí)現(xiàn)方針
第三章：PMC戰(zhàn)略規(guī)劃設(shè)計(jì)（實(shí)戰(zhàn)案例）
1、管理模型（三層次五核心）
2、企業(yè)夢(mèng)之事業(yè)計(jì)劃
3、組織戰(zhàn)之組織優(yōu)化與個(gè)人職業(yè)生涯藍(lán)圖設(shè)計(jì)
4、方法論
4.1）行動(dòng)計(jì)劃
4.2）部門(mén)及個(gè)人的職能職責(zé)規(guī)定
第四章：PMC平均化與JIT（實(shí)戰(zhàn)案例）
1、戰(zhàn)略伙伴與MSS共享活用
2、訂單N+2滾動(dòng)管理模式
3、負(fù)荷能力的管理
4、棚卸回轉(zhuǎn)高效化管理
5、CFT機(jī)能組織的活用
6、定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施
7、PMC成本管理
8、平均化與JIT生產(chǎn)的排單模式
9、平均化生產(chǎn)的在庫(kù)回轉(zhuǎn)與流程的改善
10、自動(dòng)化流水線與產(chǎn)品流水線的構(gòu)筑
11、流水線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
12、柔性單元生產(chǎn)的實(shí)施
13、單件小批量的流程管理
14、無(wú)滯留的半成品管理模式
15、“0”在庫(kù)與“極少化”在庫(kù)管理
16、流水線產(chǎn)品的管理模式
17、L/T目視管理
第五章：PMC過(guò)不足管理（實(shí)戰(zhàn)案例）
1、訂單匯總
2、定性在庫(kù)分析
3、再生狀況
4、JIT與傳統(tǒng)的采購(gòu)模式
5、部材在庫(kù)管理
6、商品別在庫(kù)推移管理
7、部材入出庫(kù)管理
8、部材使用精細(xì)化成本控制管理
9、人員過(guò)不足管理
10、主部材發(fā)注管理
11、購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃
12、投入計(jì)劃
13、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)控制管理
14、出貨狀況
15、超負(fù)荷訂單管理
16、急增訂單管理
17、納期管理
18、直送管理
19、在庫(kù)運(yùn)用狀況管理
20、客戶滿意度調(diào)查管理
第六章：PMC目視管理（實(shí)戰(zhàn)案例）
1、推進(jìn)目視管理的三個(gè)階段
2、物料入出庫(kù)智能跟蹤管理
3、個(gè)人目標(biāo)目視管理作戰(zhàn)方法
4、TPM+MSS+SAP+代官山情報(bào)管理
5、紅牌作戰(zhàn)與看板管理
6、數(shù)字圖表揭示管理
7、PMC動(dòng)員會(huì)
8、企業(yè)、部門(mén)、個(gè)人文化墻管理
第七章：PMC管理心得
1、PMC戴明圓環(huán)法管理
2、PMC改善管理核心

講師簡(jiǎn)介：王國(guó)超
王國(guó)超--高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤(pán)管理咨詢師精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷：王國(guó)超老師，71年出生于陜西漢中，43歲，西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。
工作經(jīng)歷：王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。
工作成果：王國(guó)超老師在工廠生產(chǎn)全盤(pán)管理、工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT（LP）精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽(yáng)誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。
老師優(yōu)勢(shì)：19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”，他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。