SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班其它上課時(shí)間：

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【課程介紹】
--企業(yè)間競爭已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識(shí)到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
--于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著 ”，很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
--事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。
【課程的目標(biāo)】
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成；
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性；
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程；
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)；
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去；
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段；
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。
【課程亮點(diǎn)】
--先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。
1.增加了快速的問題分析和解決工具。
2.強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
3.梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。
4.新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎。
5.實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
6.供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
7.課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。
【參訓(xùn)對象】【

課程大綱：

】
1.SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
　* SQM發(fā)展趨勢
　* 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
　* 場景分析
　* 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
　* SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
　* 新型的供應(yīng)鏈組織分析
2. SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
　* 什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析
　* 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
　* 媒介分析
　* 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
　* 特性識(shí)別策略
　* 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
　* 產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
　* 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
3.供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識(shí)別 (課程重點(diǎn))
　* 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景
　* 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型
　* 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)
　* 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型：
4. 質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性
　* 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個(gè)層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
　* 內(nèi)容展開重點(diǎn):
　* 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制：
5.14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
6. 針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
7.產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
　* 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
　* 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
　* 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
　* 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
　* 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
　* OBA策略
　* 產(chǎn)品審核的多向開展
8.過程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控-專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）
　* 過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
　* 過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
　* 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
9. 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
10. 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
11.關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
12. 防錯(cuò)、探測度與過濾能力
13. 檢驗(yàn)站設(shè)置
14.轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
15. 兩級過程整備狀態(tài)
16.工藝水平評價(jià)技術(shù)
17.FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
18. 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
19.測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
20. 供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（Sourcing技術(shù)）
　* 產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
　* 供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
　* 從需求分析到能力模型的傳遞性
　* 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
　* 級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
　* 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
　* 綜合供應(yīng)能力模型
　* 什么是綜合供應(yīng)能力評估
　* 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估
　* 合約差異化
21.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理JQE）
　* 供應(yīng)商的NPI過程要求
　* 產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
　* 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
　* NPI的供應(yīng)商管理階段
　* 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
22. 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個(gè)方面
系統(tǒng)審核:
　* 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
　* 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
　* 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
　* 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
--系統(tǒng)監(jiān)控措施:
　* 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
　* 改進(jìn)路徑
　* 供應(yīng)商檔案與看板
　* 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
--新型的供應(yīng)商績效評價(jià)建議:
　* 傳統(tǒng)績效評價(jià)的誤區(qū)
　* 新的績效評價(jià)方向的建議
　* 產(chǎn)品生命期績效評價(jià)
　* 差異化績效評價(jià)
　* 項(xiàng)目跟蹤評價(jià)
23. 課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性
　* 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
　* 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
　* 輔助案例
　* 密集溝通技術(shù)