APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)件批準程序其它上課時間:
培訓對象:
采購、倉貯、過程控制的人員
培訓內(nèi)容:
通過學習本課程,學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論,用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動,從而為組織引導資源,使顧客滿意,促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。第一部分 APQP介紹產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義過程開發(fā)&過程控制作業(yè)指導書過程分析過程失效模式及后果分析(PFMEA) 測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
管理者支持
第三階段過程設計和開發(fā)輸出案例
產(chǎn)品 / 過程質(zhì)量檢查表
車間平面布置檢查表
過程FMEA檢查表
控制計劃檢查表
APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)輸出
第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
有效生產(chǎn)
測量系統(tǒng)分析
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準
生產(chǎn)確認試驗
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃認定和管理者支持
第四階段產(chǎn)品和過程確認試生產(chǎn)輸出案
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出
第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
減少變差
顧客滿意
交付和服務
最佳實踐及學習教訓的應用
減少變差案例
PPAP生產(chǎn)件批準程序
PPAP的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
PPAP手冊的目的
重要的生產(chǎn)過程
PPAP要求
設計記錄
工程更改文件
工程批準
PPAP生產(chǎn)件批準案例教育背景:環(huán)境管理體系國家注冊審核員"職業(yè)健康安全管理體系國家注冊審核員"企業(yè)管理顧問有限公司 專職顧問師"管理者代表"股份有限公司 馬科托合金材料(蘇州)、蘇州三田精密模具、三井富士汽車模具(煙臺)、東風康明斯(中國)、 日麗興光電科技